一种肉桂精油生产线制造技术

一种肉桂精油生产线，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述顶板的上表面固接有蒸馏釜，所述蒸馏釜的内部设置有肉桂精油晃动机构，所述蒸馏釜的内壁固接有加热板，所述加热板的上表面固接有水槽，所述蒸馏釜的上方固接有第一管道，第一管道的端部固接有螺旋管。电机带动第一齿轮转动，第一齿轮驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动，转杆带动圆筒转动，圆筒带动支杆转动，在弹簧的作用下，支杆与斜板的表面贴合，支杆发生左右往复运动，支杆带动圆筒左右往复运动，圆筒在转动的同时左右往复运动，使得肉桂均匀散开，水蒸气带走肉桂中的精油，使得肉桂原料中的精油能够均匀的被提取。能够均匀的被提取。能够均匀的被提取。

【技术实现步骤摘要】
一种肉桂精油生产线


[0001]本技术涉及肉桂精油生产线，尤其涉及一种肉桂精油生产线。

技术介绍

[0002]肉桂是我国卫生部公布的药食兼用植物材料，既能食用，又是名贵中药材，肉桂精油是从肉桂干燥枝、叶提取得到的挥发油，是呈黄色或黄棕色的澄清液体。
[0003]现有技术中的肉桂精油生产线中，将肉桂放置到一个带有筛孔的容器内或放在筛网上，在下方放置水槽，将水槽中的水进行加热，水加热后蒸发成水蒸气，水蒸气上升带走肉桂中的精油，肉桂精油和水蒸气经过冷却成为液体，然后对肉桂精油和液体水进行分离，水蒸气在上升过程中其方向不会改变，会一直经过同一处的肉桂原料，只会带走肉桂中的一部分精油，而在一些没有水蒸气经过位置的肉桂中的精油不能够随着水蒸气上升，或是有很少一部分肉桂精油随着水蒸气上方，使得肉桂原料中的精油不能够均匀的被提取，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述现有技术存在肉桂原料中的精油不能够均匀的被提取的问题，提供一种肉桂精油生产线。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种肉桂精油生产线
[0006]为了进一步完善，一种肉桂精油生产线，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述顶板的上表面固接有蒸馏釜，所述蒸馏釜的内部设置有肉桂精油晃动机构，所述蒸馏釜的内壁固接有加热板，所述加热板的上表面固接有水槽，所述蒸馏釜的上方固接有第一管道，所述第一管道的端部固接有螺旋管。
[0007]进一步完善，所述肉桂精油晃动机构包括电机，所述电机固接在蒸馏釜的外壁，所述电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮固接在转杆的外壁，所述转杆两端的外壁均通过轴承与蒸馏釜转动相连，所述转杆的外壁滑动相连有圆筒，所述转杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二齿轮和圆筒固定相连，所述圆筒右端的外壁固接有支杆，所述支杆的端部与斜板贴合，所述斜板固接在蒸馏釜的内壁，肉桂精油晃动机构使得肉桂原料中的精油能够均匀的被提取。
[0008]进一步完善，所述圆筒的外壁设置有通孔，所述圆筒的表面设置有防护门。
[0009]进一步完善，所述第一管道的外壁与冷却罐固定相连，所述螺旋管与第二管道的一端固定相连，所述第二管道的外壁与冷却罐固定相连。
[0010]进一步完善，所述第二管道的端部与分流瓶固定相连，所述分流瓶固接在底座的上表面，水蒸气和肉桂精油液体进入到分流瓶内。
[0011]进一步完善，所述分流瓶的外壁设置有两个排放阀。
[0012]本技术有益的效果是：本技术，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、弹簧、转杆、圆筒、支杆和斜板之间的配合，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮驱动第二齿轮转动，第
二齿轮带动转杆转动，转杆带动圆筒转动，圆筒带动支杆转动，在弹簧的作用下，支杆与斜板的表面贴合，支杆发生左右往复运动，支杆带动圆筒左右往复运动，圆筒在转动的同时左右往复运动，使得肉桂均匀散开，水蒸气带走肉桂中的精油，使得肉桂原料中的精油能够均匀的被提取，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构剖视图；
[0015]图3为本技术中电机、第一齿轮和第二齿轮连接处的结构示意图；
[0016]图4为本技术中第一管道、螺旋管和冷却罐连接处的结构示意图。
