一种离心纺喷丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种离心纺喷丝装置，该装置在竖直方向上包括若干个喷丝器和其下方的收集带，以实现多组纺丝液的同步纺丝，并交替沉积于收集带上。若干喷丝器可设定为相邻两个喷丝器之间共用底壁，且若干个喷丝器共用一个离心驱动装置；也可设定为每个喷丝器皆单独设置离心驱动装置，实现对离心转速的独立控制。每个喷丝器均设置搅拌器，其在离心纺丝时对喷丝器内部的纺丝液进行搅拌。本实用新型专利技术在实现多种聚合物溶液离心纺丝复合纤维的同时，实现不同配比的复合纤维交替层叠的效果，从而制得高强度的复合无纺布；且该装置结构简单，结构可拆卸，易于加工且清洗方便；提供了纺丝效率，降低工作人员的劳动强度，便于工业化生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种离心纺喷丝装置


[0001]本技术涉及纺丝设备
，尤其涉及一种离心纺喷丝装置。

技术介绍

[0002]离心纺丝是指某些聚合物熔体借助高速旋转的装置所产生的离心力和剪切力由细孔甩出而成纤的方法。在此过程中，离心力起着重要作用，它对聚合物熔体或溶液有一定的压实作用；聚合物熔体或溶液被挤出后，高速旋转所产生的离心力是聚合物拉伸的主要作用力之一，同时还造成了纤维的曲线运动轨迹。离心纺丝既可以制备长丝，也可制备短纤维，既可以纺制各向同性的普通聚合物溶液或熔体，也可纺制各向异性的聚合物液晶溶液或熔体；所得纤维长度和直径不一，可直接铺成毡片。离心纺丝技术的应用范围越来越广泛；离心纺丝技术的工艺条件可随所用的聚合物而异，在喷丝孔外部还可设置各种角度的空气喷嘴，以牵引和凝固甩出的纤维。
[0003]复合材料是指由两种或两种以上不同物质以不同方式组合而成的材料，它可以发挥各种材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围。复合无纺布作为一种新型的复合材料，它是将另外两种或者两种以上的材料复合在一起制成，具有更好的性能和更加广泛的应用。目前，复合无纺布主要是将多层面料通过如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等方式复合为一体。但是这些方法仅将多种无纺布进行简单的组合，并不能真正成为一个整体，导致无纺布的均匀性、强度和耐性较差。
[0004]有鉴于此，有必要设计一种改进的离心纺喷丝装置，该装置可实现多种溶液或者不同配比的多组分溶液进行离心纺丝，制备成分均匀的复合纤维有序层叠的高强度复合无纺布，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种离心纺喷丝装置，该装置可实现多种溶液或者不同配比的多种溶液离心纺丝，制得成分均匀的复合纤维有序层叠的高强度复合无纺布；克服了现有技术的缺陷，扩宽了离心纺丝技术的应用空间，且制备的无纺布实用性强。
[0006]为实现上述技术目的，本技术提供了一种离心纺喷丝装置，所述离心纺喷丝装置在竖直方向上包括若干个喷丝器和设置于若干个所述喷丝器下方的收集带，以实现多组纺丝液的同步纺丝，并交替沉积于所述收集带上。
[0007]作为本技术的进一步改进，相邻两个所述喷丝器之间共用底壁，且若干个所述喷丝器共用一个离心驱动装置，以实现一体化结构连接和同步纺丝。
[0008]作为本技术的进一步改进，若干个所述喷丝器在竖直方向上独立设置，每个所述喷丝器皆单独设置离心驱动装置，以实现对每个所述喷丝器离心转速的独立控制。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述离心纺喷丝装置还包括通过送料管与所述喷丝器相连的送料单元。
[0010]作为本技术的进一步改进，每个所述喷丝器内部均设置搅拌器，在所述喷丝
器高速旋转时对纺丝溶液进行充分均匀搅拌。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述搅拌器通过固定轴设置于所述喷丝器内部，并在所述固定轴上方设置限位环。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述送料单元设置多个缓存罐。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述缓存罐的数量由所述喷丝器的数量决定，通过所述送料管与所述喷丝器一一对应连通。