【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却肉桂油的冷却器，尤其涉及一种冷却肉桂油的冷却器。
技术介绍
1、冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。
2、例如授权公告号为“cn205317028u”的两个管板之间设有数根热交换管，管板的侧壁向壳体方向延伸有固定环，壳体置于固定环内，壳体的侧壁与固定环焊接固定，壳体的端面与管板焊接固定，法兰包括固定端和连接端，连接端设有与管板相适配的固定槽，固定槽包括槽侧壁和槽底部，管板置于固定槽内，槽侧壁与固定环焊接固定，槽底部与管板的板面焊接固定。本技术提出了一种密封效果好和使用寿命长的冷却器，但是在冷却器使用中散热介质是定量的，加上冷却器的规格是无法变动的，那么在肉桂油经过时，最开始可以保证冷却效果，可以随着肉桂油不间断的流过，冷区介质之前导出的热量没有完全吸收，这就会降低了冷却器的冷却效果，导致冷却器的工作效率降低了，使冷却器存在使用局限性。
技术实现思路
1、本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种冷却肉桂油的冷却器，保证了冷却器的工作效率，消除了冷却器的使用局限性。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种冷却肉桂油的冷却器，包括圆管和直管，所述圆管的外壁连接有冷却结构，所述冷却结构的上下两侧分别连接有冷却管，所述直管的外壁端部固接有圆盘，所述圆盘的上下两侧分别固接有竖板，所述竖板的外侧固接有弧板，两个所述直管的外侧分别固接有垫圈。
3、为了进一步完善，所述冷却结构包括翅片和方板，所述翅片的内
4、进一步完善，所述翅片的上下两侧槽口分别与冷却管的外壁相贴合。
5、进一步完善，所述弧板的内壁与冷却管的外壁端部相固接。
6、进一步完善，所述圆管的前后两侧分别与直管的内侧相连通。
7、进一步完善，所述圆盘的外壁上方加工有螺纹口。
8、本技术有益的效果是：本技术，通过冷却结构中两个翅片的内侧贴合同时方板的内侧相贴合，然后配合握把带动螺杆螺纹穿过两个方板的内壁，使翅片在圆管和冷却管的外壁固定，随后安装上述操作将多个翅片与圆管和冷却管的外壁固定，可以根据冷却需求，在圆管外壁的有限范围无限放置冷却结构，保证了冷却器的工作效率，消除了冷却器的使用局限性。
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1.一种冷却肉桂油的冷却器，包括圆管(1)和直管(3)，其特征是：所述圆管(1)的外壁连接有冷却结构(2)，所述冷却结构(2)的上下两侧分别连接有冷却管(7)，所述直管(3)的外壁端部固接有圆盘(4)，所述圆盘(4)的上下两侧分别固接有竖板(5)，所述竖板(5)的外侧固接有弧板(6)，两个所述直管(3)的外侧分别固接有垫圈(8)。
2.根据权利要求1所述的冷却肉桂油的冷却器，其特征是：所述冷却结构(2)包括翅片(201)和方板(202)，所述翅片(201)的内壁与圆管(1)的外壁相贴合，所述翅片(201)的正面内侧与方板(202)的后端面相固接，所述方板(202)的内壁螺纹连接有螺杆(203)，所述螺杆(203)的左侧相固接握把(204)。
3.根据权利要求2所述的冷却肉桂油的冷却器，其特征是：所述翅片(201)的上下两侧槽口分别与冷却管(7)的外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的冷却肉桂油的冷却器，其特征是：所述弧板(6)的内壁与冷却管(7)的外壁端部相固接。
5.根据权利要求1所述的冷却肉桂油的冷却器，其特征是：所述圆管(1)
6.根据权利要求1所述的冷却肉桂油的冷却器，其特征是：所述圆盘(4)的外壁上方加工有螺纹口。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却肉桂油的冷却器，包括圆管(1)和直管(3)，其特征是：所述圆管(1)的外壁连接有冷却结构(2)，所述冷却结构(2)的上下两侧分别连接有冷却管(7)，所述直管(3)的外壁端部固接有圆盘(4)，所述圆盘(4)的上下两侧分别固接有竖板(5)，所述竖板(5)的外侧固接有弧板(6)，两个所述直管(3)的外侧分别固接有垫圈(8)。
2.根据权利要求1所述的冷却肉桂油的冷却器，其特征是：所述冷却结构(2)包括翅片(201)和方板(202)，所述翅片(201)的内壁与圆管(1)的外壁相贴合，所述翅片(201)的正面内侧与方板(202)的后端面相固接，所述方...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃继承，徐远荣，覃政豪，
申请(专利权)人：广西桂平悦达香料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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