本实用新型专利技术公开了一种蒲公英茶加工用茎叶混合清洗设备，包括清洗槽主体、鼓泡发生装置和网带输送机，清洗槽主体与网带输送机均设为凹形状，该清洗槽主体下部安装有鼓泡发生装置，网带输送机设于清洗槽主体内；网带输送机的输送网面上设有多行分布的滑槽，且相邻行滑槽之间活动连接有若干个均匀分布的钝角刮杆；清洗槽主体的凹槽上部内侧左右对应连接有安装支杆，该安装支杆的底部通过横杆固定有多行T型挡板，T型挡板的每行横挡板底部均设有软刷毛，该T型挡板的竖直板分别与每行滑槽间隙配合滑动。本实用新型专利技术通过分行刮动输送、分行输送刷洗方式，减少清洗机型体积，提升清洗效果，提高清洗输送效率。提高清洗输送效率。提高清洗输送效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蒲公英茶加工用茎叶混合清洗设备
[0001]本技术涉及蒲公英加工
，具体是一种蒲公英茶加工用茎叶混合清洗设备。
技术介绍
[0002]蒲公英为菊科多年生草本植物，味甘，微苦，有清热解毒、利尿、缓泻、退黄疸、利胆等功效，富含多种维生素和矿物质，是药食兼用的植物，而鲜嫩的茎叶作为蒲公英的主要长成物，采摘后通过清洗、杀青、切段、烘干炒制等工序可加工成蒲公英茶，同样含有丰富的维生素和矿物质，有强化肝脏的作用，能降低胆固醇。
[0003]目前，蒲公英在保留根部后采摘的茎叶上会沾有泥土和灰尘，制茶过程中需要先对蒲公英的茎叶进行清洗，现有蒲公英清洗主要采用人工搅动清洗、机械搅拌清洗和气泡输送清洗，由于蒲公英的茎秆较细且空心、叶面较宽且轻薄，采用传统的人工搅动清洗和机械搅拌清洗容易使茎秆打扁、打断，使叶面被打碎，不仅容易造成叶面的浪费，还容易使茎秆相互缠绕导致部分清洗不干净的问题；而采用气泡输送清洗机能够保证清洗过程叶面的完整性，可以通过气泡吹动使茎叶反复翻转清洗，但清洗过程在气泡不断吹动中蒲公英茎叶也更容易上浮翻动，导致输送机的刮板无法带着茎叶传输，影响清洗传输效率，需要通过冲水使茎叶靠近提升的刮板后才能带走，造成机型体积大，并且通过水流输送过程浮动翻转的茎叶将缠绕堆积在一起，不仅使输送的茎叶堆积不均匀，还难以通过滚刷刷洗缠绕部分，影响清洗效果。
技术实现思路
[0004]针对以上技术问题，本技术提供了一种蒲公英茶加工用茎叶混合清洗设备，通过分行刮动输送、分行输送刷洗方式进行茎叶刷洗，避免较长清洗槽的水冲洗输送，减少清洗机型体积，提升清洗效果，提高清洗输送效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所述的一种蒲公英茶加工用茎叶混合清洗设备，包括清洗槽主体、鼓泡发生装置和网带输送机，所述清洗槽主体与网带输送机均设为凹形状，该清洗槽主体下部安装有鼓泡发生装置，所述网带输送机的两端部分别设在所述清洗槽主体的两侧凸台上，该网带输送机的中段设在所述清洗槽主体的凹槽内；所述网带输送机的输送网面上设有多行分布的滑槽，且相邻行滑槽之间通过转轴活动连接有若干个均匀分布的钝角刮杆；所述清洗槽主体的凹槽上部内侧左右对应连接有纵向设置的安装支杆，该安装支杆的底部相对应位置通过横杆固定有均匀分布的多行T型挡板，所述T型挡板的每行横挡板底部均设有软刷毛，该T型挡板的竖直板分别与每行滑槽相对应，且T型挡板的竖直板底端部通过间隙配合安装于滑槽内滑动。
[0006]进一步，所述鼓泡发生装置包括漩涡气泵、通气管道和排气管，所述漩涡气泵安装于清洗槽主体的左侧凸台底部，该漩涡气泵的出气口连接有通气管道，所述通气管道的呈蛇形状分布于清洗槽主体的凹槽内侧底部，该通气管道的蛇形段上部竖直连通设置有均匀
分别的排气管，所述排气管的上部与网带输送机的下输送网面设有间距，且每行分布的所述排气管与每行的钝角刮杆交错设置。
[0007]进一步，所述清洗槽主体的右侧凸台底部开设有倒置梯形状的出料口，该出料口上部内侧方通过连杆连接多行分布的翻动挡杆，所述翻动挡杆的每行分布与所述钝角刮杆的每行分布相同，且每行分布的翻动挡杆可与每行对应分布的钝角刮杆相碰触。
[0008]进一步，所述清洗槽主体的凹槽底部还设有排污排水口用于换水。
[0009]进一步，所述滑槽沿网带输送机的横向输送线路设置，且每行等间距分布。
[0010]进一步，所述钝角刮杆的角度与所述网带输送机的水平段和倾斜段的夹角角度相同。
[0011]进一步，所述安装支杆分别与所述网带输送机的中段水平输送网两端位置对应。
[0012]进一步，所述滑槽与T型挡板均采用硬橡胶材料，且该T型挡板相邻行的横挡板之间设有间距。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0014]1.本技术通过在网带输送机的输送网上设置多行分布的滑槽，并在清洗槽主体的凹槽上方设置多行分布的T型挡板，采用T型挡板滑动配合安装于滑槽内，网带输送机在运行过程中滑槽沿着T型挡板滑动，使网带输送机在清洗槽主体的凹槽内清洗时形成多行输送结构，避免清洗过程由于气泡吹动造成茎叶缠绕的问题，同时利用T型挡板的软毛刷对茎叶表面进行输送刷洗，提升清洗效果。
