本实用新型专利技术公开了一种高适应性的甩丝装置，属于甩丝机技术领域。包括微调结构、甩丝机安装座、两个甩丝机、两个变频电机安装座和两个变频电机，甩丝机安装座上设有长键，左侧的甩丝机设于垫板上，垫板的下侧和右侧的甩丝机的底部均设有与长键配合的下键槽，垫板固定在甩丝机安装座上，右侧的甩丝机上设有第一腰圆孔，第一腰圆孔中设有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓将右侧的甩丝机锁紧固定在甩丝机安装座上，垫板的上侧设有短键，左侧的甩丝机的底部设有与短键配合的上键槽，左侧的甩丝机上设有第二腰圆孔，第二腰圆孔中设有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓将左侧的甩丝机锁紧固定在垫板上；两个变频电机分别可左右调整地设于两个变频电机安装座上。频电机安装座上。频电机安装座上。
【技术实现步骤摘要】
一种高适应性的甩丝装置
[0001]本技术属于甩丝机
，特别涉及一种高适应性的甩丝装置。
技术介绍
[0002]目前，甩丝机是耐火纤维毯生产线中将熔液制成纤维棉的设备，它是将由电阻炉熔融的矿物熔体经钼流口流到甩丝机的甩丝辊上，在甩丝辊离心力的作用下而形成耐火纤维棉。
[0003]现有的双辊甩丝机上并排设有两个甩丝机；两个甩丝机的甩丝辊并排设置，其之间具有较小的间隙，其反向旋转。熔液通常较细，一般只有10mm粗细。为了保证甩丝效果，需要两个甩丝辊的位置较精确且根据熔液的情况或产品的要求进行调整。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种高适应性的甩丝装置，该装置中，通过更换垫板可调整两个甩丝辊的高度差，通过调整甩丝机的位置可调整甩丝辊的位置，变频电机跟随调整；甩丝辊位置稳定性要求较高，则采用平键配合螺栓锁紧的方式固定甩丝机，变频电机则采用另外的方式固定（变频电机还要考虑易于拆卸以维护的问题）。所述技术方案如下：
[0005]本技术实施例提供了一种高适应性的甩丝装置，包括微调结构、微调结构上的甩丝机安装座1、甩丝机安装座1前部左右并排设置的两个甩丝机3、甩丝机安装座1后部左右并排设置的两个变频电机安装座4和沿前后向设置的两个变频电机，每个甩丝机3的外侧对应设有一个变频电机，所述变频电机通过左右向的皮带与对应侧的甩丝机传动连接，所述微调结构能让甩丝机安装座1在前后向和左右向微调；所述甩丝机安装座1上沿左右向设有长键6，左侧的甩丝机3设于垫板7上，所述垫板7的下侧和右侧的甩丝机3的底部均设有与长键6配合的下键槽，所述长键6嵌入下键槽中，所述垫板7可拆卸地固定在甩丝机安装座1上，右侧的甩丝机3上沿左右向设有多个第一腰圆孔8，所述第一腰圆孔8中设有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓将右侧的甩丝机3锁紧固定在甩丝机安装座1上，所述垫板7的上侧沿左右向设有短键9，左侧的甩丝机3的底部设有与短键9配合的上键槽，所述短键9嵌入上键槽中，左侧的甩丝机3上沿左右向设有多个第二腰圆孔10，所述第二腰圆孔10中设有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓将左侧的甩丝机3锁紧固定在垫板7上；所述变频电机设于调整板11上，两块调整板11分别设于两个变频电机安装座4上，所述调整板11上沿左右向设有多个第三腰圆孔12，所述第三腰圆孔12中设有第三锁紧螺栓，所述第三锁紧螺栓将调整板11锁紧固定在变频电机安装座4上，所述变频电机安装座4上且位于调整板11的外侧设有调节螺栓座13，所述调节螺栓座13上沿左右向设有调节螺栓14，所述调节螺栓14的内端顶靠在对应侧的调整板11的外侧。
[0006]进一步地，本技术实施例中的变频电机安装座4为沿左右向设置的矩形板且其上侧中部沿左右向设有与调整板11配合的横向凹槽15，所述调整板11为沿左右向设置的
矩形板且其嵌入横向凹槽15中。
[0007]具体地，本技术实施例中的调节螺栓座13为沿前后向设置的矩形板且其固定在变频电机安装座4的外侧上，所述调节螺栓14的内端顶靠在调整板11的外侧中部。
[0008]进一步地，本技术实施例中的调整板11的上侧中部沿前后向设有纵向凹槽16，所述变频电机的底部设有与纵向凹槽16配合的凸台，所述凸台嵌入纵向凹槽16中，所述变频电机通过固定螺栓固定在调整板11上。
[0009]具体地，本技术实施例中的甩丝机3前部的甩丝辊向前凸出甩丝机安装座1，所述变频电机安装座4的后部向后凸出甩丝机安装座1，左侧的甩丝机3的底部中间位置沿左右向设有上键槽，右侧的甩丝机3的底部中间位置沿左右向设有下键槽，所述垫板7的下侧中部沿左右向设有下键槽。
[0010]具体地，本技术实施例中的上键槽的前后两侧均左右并排设有两个第二腰圆孔10，四个第二腰圆孔10呈矩形排布；下键槽的前后两侧均左右并排设有两个第一腰圆孔8，四个第一腰圆孔8呈矩形排布。
[0011]具体地，本技术实施例中的上键槽的调整板11的左右两侧均前后并排设有两个第三腰圆孔12，四个第三腰圆孔12呈矩形排布。
[0012]进一步地，本技术实施例中的甩丝机安装座1的底部设有多个金属减震器或橡胶垫5。