[0017]附图标记说明：图中：1、底座，2、顶板，3、肉桂精油晃动机构，301、电机，302、第一齿轮，303、第二齿轮，304、弹簧，305、转杆，306、圆筒，307、支杆，308、斜板，3a1、把手，3a2、螺杆，3a3、螺纹块，4、通孔，5、防护门，6、蒸馏釜，7、加热板，8、水槽，9、第一管道，10、螺旋管，11、冷却罐，12、第二管道，13、分离瓶，14、排放阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1：
[0020]参照附图：本实施例中，一种肉桂精油生产线，包括底座1和顶板2，底座1通过支柱与顶板2固定相连，顶板2的上表面固接有蒸馏釜6，蒸馏釜6的表面设置有密封门，蒸馏釜6的内部设置有肉桂精油晃动机构3，肉桂精油晃动机构3能够使肉桂原料均匀受热与水蒸气接触，蒸馏釜6的内壁固接有加热板7，加热板7与外接电源电性相连，加热板7的上表面固接有水槽8，蒸馏釜6的上方固接有第一管道9，蒸馏釜6与第一管道9相连通，第一管道9的端部固接有螺旋管10，第一管道9与螺旋管10相连通，第一管道9的外壁与冷却罐11固定相连，螺旋管10设置在冷却罐11的内部，螺旋管10与第二管道12的一端固定相连，螺旋管10与第二管道12相连通，第二管道12的外壁与冷却罐11固定相连，第二管道12的端部与分流瓶13固定相连，第二管道12与分流瓶13相连通，分流瓶13固接在底座1的上表面。分流瓶13的外壁设置有两个排放阀14，两个排放阀14一高一低设置。
[0021]肉桂精油晃动机构3包括电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、弹簧304、转杆305、圆筒306、支杆307和斜板308，电机301固接在蒸馏釜6的外壁，电机301的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，电机301的输出轴固接有第一齿轮302，电机301带动第一齿轮302转动，第一齿轮302与第二齿轮303啮合相连，第一齿轮302驱动第二齿轮303转动，第二齿轮303固接在转杆305的外壁，第二齿轮303带动转杆305转动，转杆305两端的外壁均通过轴承与蒸馏釜6转动相连，转杆305的外壁滑动相连有圆筒306，转杆305的外壁设置有凸起，圆筒306内设置有对应的凹槽，转杆305能够带动圆筒306转动，转杆305的外壁套接有弹簧304，弹簧304的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，弹簧304的两端分别与第二齿轮303和圆筒306固定相连，弹簧304在弹力作用下使得圆筒306有向右运动的力，圆筒306右端的外壁固接有支杆307，支杆307的端部与斜板308贴合，支杆307与斜板308贴合，使得圆筒306在转动时发生左右运动，斜板308固接在蒸馏釜6的内壁，圆筒306
的外壁设置有通孔4，通孔4便于水蒸气进入到圆筒306内，圆筒306的表面设置有防护门5，防护门5便于取放肉桂；
[0022]电机301带动第一齿轮302转动，第一齿轮302驱动第二齿轮303转动，第二齿轮303带动转杆305转动，转杆305带动圆筒306转动，圆筒306带动支杆307转动，在弹簧304的作用下，支杆307与斜板308的表面贴合，支杆307发生左右往复运动，支杆307带动圆筒306左右往复运动，圆筒306在转动的同时左右往复运动，使得肉桂均匀散开，水蒸气带走肉桂中的精油，使得肉桂原料中的精油能够均匀的被提取，提高生产效率。
[0023]工作原理：
[0024]该肉桂精油生产线在使用时，打开蒸馏釜6表面的密封门，通过防护门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉桂精油生产线，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连，其特征是：所述顶板(2)的上表面固接有蒸馏釜(6)，所述蒸馏釜(6)的内部设置有肉桂精油晃动机构(3)，所述蒸馏釜(6)的内壁固接有加热板(7)，所述加热板(7)的上表面固接有水槽(8)，所述蒸馏釜(6)的上方固接有第一管道(9)，所述第一管道(9)的端部固接有螺旋管(10)。2.根据权利要求1所述的肉桂精油生产线，其特征是：所述肉桂精油晃动机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固接在蒸馏釜(6)的外壁，所述电机(301)的输出轴固接有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)与第二齿轮(303)啮合相连，所述第二齿轮(303)固接在转杆(305)的外壁，所述转杆(305)两端的外壁均通过轴承与蒸馏釜(6)转动相连，所述转杆(305)的外壁滑动相连有圆筒(306)，所述转杆(305)的外壁套接有弹簧(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃继承，徐远荣，覃炜豪，
申请(专利权)人：广西桂平悦达香料有限公司，
类型：新型
国别省市：