本实用新型专利技术属于清扫装置技术领域，公开了旋转窑粉体硬块清扫装置，包括底座、旋转窑本体、液压缸、升降柱、电机、转动轴和连接板，连接板远离转动轴的一端固定连接有电动缸一，电动缸一的输出端安装有活塞杆一，活塞杆一远离电动缸一的一端固定连接有清扫轴，上内腔的内底面左端固定连接有水泵，水泵的进水口与上内腔的内部容腔相连通，水泵的出水口连通有导水管，清扫轴的外表面安装有喷头，下内腔的内部容腔与喷头的内部容腔相连通，清扫轴远离喷头的一侧面固定连接有电动缸二，电动缸二的输出端安装有活塞杆二，活塞杆二远离电动缸二的一端固定连接有清洁链条；通过以上结构的配合提高对旋转窑本体内壁粉体硬块的清理效率。高对旋转窑本体内壁粉体硬块的清理效率。高对旋转窑本体内壁粉体硬块的清理效率。
【技术实现步骤摘要】
卧式压力旋转窑粉体硬块清扫装置
[0001]本技术属于旋转窑粉体硬块清扫装置
，具体为卧式压力旋转窑粉体硬块清扫装置。
技术介绍
[0002]石膏，因其高强度、高密度、高硬度、高流动度等诸多优势广泛应用于模具、精密铸造、高档建筑装饰材料等领域。目前，石膏常用的制取设备主要包括卧式旋转窑设备。
[0003]石膏生产过程需要经过压块、蒸压、粉碎等步骤，步骤复杂冗长，在石膏生产过程中，容易将石膏粉残渣散落旋转窑内壁，有的粉体硬块会附着在窑体的内壁，一旦附着的杂质过多，会对出料造成影响，以往的解决办法就是靠人工进入窑体内部进行清理，清理的工作强度很大，给使用者带来了许多不便，为此我们提出一种卧式压力旋转窑粉体硬块清扫装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了提高对旋转窑本体内壁粉体硬块的清理效率，提供卧式压力旋转窑粉体硬块清扫装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：卧式压力旋转窑粉体硬块清扫装置，包括底座和旋转窑本体，所述底座的上表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端安装有升降柱，所述升降柱远离所述液压缸的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离所述电机的一端固定连接有连接板，所述连接板远离所述转动轴的一端固定连接有电动缸一，所述电动缸一的输出端安装有活塞杆一，所述活塞杆一远离所述电动缸一的一端固定连接有清扫轴，所述清扫轴的内部开设有上内腔和下内腔，所述上内腔的内底面左端固定连接有水泵，所述水泵的进水口与所述上内腔的内部容腔相连通，所述水泵的出水口连通有导水管，所述导水管远离所述水泵的一端与所述下内腔的内部容腔相连通，所述清扫轴的外表面安装有喷头；
[0006]所述下内腔的内部容腔与所述喷头的内部容腔相连通，所述清扫轴远离所述喷头的一侧面固定连接有电动缸二，所述电动缸二的输出端安装有活塞杆二，所述活塞杆二远离所述电动缸二的一端固定连接有清洁链条。
[0007]在一优选的实施方式中，所述上内腔的内底面由右向左倾斜35度设置。
[0008]在一优选的实施方式中，所述清扫轴右端的上表面开设有进水口，所述进水口的外表面设置有阀门。
[0009]在一优选的实施方式中，所述电机、所述电动缸一和所述电动缸二的输入端与外部电源电性连接。
[0010]在一优选的实施方式中，所述底座的上表面两侧螺纹穿过有固定锚。
[0011]在一优选的实施方式中，所述喷头和所述电动缸二的数量相同，且所述喷头和所述电动缸二沿着所述清扫轴的轴线对称分布。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，当需要对旋转窑本体内部进行清扫时，可以启动液压缸使升降柱带动电机向上抬升，直到将清扫轴抬升至与旋转窑本体内部相同高度的位置，然后启动电动缸一使活塞杆一带动清扫轴向旋转窑本体内部延伸，然后启动电机使转动轴通过连接板、电动缸一和活塞杆一带动清扫轴进行旋转，与此同时启动电动缸二使活塞杆二带动清洁链条慢慢靠近旋转窑本体的内壁进行刮动，以便对旋转窑本体内壁上的粉体硬块进行清理，通过以上结构的配合提高对旋转窑本体内壁粉体硬块的清理效率。
[0014]2、本技术中，可以向上内腔内部导入清洁用水，接着可以启动水泵对上内腔内部的清洁用水进行抽动，被抽动的清洁用水可以从导水管进入到下内腔内部，并从喷头喷出，喷出的清洁用水可以对旋转窑本体的内侧壁粉体硬块进行软化和冲刷，以便于清洁链条可以更好对旋转窑本体内侧壁的粉体硬块进行清理，通过以上结构的配合提高对旋转窑本体内壁粉体硬块的清理效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的剖面图；
[0016]图2是本技术的图1的A处放大图；
[0017]图3是本技术的图1的B处放大图。