[0013]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种高适应性的甩丝装置，该装置中，通过更换垫板可调整两个甩丝辊的高度差，通过调整甩丝机的位置可调整甩丝辊的位置，变频电机跟随调整；甩丝辊位置稳定性要求较高，则采用平键配合螺栓锁紧的方式固定甩丝机，变频电机则采用另外的方式固定（变频电机还要考虑易于拆卸以维护的问题）。整个装置易于调整，而调整固定后固定稳定。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的高适应性的甩丝装置的结构示意图；
[0015]图2是高适应性的甩丝装置的前视图；
[0016]图3是高适应性的甩丝装置的后视图；
[0017]图4是高适应性的甩丝装置的俯视图；
[0018]图5是高适应性的甩丝装置的仰视图；
[0019]图6是高适应性的甩丝装置的侧视图。
[0020]图中：1甩丝机安装座、3甩丝机、4变频电机安装座、5橡胶垫、6长键、7垫板、8第一腰圆孔、9短键、10第二腰圆孔、11调整板、12第三腰圆孔、13调节螺栓座、14调节螺栓、15横向凹槽、16纵向凹槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0022]参见图1
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6，本技术实施例提供了一种高适应性的甩丝装置，包括微调结构、微调结构上的甩丝机安装座1、甩丝机安装座1前部左右并排设置的两个甩丝机3（沿前后向
设置）、甩丝机安装座1后部左右并排设置的两个变频电机安装座4（沿左右向设置）和沿前后向设置的两个变频电机（沿前后向设置）等，每个甩丝机3的外侧（左侧或右侧）对应设有一个变频电机，两个甩丝机3位于两个变频电机之间；具体地，左侧的甩丝机3的左侧设有一个变频电机，右侧的甩丝机3的右侧设有一个变频电机。变频电机通过左右向的皮带与对应侧的甩丝机的转轴的后部传动连接，微调结构能让甩丝机安装座1在前后向和左右向微调。前述结构与现有的甩丝机的结构基本相同，不同之处在于：本实施例中的甩丝机安装座1上沿左右向设有长键6，左侧的甩丝机3可左右调整地设于垫板7上，右侧的甩丝机3可左右调整地设于甩丝机安装座1上。垫板7的下侧和右侧的甩丝机3的底部均设有与长键6配合的下键槽（具体为矩形槽），长键6嵌入下键槽中，垫板7可拆卸地固定（如通过螺栓）在甩丝机安装座1上，右侧的甩丝机3（左右两侧各至少设有第一腰圆孔8）上沿左右向设有多个第一腰圆孔8，第一腰圆孔8中设有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓将右侧的甩丝机3锁紧固定在甩丝机安装座1上。垫板7的上侧沿左右向设有短键9，左侧的甩丝机3的底部设有与短键9配合的上键槽（具体为矩形槽），短键9嵌入上键槽中，左侧的甩丝机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高适应性的甩丝装置，包括微调结构、微调结构上的甩丝机安装座(1)、甩丝机安装座(1)前部左右并排设置的两个甩丝机(3)、甩丝机安装座(1)后部左右并排设置的两个变频电机安装座(4)和沿前后向设置的两个变频电机，每个甩丝机(3)的外侧对应设有一个变频电机，所述变频电机通过左右向的皮带与对应侧的甩丝机传动连接，所述微调结构能让甩丝机安装座(1)在前后向和左右向微调；其特征在于，所述甩丝机安装座(1)上沿左右向设有长键(6)，左侧的甩丝机(3)设于垫板(7)上，所述垫板(7)的下侧和右侧的甩丝机(3)的底部均设有与长键(6)配合的下键槽，所述长键(6)嵌入下键槽中，所述垫板(7)可拆卸地固定在甩丝机安装座(1)上，右侧的甩丝机(3)上沿左右向设有多个第一腰圆孔(8)，所述第一腰圆孔(8)中设有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓将右侧的甩丝机(3)锁紧固定在甩丝机安装座(1)上，所述垫板(7)的上侧沿左右向设有短键(9)，左侧的甩丝机(3)的底部设有与短键(9)配合的上键槽，所述短键(9)嵌入上键槽中，左侧的甩丝机(3)上沿左右向设有多个第二腰圆孔(10)，所述第二腰圆孔(10)中设有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓将左侧的甩丝机(3)锁紧固定在垫板(7)上；所述变频电机设于调整板(11)上，两块调整板(11)分别设于两个变频电机安装座(4)上，所述调整板(11)上沿左右向设有多个第三腰圆孔(12)，所述第三腰圆孔(12)中设有第三锁紧螺栓，所述第三锁紧螺栓将调整板(11)锁紧固定在变频电机安装座(4)上，所述变频电机安装座(4)上且位于调整板(11)的外侧设有调节螺栓座(13)，所述调节螺栓座(13)上沿左右向设有调节螺栓(14)，所述调节螺栓(14)的内端顶靠在对应侧的调整板(11)的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德华，张德保，张德明，
申请(专利权)人：荆门市新宝机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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