精馏风冷冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精馏风冷冷却器，包括冷却器框架，所述冷却器框架一侧连接有送风通道，所述送风通道内布置有若干通风管路，所述冷却器框架的一侧设置有冷却风机，所述送风通道内设置有一对导流分流板与若干通风管路的两端连通；本实用新型专利技术涉及风冷冷却器技术领域，该精馏风冷冷却器，在冷却通道的两端，设置有一对导流分流板与若干通风管路连接，一对导流分流板上设置有若干锥形导流孔可以将冷却气流分流成若干通路，若干通路内的冷却空气分别对若干循环管路进行冷却，有效利用冷却风，不仅可以有效提高冷却效率且换热均匀。不仅可以有效提高冷却效率且换热均匀。不仅可以有效提高冷却效率且换热均匀。

【技术实现步骤摘要】
精馏风冷冷却器


[0001]本技术涉及风冷冷却器
，具体为精馏风冷冷却器。

技术介绍

[0002]在蒸馏过程中，蒸馏系统中冷却器是重要的组成部分，现代的冷却器多采用水冷结构或者风冷结构，而风冷结构的冷却器由于其结构简单以及维护简单的特点，别广泛应用，风冷冷却器在精馏系统的应用过程中，是实现不同蒸馏物分离的重要设备，现阶段的风冷冷却器在应用到精馏系统中时，存在如下问题，精馏管路需要经过风冷冷却器的通路，从而完成换热，现阶段的风冷冷却器的送风口与精馏管路所在的空间多采用固定连接的方式，在实际生产过程中，送风的位置无法精确调控，通常采用全包裹式的送风，在应用过程中无法精确的对管路进行冷却，造成了部分冷量的浪费；鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了精馏风冷冷却器，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：精馏风冷冷却器，包括冷却器框架，所述冷却器框架一侧连接有送风通道，所述送风通道内布置有若干通风管路，所述冷却器框架的一侧设置有冷却风机，所述送风通道内设置有一对导流分流板与若干通风管路的两端连通；
[0005]所述导流分流板包括固定框，所述送风通道内设置有固定框，所述固定框的一侧环设有若干安装槽，分流控制板上对应若干安装槽设置有若干插座，若干所述插座上设置有若干连接螺栓，若干所述连接螺栓连接在若干所述安装槽内；
[0006]所述分流控制板上开设有若干锥形通风孔与若干通风管路的端部连接，若干所述通风管路内设置有若干循环管路，若干所述循环管路的两端贯通若干所述通风管路，若干所述循环管路的两端分别连接有若干上料管以及若干下料管。
[0007]优选的，所述导流分流板为矩形结构的板块且与固定框采用承插结构连接。
[0008]优选的，若干所述循环管路上分别呈环形阵列布置有若干散热片。
[0009]优选的，若干所述上料管以及若干所述下料管分别采用弯头结构贯穿送风通道的一侧壁面。
[0010]优选的，若干所述插座为若干柱形结构的板块，若干所述安装槽为与之匹配的柱形槽，若干所述安装槽内侧设置有若干螺纹孔。
[0011]优选的，若干所述锥形通风孔为若干部分圆锥结构的通孔。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了精馏风冷冷却器。具备以下有益效果：该精馏风冷冷却器，在冷却通道的两端，设置有一对导流分流板与若干通风管路连接，一对导流分流板上设置有若
干锥形导流孔可以将冷却气流分流成若干通路，若干通路内的冷却空气分别对若干循环管路进行冷却，有效利用冷却风，不仅可以有效提高冷却效率且换热均匀
。
附图说明
[0014]图1为本技术所述精馏风冷冷却器的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述精馏风冷冷却器的局部放大结构示意图。
[0016]图3为本技术所述精馏风冷冷却器的局部轴测结构示意图。