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述缓存罐与所述喷丝器的管路上设置流量控制器，以控制混合溶液的组分配比进行离心纺丝。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述缓存罐内部设有液位计，以及时补充纺丝溶液。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术提供的一种离心纺喷丝装置，该装置在竖直方向上包括若干个喷丝器和设置于若干个喷丝器下方的收集带，以实现多组纺丝液的同步纺丝，并交替沉积于收集带上。竖直方向上若干喷丝器设定为共用一个离心驱动装置时，可以实现一体化结构连接和同步纺丝；若干喷丝器在竖直方向上独立设置时，每个喷丝器皆单独设置驱动器，可以实现对每个喷丝器离心转速的独立控制。该离心纺喷丝装置通过上述设置，在实现多种聚合物溶液离心纺丝复合纤维的同时，实现不同配比的复合纤维交替层叠的效果，从而制得高强度的复合无纺布；且该装置结构简单，结构可拆卸，易于加工且清洗方便。
[0018]2、本技术的离心纺喷丝装置的每个喷丝器内均设置搅拌器，搅拌器通过固定轴设置于喷丝器内部，并在固定轴上方设置限位环；搅拌器在喷丝器高速旋转时可对喷丝器内部的纺丝溶液进行搅拌，使多组分溶液混合更加均匀，以制得成分均匀的复合纤维。
[0019]3、本技术在缓存罐与喷丝器的管路上设置流量控制器，为管路输送纺丝溶液提供动力并控制管路的开关，且控制混合溶液的组分配比进行离心纺丝。通过采用管路控制技术实现缓存罐同时自动向多个喷丝器供不同组分的混合料，大大提供了纺丝效率，降低工作人员的劳动强度，便于工业化生产。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一种离心纺喷丝装置的结构简图。
[0021]图2为本技术实施例一种离心纺喷丝装置的喷丝器局部示意图。
[0022]图3为本技术实施例一种离心纺喷丝装置的喷丝器俯视图。
[0023]附图标记
[0024]1‑
喷丝器；11
‑
喷丝孔；12
‑
搅拌器；21
‑
送料管；22
‑
缓存罐；23
‑
流量控制器；3
‑
限位环；4
‑
连接件；5
‑
活动组件；6
‑
固定轴。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0026]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术
关系不大的其他细节。
[0027]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]请参阅图1～图3所示，本技术的实施例如下：
[0029]一种离心纺喷丝装置，该装置在竖直方向上包括若干个喷丝器1和设置于若干个喷丝器1下方的收集带，以实现多组纺丝液的同步纺丝，并交替沉积于收集带上。竖直方向上的若干喷丝器1可设定为相邻两个喷丝器1之间共用底壁，且若干个喷丝器1共用一个离心驱动装置，以实现一体化结构连接和同步纺丝；此种一体化结构设计，可将进料口设置于每个喷丝器1的上方位置(即与其上方相邻的喷丝器1底壁的下方位置)，喷丝孔11设置于每个喷丝器1的下方位置(即与其下方相邻的喷丝器1顶壁的上方位置)。也可设定为若干个喷丝器1在竖直方向上独立设置，每个喷丝器1皆单独本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心纺喷丝装置，其特征在于，所述离心纺喷丝装置在竖直方向上包括若干个喷丝器和设置于若干个所述喷丝器下方的收集带，以实现多组纺丝液的同步纺丝，并交替沉积于所述收集带上。2.根据权利要求1所述的一种离心纺喷丝装置，其特征在于，相邻两个所述喷丝器之间共用底壁，且若干个所述喷丝器共用一个离心驱动装置，以实现一体化结构连接和同步纺丝。3.根据权利要求1所述的一种离心纺喷丝装置，其特征在于，若干个所述喷丝器在竖直方向上独立设置，每个所述喷丝器皆单独设置离心驱动装置，以实现对每个所述喷丝器离心转速的独立控制。4.根据权利要求1所述的一种离心纺喷丝装置，其特征在于，所述离心纺喷丝装置还包括通过送料管与所述喷丝器相连的送料单元。5.根据权利要求1所述的一种离心纺喷丝装置，其特征在于，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，张博文，周应山，徐卫林，李星，吴志语，张春华，潘恒，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：新型
国别省市：