[0018]附图标记说明：1、底座；2、液压缸；3、升降柱；4、电机；5、转动轴；6、连接板；7、电动缸一；8、活塞杆一、9、旋转窑本体、10、固定锚；11、清扫轴；12、上内腔；13、下内腔；14、水泵；15、导水管；16、喷头；17、进水口；18、阀门；19、电动缸二；20、活塞杆二；21、清洁链条。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1
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图3对本技术实施例的卧式压力旋转窑粉体硬块清扫装置进行详细的说明。
[0021]实施例：
[0022]参照图1
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图3，本申请公开卧式压力旋转窑粉体硬块清扫装置，包括底座1和旋转窑本体9，底座1的上表面两侧螺纹穿过有固定锚10，利用固定锚10可以将底座1固定在地面上；底座1的上表面中部固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端安装有升降柱3，升降柱3远离液压缸2的一端固定连接有电机4，当需要对旋转窑本体9内部进行清扫时，可以启动液压缸2使升降柱3带动电机4向上抬升，直到将清扫轴11抬升至与旋转窑本体9内部相同高度的位置；电机4的输出端固定连接有转动轴5，转动轴5远离电机4的一端固定连接有连接板6，连接板6远离转动轴5的一端固定连接有电动缸一7，电动缸一7的输出端安装有活塞杆一8，活塞杆一8远离电动缸一7的一端固定连接有清扫轴11，电机4和电动缸一7的输入端与外部电源电性连接，启动电动缸一7使活塞杆一8带动清扫轴11向旋转窑本体9内部延伸，然后启
动电机4使转动轴5通过连接板6、电动缸一7和活塞杆一8带动清扫轴11进行旋转。
[0023]参照图1
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图3，清扫轴11的外表面安装有喷头16，下内腔13的内部容腔与喷头16的内部容腔相连通，清扫轴11远离喷头16的一侧面固定连接有电动缸二19，电动缸二19的输出端安装有活塞杆二20，活塞杆二20远离电动缸二19的一端固定连接有清洁链条21，电动缸二19的输入端与外部电源电性连接，启动电动缸二19可以使活塞杆二20带动清洁链条21慢慢靠近旋转窑本体9的内壁进行刮动，以便对旋转窑本体9内壁上的粉体硬块进行清理；喷头16和电动缸二19的数量相同，且喷头16和电动缸二19沿着清扫轴11的轴线对称分布；通过以上结构的配合提高对旋转窑本体9内壁粉体硬块的清理效率。
[0024]参照图1
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图3，清扫轴11的内部开设有上内腔12和下内腔13，清扫轴11右端的上表面开设有进水口17，进水口17的外表面设置有阀门18，打开阀门18可以使外部的清洁用水从进水口17进入到上内腔12内部；上内腔12的内底面由右向左倾斜35度设置，进入到上内腔12内部的清洁用水可以从右向左流动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.卧式压力旋转窑粉体硬块清扫装置，包括底座(1)和旋转窑本体(9)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端安装有升降柱(3)，所述升降柱(3)远离所述液压缸(2)的一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)远离所述电机(4)的一端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)远离所述转动轴(5)的一端固定连接有电动缸一(7)，所述电动缸一(7)的输出端安装有活塞杆一(8)，所述活塞杆一(8)远离所述电动缸一(7)的一端固定连接有清扫轴(11)，所述清扫轴(11)的内部开设有上内腔(12)和下内腔(13)，所述上内腔(12)的内底面左端固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的进水口与所述上内腔(12)的内部容腔相连通，所述水泵(14)的出水口连通有导水管(15)，所述导水管(15)远离所述水泵(14)的一端与所述下内腔(13)的内部容腔相连通，所述清扫轴(11)的外表面安装有喷头(16)；所述下内腔(13)的内部容腔与所述喷头(16)的内部容腔相连通，所述清扫轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘井华，刘欣，张烈，余睿，张德华，张德明，
申请(专利权)人：荆门市新宝机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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