一种风冷射频板条二氧化碳激光器制造技术

技术编号:38952264 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-28 09:11
本实用新型专利技术公开了一种风冷射频板条二氧化碳激光器,涉及板条激光器技术领域,包括射频电源模块、激光管体模块以及隔热垫,射频电源模块底部设置有第一散热件;射频电源模块和第一散热件侧部面,或者第一散热件的侧部面设置有第一散热风扇,用以对射频电源模块进行散热;激光管体模块设置于第一散热件远离射频电源模块的一侧,激光管体模块底部设置有第二散热件,第二散热件远离激光管体模块的一侧设置有第二散热风扇,用以对激光管体模块进行散热,其中隔热垫设置于第一散热件和激光管体模块连接之间,用以隔热,保证射频电源模块和激光管体模块产生的热量互不影响,进而保证激光输出的稳定性。输出的稳定性。输出的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷射频板条二氧化碳激光器


[0001]本技术涉及板条激光器
,具体为一种风冷射频板条二氧化碳激光器。

技术介绍

[0002]氧化碳激光器广泛应用于工业加工、医疗美容等领域,是激光打标机、雕刻机等设备的配套产品,二氧化碳激光器为激光打标机的核心部件,可对非金属材料进行标刻,其中,激光反射镜、激光输出镜及其镜座和激光器谐振腔是射频二氧化碳激光器的重要组成部分,
[0003]在实际应用场所,二氧化碳激光器工作性能和温度密切相关,温度升高,工作性能就会有明显下降,即激光器输出激光的稳定性就会变差,因此有待改善。

