一种导轨式拆装装置制造方法及图纸

技术编号:38955636 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-28 09:13
本实用新型专利技术公开了一种导轨式拆装装置,包括支架,支架顶部设有导向组件,导向组件沿支架前后方向延伸设置,支架的前端设有拖轮,支架下部设有多个脚轮;滑块,滑块可向支架前后方向移动地设置于导向组件上;底座,底座的一端安装于滑块上,底座的另一端放置在拖轮上,底座上设有第一固定组件和第二固定组件。本实用新型专利技术工人推动底座以使拖轮滚动以带动滑块在导向组件上滑动,使得底座位于涂布机用于暂放胶辊的存放空间上,用户将涂布机上的胶辊拆卸后并将胶辊搬运至底座上,再通过工人推动底座以驱动拖轮滚动,从而带动滑块滑动,进而将底座收回至支架内,从而完成胶辊的拆卸工序。从而完成胶辊的拆卸工序。从而完成胶辊的拆卸工序。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨式拆装装置


[0001]本技术涉及机械制造领域,尤其涉及一种导轨式拆装装置。

技术介绍

[0002]随着人民生活的日益提高,人们对家里环境的观感要求也逐渐提高。涂饰(涂装与饰面)设备是将涂料或胶水均匀地涂在基材表面的专用设备,涂饰设备因其能快速完成基材表面涂料或涂胶水工序而得到广泛应用。涂饰设备中的涂布部分通过每组两条或多条胶辊相对转动配合完成基材表面涂料工序,由于胶辊在运作的过程中表面容易受损,因此需要经常更换备用胶辊。但胶辊直径范围在180