[0015]2.本技术采用T型挡板和网带输送机表面滑槽配合的多行输送方式，使网带输送机输送过程不再需要大量水流流动带动茎叶移动输送，缩短了清洗槽长度，从而减小清洗机型体积。
[0016]3.本技术通过将钝角刮杆设置在T型挡板隔离出的每行输送空间内，利用钝角刮杆刮动茎叶进入每行输送空间，并采用T型挡板限制刮动的茎叶上浮，使网带输送机上的茎叶输送更均匀，避免由于茎叶上浮后堆积的问题，从而提高清洗输送效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构剖视示意图；
[0018]图2为本技术的右视结构示意图；
[0019]图3为本技术的纵向截面结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1.清洗槽主体，2.鼓泡发生装置，201.漩涡气泵，202.通气管道，203.排气管，3.网带输送机，4.滑槽，5.钝角刮杆，6.安装支杆，7.T型挡板，8.软刷毛，9.出料口，901.翻动挡杆，10.排污排水口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图说明对本技术做进一步说明。
[0023]如图1
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4所示的一种蒲公英茶加工用茎叶混合清洗设备，包括清洗槽主体1、鼓泡发生装置2和网带输送机3，清洗槽主体1与网带输送机3均设为凹形状，该清洗槽主体1下部安装有鼓泡发生装置2，且凹槽的底部设有排污排水口10，网带输送机3的两端部分别设在
清洗槽主体1的两侧凸台上，该网带输送机3的中段设在清洗槽主体1的凹槽内；网带输送机3的输送网面上设有多行分布的滑槽4，且相邻行滑槽4之间通过转轴活动连接有若干个均匀分布的钝角刮杆5；清洗槽主体1的凹槽上部内侧左右对应连接有纵向设置的安装支杆6，该安装支杆6的底部相对应位置通过横杆固定有均匀分布的多行T型挡板7，T型挡板7的每行横挡板之间设有间距，其底部均设有软刷毛8，该T型挡板7与滑槽4均采用硬橡胶材料，T型挡板7的竖直板分别与每行滑槽4相对应，且T型挡板7的竖直板通过间隙配合安装于滑槽4内滑动。
[0024]为清楚的了解输送状态，该设备的清洗槽主体1与网带输送机3的凹槽两侧部均设为倾斜面，其中网带输送机3的倾斜面两端处均采用限位张紧轮，以保证网带输送机3的输送链正常传动；同时网带输送机3设于一侧凸台的输送端部用于放置蒲公英，并将此输送端部的传送轮通过电机驱动设置为主传动端，网带输送机3设于另一侧凸台的输送端部用于卸去蒲公英，并在此输送端部的下方凸台开设倒置梯形状的出料口9卸料，该出料口9上部内侧方通过连杆连接多行分布的翻动挡杆901，翻动挡杆901的每行分布与钝角刮杆5的每行分布相同，且每行分布的翻动挡杆901与每行对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒲公英茶加工用茎叶混合清洗设备，包括清洗槽主体(1)、鼓泡发生装置(2)和网带输送机(3)，所述清洗槽主体(1)与网带输送机(3)均设为凹形状，该清洗槽主体(1)下部安装有鼓泡发生装置(2)，所述网带输送机(3)的两端部分别设在所述清洗槽主体(1)的两侧凸台上，该网带输送机(3)的中段设在所述清洗槽主体(1)的凹槽内，其特征在于：所述网带输送机(3)的输送网面上设有多行分布的滑槽(4)，且相邻行滑槽(4)之间通过转轴活动连接有若干个均匀分布的钝角刮杆(5)；所述清洗槽主体(1)的凹槽上部内侧左右对应连接有纵向设置的安装支杆(6)，该安装支杆(6)的底部相对应位置通过横杆固定有均匀分布的多行T型挡板(7)，所述T型挡板(7)的每行横挡板底部均设有软刷毛(8)，该T型挡板(7)的竖直板分别与每行滑槽(4)相对应，且T型挡板(7)的竖直板底端部通过间隙配合安装于滑槽(4)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种蒲公英茶加工用茎叶混合清洗设备，其特征在于：所述鼓泡发生装置(2)包括漩涡气泵(201)、通气管道(202)和排气管(203)，所述漩涡气泵(201)安装于清洗槽主体(1)的左侧凸台底部，该漩涡气泵(201)的出气口连接有通气管道(202)，所述通气管道(202)的呈蛇形状分布于清洗槽主体(1)的凹槽内侧底部，该通气管道(202)的蛇形段上部竖直连通设置有均匀分别的排气管(203)，所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄秀云，赵燕，王革新，
申请(专利权)人：甘肃高裕生态农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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