技术实现思路

[0004]基于此,本申请的目的在于提供一种风冷射频板条二氧化碳激光器,旨在解决激光器散热不佳、激光器稳定性差的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种风冷射频板条二氧化碳激光器,包括:
[0007]射频电源模块,所述射频电源模块底部设置有第一散热件;所述射频电源模块和第一散热件侧部面,或者所述第一散热件的侧部面设置有第一散热风扇;
[0008]激光管体模块,所述激光管体模块设置于所述第一散热件远离所述射频电源模块的一侧,所述激光管体模块底部设置有第二散热件,所述第二散热件远离所述激光管体模块的一侧设置有第二散热风扇;
[0009]隔热垫,设置于所述第一散热件和所述激光管体模块连接之间,用以隔热。
[0010]优选地,所述射频电源模块包括射频外壳、射频电源和射频导入头,所述射频导入头贯穿所述第一散热件且两端分别与位于所述射频外壳内的所述射频电源和所述激光管体模块内部结构电性连接。
[0011]优选地,所述第一散热件包括若干相互平行的第一散热齿,所述第一散热齿之间构成第一散热通道;所述第一散热齿一端与所述射频外壳底部固接或者一体成型,另一端与所述隔热垫抵接。
[0012]优选地,所述第二散热件包括若干相互平行的第二散热齿,所述第二散热齿之间构成第二散热通道;所述第二散热齿固接或者一体成型于所述激光管体模块底部,所述第二散热风扇悬置在所述第二散热齿远离所述激光管体模块的一侧。
[0013]优选地,所述激光管体模块包括方管和电极板,所述电极板包括正板极条和负板极条,所述正板极条和负板极条层叠设置在所述方管内部,所述正板极条和所述负板极条之间设置有导热陶瓷;所述射频导入头与所述正板极条电性连接。
[0014]优选地,所述负板极条与所述方管内部底端固定连接。
[0015]优选地,所述方管两端分别设有第一密封板和第二密封板,用以密封所述方管;所述电极板靠近所述第一密封板一端设置有第一反射镜,所述电极板靠近所述第二密封板一端设置有第二反射镜。
[0016]优选地,所述第一散热风扇数量为两个;所述第二散热风扇数量为两个。
[0017]本技术技术方案的有益效果在于:通过隔热垫设置在射频电源模块和激光管体模块之间,使得射频电源模块和激光管体模块工作时产生的热量互不影响,保证激光输出的稳定性,其次通过射频电源模块与第一散热件和第一散热风扇配合,使得射频电源产生的热量在第一散热件内通过第一散热风扇吹风带走,进而对射频电源模块散热,同理可知,激光管体模块与第二散热件和第二散热风扇配合,使得激光管体模块产生的热量在第二散热件内通过第二散热风扇吹风带走,进而对激光管体模块散热。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图图;
[0019]图2为本技术的剖面图;
[0020]图3为本技术的另一角度的立体结构示意图。
[0021]图中各附图标记如下:
[0022]1、射频电源模块;11、射频外壳;111、第一端;112、第二端;113、支撑柱;12、射频电源;13、射频导入头;
[0023]2、激光管体模块;21、方管;22、电极板;221、正板极条;222、负板极条;23、导热陶瓷;24、第一密封板;25、第二密封板;
[0024]3、隔热垫;
[0025]4、第一散热件;41、第一散热齿;42、第一散热通道;
[0026]5、第一散热风扇;
[0027]6、第二散热件;61、第二散热齿;62、第二散热通道;
[0028]7、第二散热风扇。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0031]本技术提供一种风冷射频板条二氧化碳激光器,请参考图1至图3,该激光器包括射频电源模块1、激光管体模块2、隔热垫3以及其他满足该激光器正常运行的结构元件,隔热垫3设置于第一散热件4和激光管体模块2连接之间,用以隔热,保证射频电源模块1和激光管体模块2产生的热量互不影响,进而保证激光稳定输出。
[0032]射频电源模块1底部设置有第一散热件4;射频电源模块1和第一散热件4侧部面,或者第一散热件4的侧部面设置有第一散热风扇5,第一散热风扇5通过吹风将射频电源模块1工作产生的热量在第一散热件4内吹出,进而对射频电源模块1散热;激光管体模块2设置于第一散热件4远离射频电源模块1的一侧,激光管体模块2底部设置有第二散热件6,第
二散热件6远离激光管体模块2的一侧设置有第二散热风扇7,第一散热风扇5同样通过吹风将激光管体模块2工作产生的热量在第二散热件6内吹出,进而对激光管体模块2散热。
[0033]关于前述涉及的结构下面做细致论述。
[0034]就射频电源模块1而言,请参考图2和图3,射频电源模块1包括射频外壳11、射频电源12和射频导入头13,其中,射频电源12位于射频外壳11内部,射频导入头13贯穿第一散热件4且两端分别与位于射频外壳11内的射频电源12和激光管体模块2内部结构电性连接,在本实例中,射频外壳11呈长方体状,射频外壳11四角处分别沿竖直方向一体成型有支撑柱113,支撑柱113与激光管体模块2固定连接,进而将射频电源模块1和激光管体模块2成为一体结构。
[0035]其次,射频外壳11具有相对的两端,请参考图1和图2,具体分为第一端111和第二端112,其中第一端111设置有电源插接端板,电源插接端板上设置有若干满足射频电源12正常运行的插接口,其具体原理属于本领域人员应当知晓的内容,因此不在赘述。
[0036]还需要说明的是,请参考图1至图3,射频外壳11在本实施例中可以理解为悬置在激光管体模块2上,而第一散热件4便位于射频外壳11和激光管体模块2之间,其中,第一散热件4包括若干相互平行的第一散热齿41,且第一散热齿41之间构成第一散热通道42;第一散热齿41一端与射频外壳11底部一体成型,另一端与固定在激光管体模块2上的隔热垫3抵接,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷射频板条二氧化碳激光器,其特征在于,包括:射频电源模块(1),所述射频电源模块(1)底部设置有第一散热件(4);所述射频电源模块(1)和第一散热件(4)侧部面,或者所述第一散热件(4)的侧部面设置有第一散热风扇(5);激光管体模块(2),所述激光管体模块(2)设置于所述第一散热件(4)远离所述射频电源模块(1)的一侧,所述激光管体模块(2)底部设置有第二散热件(6),所述第二散热件(6)远离所述激光管体模块(2)的一侧设置有第二散热风扇(7);隔热垫(3),设置于所述第一散热件(4)和所述激光管体模块(2)连接之间,用以隔热。2.根据权利要求1所述的一种风冷射频板条二氧化碳激光器,其特征在于,所述射频电源模块(1)包括射频外壳(11)、射频电源(12)和射频导入头(13),所述射频导入头(13)贯穿所述第一散热件(4)且两端分别与位于所述射频外壳(11)内的所述射频电源(12)和所述激光管体模块(2)内部结构电性连接。3.根据权利要求2所述的一种风冷射频板条二氧化碳激光器,其特征在于,所述第一散热件(4)包括若干相互平行的第一散热齿(41),所述第一散热齿(41)之间构成第一散热通道(42);所述第一散热齿(41)一端与所述射频外壳(11)底部固接或者一体成型,另一端与所述隔热垫(3)抵接。4.根据权利要求1所述的一种风冷射频板条二氧化碳激光器,其特征在于,所述第二散热件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱伟林王太民袁建
申请(专利权)人:深圳市泽米激光技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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