【技术实现步骤摘要】
一种电池生产用自动电焊设备
[0001]本技术涉及电池生产
,具体为一种电池生产用自动电焊设备。
技术介绍
[0002]在电池组件的生产过程中,存在将多个电池片通过焊带组焊接形成电池串工序。
[0003]在对电池的焊接过程中,目前主要是通过人工进行上下料,并且操控设备进行焊接的,效率低下,同时,易造成电池组之间产生移位,进而造成焊接位置不准确的情况发生。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电池生产用自动电焊设备,解决了上述
技术介绍
中提出的在对电池的焊接过程中,目前主要是通过人工进行上下料,并且操控设备进行焊接的,效率低下,同时,易造成电池组之间产生移位,进而造成焊接位置不准确的情况发生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电池生产用自动电焊设备,包括安装板,所述安装板上表面的一侧固定连接有夹持组件,所述夹持组件的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的一侧固定 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池生产用自动电焊设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上表面的一侧固定连接有夹持组件(2),所述夹持组件(2)的两侧均固定连接有竖板(3),所述竖板(3)的一侧固定连接有电机盒,所述电机盒的内部固定安装有焊接组件(4),所述安装板(1)的一侧固定连接有床体(5),所述床体(5)一侧的边缘处固定连接有电机架,所述电机架的上表面固定安装有传送组件(6),所述床体(5)上表面的边缘处固定连接有推动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种电池生产用自动电焊设备,其特征在于:所述夹持组件(2)包括固定板(201)、弹簧(202)和夹板(203),所述固定板(201)的下表面固定连接于安装板(1)上表面的一侧,所述固定板(201)的一侧固定连接有弹簧(202),所述弹簧(202)的一端固定连接有夹板(203)。3.根据权利要求1所述的一种电池生产用自动电焊设备,其特征在于:所述焊接组件(4)包括伺服电机(401)、第一传动杆(402)、螺杆(403)、第一连接块(404)、焊机(405)、第二连接块(406)和限位杆(407),所述伺服电机(401)的外表面固定安装于电机盒的内部,所述伺服电机(401)的输出端花键连接有第一传动杆(402),所述第一传动杆(402)的一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:金汉,何冲生,汤时光,
申请(专利权)人:苏州南方钜大电池有限公司,
类型:新型
国别省市:
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