350mm左右,单支胶辊的重量在90

150公斤左右,人工搬运耗时大且劳动强度高,同时重量大的胶辊在人工搬运时也存在安全隐患,因此需要一种便于装拆胶辊的拆装装置。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种导轨式的拆装装置。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的导轨式拆装装置,包括支架,所述支架顶部设有导向组件,所述导向组件沿所述支架前后方向延伸设置,所述支架的前端设有拖轮,所述支架下部设有多个脚轮;滑块,所述滑块可向所述支架前后方向移动地设置于所述导向组件上;底座,所述底座的一端安装于所述滑块上,所述底座的另一端放置在所述拖轮上,所述底座上设有第一固定组件和第二固定组件,所述第一固定组件和所述第二固定组件都安装有用于固定胶辊的固定结构。
[0005]根据本技术实施例的导轨式拆装装置,至少具有如下技术效果:
[0006]工人推动底座以使拖轮滚动以带动滑块在导向组件上滑动,使得底座伸入涂布机内,使得底座位于待拆卸胶辊的一侧,用户将涂布机上的胶辊拆卸后并将胶辊搬运至底座上,通过将胶辊的前后端固定在第一固定组件和第二固定组件,再通过工人推动底座以带动拖轮滚动和滑块滑动,进而将底座收回至支架内,从而完成胶辊的拆卸工序;通过设置脚轮以提高拆装装置的灵活性。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述导向组件包括第一导向件和第二导向件,所述第一导向件和所述第二导向件分别沿所述支架左右方向间隔排列设置,所述滑块可向所述支架前后方向移动地分别设置于所述第一导向件和所述第二导向件上。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述第一导向件和所述第二导向件分别为直线导轨。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述第一导向件设有第一限位块,所述第二导向件设有第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块能限制所述滑块的滑动行程。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述第一固定组件包括第一固定座和第一锁座,所述第二固定组件包括第二固定座和第二锁座,所述第一固定座和所述第二固定座分别设
置于所述底座的前后两端上,所述第一锁座通过第一螺丝连接所述第一固定座,所述第二锁座通过第二螺丝连接所述第二固定座。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述固定结构包括螺母、止动垫片、轴承和锥套,所述锥套连接所述胶辊,所述螺母、所述止动垫片和所述轴承分别依次套设在所述锥套外。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述底座与所述拖轮连接的一侧设有第一滑槽,所述拖轮与所述第一滑槽连接。
[0013]根据本技术的一些实施例,还包括定位滑动组件,所述定位滑动组件用于将所述导轨式拆装装置和涂布机定位连接,所述定位滑动组件固定连接在所述底座上,所述定位滑动组件包括第二滑槽和定向轮,所述第二滑槽与所述定向轮连接,所述涂布机设有用于放置所述胶辊的放置位和用于定向的导轨,所述导轨位于所述放置位的下方,所述定向轮与所述导轨滑动连接。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0016]图1为本技术实施例的一种导轨式拆装装置的结构示意图;
[0017]图2为导轨式拆装装置与涂布机的配合结构示意图;
[0018]图3为图1示出的一种导轨式拆装装置的爆炸图;
[0019]图4为第一导向件、第二导向件、滑块、底座、第一固定组件和第二固定组件的连接示意图;
[0020]图5为图1示出的一种导轨式拆装装置另一角度的结构示意图;
[0021]图6为第一固定组件或第二固定组件上固定结构的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]支架100、第一导向件110、第一限位块111、第二导向件120、第二限位块121、拖轮130、脚轮140、第一连接杆150、第二连接杆160;
[0024]滑块200;
[0025]底座300、第一固定组件310、第一固定座311、第一锁座312、第二固定组件320、第二固定座321、第二锁座322、第一滑槽330、螺母340、止动垫片350、轴承360、锥套370;
[0026]胶辊400;
[0027]涂布机500、导轨510;
[0028]第二滑槽600、定向轮610。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]参照图1至图6所示,根据本技术实施例的一种导轨式拆装装置包括支架100、滑块200和底座300,导轨式拆装装置用于搬运胶辊400。如图2所示,支架100上部可设有第一连接杆150和第二连接杆160,第一连接杆150和第二连接杆160分别沿左右方向间隔排列设置。第一连接杆150和第二连接杆160分别由前往后设置有导向组件,支架100上部的前端设有拖轮130。如图1至图3所示,支架100的下部安装有若干个脚轮140,脚轮140用于驱动支架100移动,从而提高拆装装置的灵活性,从而便于胶辊400的搬运。
[0031]如图1至图5所示,滑块200可设置为多个,每个滑块200下部的左右两侧可分别设有第一连接部和第二连接部,第一连接部可向支架100前后方向移动地与导向组件连接,第二连接部可向支架100前后方向移动地与导向组件连接,从而使得滑块200滑动稳定。
[0032]如图1至图5所示,底座300可呈长方体形状,底座300设有用于固定胶辊400的第一固定组件310和第二固定组件320,第一固定组件310和第二固定组件320都安装有用于固定胶辊400的固定结构,通过设置第一固定组件310、第二固定组件320和固定结构以使胶辊400稳定地固定在底座300上。底座300的一端安装于滑块200上,底座300的另一端放置在拖轮130上,拖轮130能够减轻工人推动底座300所需的力度。工人通过推动底座300以带动拖轮130滚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨式拆装装置,其特征在于,包括:支架(100),所述支架(100)顶部设有导向组件,所述导向组件沿所述支架(100)前后方向延伸设置,所述支架(100)的前端设有拖轮(130),所述支架(100)下部设有多个脚轮(140);滑块(200),所述滑块(200)可向所述支架(100)前后方向移动地设置于所述导向组件上;底座(300),所述底座(300)的一端安装于所述滑块(200)上,所述底座(300)的另一端放置在所述拖轮(130)上,所述底座(300)上设有第一固定组件(310)和第二固定组件(320),所述第一固定组件(310)和所述第二固定组件(320)都安装有用于固定胶辊(400)的固定结构。2.根据权利要求1所述的一种导轨式拆装装置,其特征在于:所述导向组件包括第一导向件(110)和第二导向件(120),所述第一导向件(110)和所述第二导向件(120)分别沿所述支架(100)左右方向间隔排列设置,所述滑块(200)可向所述支架(100)前后方向移动地分别设置于所述第一导向件(110)和所述第二导向件(120)上。3.根据权利要求2所述的一种导轨式拆装装置,其特征在于:所述第一导向件(110)和所述第二导向件(120)分别为直线导轨。4.根据权利要求3所述的一种导轨式拆装装置,其特征在于:所述第一导向件(110)设有第一限位块(111),所述第二导向件(120)设有第二限位块(121),所述第一限位块(111)和所述第二限位块(121)能限制所述滑块(200)的滑动行程。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小波郭伟光梁兆基
申请(专利权)人:广东瀚秋智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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