一种香炉余热回收及烟气除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种香炉余热回收及烟气除尘系统，其通过在燃香炉槽体内的集热仓以及燃香炉顶盖内的烟尘收集罩；集热仓通过导水管路与储热水箱连接；烟尘收集罩通过集烟管与滤筒除尘器连接，滤筒除尘器内部设置有负压风机或者在集烟管上外接负压风机实现负压集烟；在集烟管上设置有换热器与导水管路交叉接触实现烟尘热量收集。通过以上结构设置后，本实用新型专利技术可有效的实现对烟灰以及烟尘中热量的回收，防止烟尘无序外排造成大气污染，避免高温烟灰的自然降温造成的热源浪费，是一种理想的香炉余热回收及烟气除尘系统。的香炉余热回收及烟气除尘系统。的香炉余热回收及烟气除尘系统。

【技术实现步骤摘要】
一种香炉余热回收及烟气除尘系统


[0001]本技术涉及余热回收
，具体涉及一种香炉余热回收及烟气除尘系统。

技术介绍

[0002]在寺庙以及道观中，大殿前侧一般会设置燃香炉供香客上香祈福使用，在较大的寺庙内部，此种燃香炉的体积一般都比较大，燃香炉内香火不断，沉积在香炉内部的香灰含有较高的温度，此部分温度通常会通过自然冷却的方式降温，造成了热源上的浪费；再者，现有的此种燃香炉在燃香时会产生较多烟尘，此部分烟尘通常是直接排放至大气中，造成烟尘污染，因燃香炉为户外放置，目前没有较为专业的烟尘收集装置可供使用。
[0003]现有的寺庙以及道观中，其热水系统皆是通过燃气、煤炭或者电加热实现加热的，如何通过将燃香炉预热或者加热有效的导入现有的热水系统中，实现热水温度补偿是本领域目前需要面对和克服的问题。
[0004]针对现有技术上的弊端，作为本领域技术人员，非常有必要设计一套余热以及烟尘收集装置与燃香炉配套使用，目的是将燃香炉中多余热量收集的同时将其烟气中含有的杂质进行清除以做到环保排放。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术提出了一种香炉余热回收及烟气除尘系统，其通过将导热装置设置在燃香炉内部，同时将烟灰热量、烟尘热量有效的回收，实现热源的有效利用。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种香炉余热回收及烟气除尘系统，其包括设置在燃香炉槽体内的集热仓以及燃香炉顶盖内的烟尘收集罩；
[0008]所述的集热仓通过导水管路与储热水箱连接；烟尘收集罩通过集烟管与滤筒除尘器连接，所述的滤筒除尘器内部设置有负压风机或者在集烟管上外接负压风机实现负压集烟；在集烟管上设置有换热器与导水管路交叉接触实现烟尘热量收集。
[0009]所述的集热仓上设置有进水口和出水口，集热仓的内部设置有折流板以及温度传感器。
[0010]所述的烟尘收集罩上设置有若干分支管分布在烟尘收集罩内，若干分支管上设置有若干集烟口；所述的若干分支管水平铺设在烟尘收集罩内，通过以上结构可实现烟尘的多点收集，防止烟尘向大气中扩散。
[0011]所述的集烟管贴合燃香炉导入至底部，在燃香炉下部设置有清灰口，所述的清灰口上设置有可开启的门，清灰口内部设置有滤尘网。
[0012]所述的集烟管上还设置有二级烟尘检查口，所述的二级烟尘检查口内部设置有多层阻挡区，多层阻挡区上分别固定有滤网。
[0013]所述的导水管路在换热器内螺旋或者多管排列平铺设置，其目的是有效的实现导水管路将集烟管中导出热量回收。
[0014]所述的储热水箱上设置有辅助加热系统以及温度感应系统，所述的辅助加热系统包括电加热、燃气加热、燃油加热、太阳能加热中的一种或者多种的组合。
[0015]所述的导水管路上设置有水泵以及止回阀，通过水泵驱动液体在集热仓和储热水箱之间循环流通。
[0016]本技术具有以下有益效果：本技术通过在燃香炉槽体内的集热仓以及燃香炉顶盖内的烟尘收集罩；集热仓通过导水管路与储热水箱连接；烟尘收集罩通过集烟管与滤筒除尘器连接，滤筒除尘器内部设置有负压风机或者在集烟管上外接负压风机实现负压集烟；在集烟管上设置有换热器与导水管路交叉接触实现烟尘热量收集。通过以上结构设置后，本技术可有效的实现对烟灰以及烟尘中热量的回收，防止烟尘无序外排造成大气污染，避免高温烟灰的自然降温造成的热源浪费，是一种理想的香炉余热回收及烟气除尘系统。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术热回收原理示意图；