[0017]图中：1、冷却器框架；2、送风通道；3、通风管路；4、冷却风机；5、导流分流板；6、循环管路；7、上料管；8、下料管；9、散热片；51、固定框；52、安装槽；53、插座；54、连接螺栓；55、锥形通风孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为精馏风冷冷却器，包括冷却器框架1，冷却器框架1一侧连接有送风通道2，送风通道2内布置有若干通风管路3，冷却器框架1的一侧设置有冷却风机4，送风通道2内设置有一对导流分流板5与若干通风管路3的两端连通，在具体实施过程中，冷却器框架1作为设备的安装主体，通过冷却风机4将外部空气进行导流，冷却器框架1后部延伸出的送风通道2作为冷却换热的空间，冷却器框架1形成的冷却风通过送风通道2吹送到导流分流板5上，通过导流分流板5将冷却气流分流后，分别通过若干通风管路3；
[0020]根据说明书附图1
‑
3可知，上述导流分流板5包括固定框51，送风通道2内设置有固定框51，固定框51的一侧环设有若干安装槽52，分流控制板上对应若干安装槽52设置有若干插座53，若干插座53上设置有若干连接螺栓54，若干连接螺栓54连接在若干安装槽52内，在具体实施过程中，通过固定框51作为安装导流分流板5的安装基础，固定框51的位置靠近送风通道2的两端，固定框51上的若干安装槽52与若干插座53对应，通过若干插座53上的连接螺栓54可以与安装槽52内侧的螺纹孔螺纹连接，实现对分流控制板的固定；
[0021]在具体实施过程中，分流控制板上开设有若干锥形通风孔55与若干通风管路3的端部连接，若干通风管路3内设置有若干循环管路6，若干循环管路6的两端贯通若干通风管路，若干循环管路6的两端分别连接有若干上料管7以及若干下料管8，若干上料管7与若干下料管8分别连接在若干循环管路6的两端，通过上料管7道循环管路6到下料管8完成完整的循环，分流控制板导流冷却空气通过若干锥形通风孔55进入到若干通风管路3内，从而使若干若干通风管路3对若干循环管路6表面进行降温，从而吸收从循环管路6中流通过去的物料的热量，完成冷却换热，这样流经的空气就可以对管路内进行充分换热，避免热量散发不出去。
[0022]作为优选方案，更进一步的，导流分流板5为矩形结构的板块且与固定框51采用承插结构连接，具有限位作用的同时也方便拆换。
[0023]作为优选方案，更进一步的，若干循环管路6上分别呈环形阵列布置有若干散热片9，增大循环管路6的换热面积。
[0024]作为优选方案，更进一步的，若干上料管7以及若干下料管8分别采用弯头结构贯穿送风通道2的一侧壁面，便于布置上料管7以及下料管8。
[0025]作为优选方案，更进一步的，若干插座53为若干柱形结构的板块，若干安装槽52为与之匹配的柱形槽，若干安装槽52内侧设置有若干螺纹孔，通过插座53与安装槽52的结构匹配，从而使插座53与安装槽52相互限位。
[0026]作为优选方案，更进一步的，若干锥形通风孔55为若干部分圆锥结构的通孔，能够起到导流作用。
[0027]综上所述总体可知，该精馏风冷冷却器，在冷却通道的两端，设置有一对导流分流板5与若干通风管路3连接，一对导流分流板5上设置有若干锥形导流孔可以将冷却气流分流成若干通路，若干通路内的冷却空气分别对若干循环管路6进行冷却，有效利用冷却风，不仅可以有效提高冷却效率且换热均匀。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精馏风冷冷却器，包括冷却器框架，所述冷却器框架一侧连接有送风通道，所述送风通道内布置有若干通风管路，其特征在于，所述冷却器框架的一侧设置有冷却风机，所述送风通道内设置有一对导流分流板与若干通风管路的两端连通；所述导流分流板包括固定框，所述送风通道内设置有固定框，所述固定框的一侧环设有若干安装槽，分流控制板上对应若干安装槽设置有若干插座，若干所述插座上设置有若干连接螺栓，若干所述连接螺栓连接在若干所述安装槽内；所述分流控制板上开设有若干锥形通风孔与若干通风管路的端部连接，若干所述通风管路内设置有若干循环管路，若干所述循环管路的两端贯通若干所述通风管路，若干所述循环管路的两端分别连接有若干上料管以及若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，尧云峰，胡尚钊，崔洪辉，李国辉，倪超义，王璐，倪操，吕侠，丁威，徐九龙，董明，丛珊，
申请(专利权)人：辽宁新兴药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：