[0020]图3为烟尘收集罩结构示意图；
[0021]图4为二级烟尘检查口结构示意图；
[0022]图5为清灰口结构示意图；
[0023]图6为清灰口滤网固定示意图；
[0024]图中，1、燃香炉，11、燃香炉顶盖，12、燃香炉槽体，2、烟尘收集罩，21、集烟管，22、主管，23、分支管，24、集烟口，3、二级烟尘检查口，31、外侧挡板、32、内侧挡板，33、后侧滤网，34、前侧滤网，35、检查口，4、集热仓，41、折流板，42、温度传感器，43、导水管路，5、换热器，51、换热管，6、储热水箱，61、外排管，62、电加热器，63、温度传感器，64、止回阀，65、水泵，7、滤筒除尘器，8、清灰口，81、变径区，82、铰接轴，83、翻盖，84、定位块，85、支撑圈，86、滤尘网。
具体实施方式
[0025]以下通过实施方式对本技术进行进一步描述，本领域技术人员可参考实施例进行实施，还可在现有技术方案的技术基础上进行技术改进和创新。
[0026]如附图所示，一种香炉余热回收及烟气除尘系统，其在燃香炉1上设置有燃香炉顶盖11以及燃香炉槽体12，在燃香炉槽体12内设置有集热仓4，在燃香炉顶盖11内的烟尘收集罩2；为提高烟尘收集效率，如图3所示，所述的烟尘收集罩2内通过主管22上连接三支分支管23分布在烟尘收集罩内，若干分支管23上设置有若干集烟口24；三支分支管23水平铺设在烟尘收集罩2内，通过以上结构可实现烟尘的多点收集，防止烟尘向大气中扩散。
[0027]所述的集热仓4通过导水管路43与储热水箱6连接；烟尘收集罩2通过集烟管21与滤筒除尘器7连接，所述的滤筒除尘器7内部设置有负压风机，通过负压风机实现负压集烟，
因此种滤筒除尘器7为现有技术，在此不做细节赘述；在集烟管21上设置有换热器5与导水管路43交叉接触实现烟尘热量收集。
[0028]如图2所示，以上所述的集热仓4上对角设置有进水口和出水口，集热仓4的内部设置有折流板41以及温度传感器42，通过折流板41的焊接促使液体在集热仓4内循环流动或者呈S状流动，最大限度的实现导热或者热量收集。设置温度传感器42的目的是对燃香炉槽体12内温度进行监控，在高温下控制与液体循环流动，在低温下不流动或者流速慢，防止液体反向散热。
[0029]所述的导水管路43在换热器5内形成螺旋或者多管排列平铺的结构，其目的是有效的实现导水管路43将集烟管21中所导出的热量回收。
[0030]本技术的主要目的是将燃香炉槽体12内烟灰中的热量提取出，同时还实现将烟尘收集罩2内收集的烟尘进行热量收集，所收集的热量全部导入至储热水箱6内，但燃香炉的热量存在峰值和低谷，其夜间温度为零摄氏度甚至零下摄氏度，所以，为保持储热水箱6的温度恒定，储热水箱内部设置温度传感器63和电加热器62，其顶部设置出水阀门与外排管61连接。储热水箱6完成热量提取后，可通过直接或间接的方式，将热水输出到外部需热设备或者生活区。
[0031]所述的导水管路43上在靠近储热水箱6位置设置有水泵65以及止回阀64，通过水泵65驱动液体在集热仓4和储热水箱6之间循环流通。
[0032]本技术运行时，当水泵65开启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香炉余热回收及烟气除尘系统，其特征在于：其包括设置在燃香炉槽体内的集热仓以及燃香炉顶盖内的烟尘收集罩；所述的集热仓通过导水管路与储热水箱连接；烟尘收集罩通过集烟管与滤筒除尘器连接，所述的滤筒除尘器内部设置有负压风机或者在集烟管上外接负压风机实现负压集烟；在集烟管上设置有换热器与导水管路交叉接触实现烟尘热量收集。2.如权利要求1所述的一种香炉余热回收及烟气除尘系统，其特征在于：所述的集热仓上设置有进水口和出水口，集热仓的内部设置有折流板以及温度传感器。3.如权利要求1所述的一种香炉余热回收及烟气除尘系统，其特征在于：所述的烟尘收集罩上设置有若干分支管分布在烟尘收集罩内，若干分支管上设置有若干集烟口。4.如权利要求1所述的一种香炉余热回收及烟气除尘系统，其特征在于：所述的集烟管贴合燃香炉导入至底部，在燃香炉下部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连秀，马利忠，焦其朋，高洪超，张培培，肖敏敏，
申请(专利权)人：山东格瑞德人工环境产业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：