本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻机用二氧化碳激光器及其激光电源，能够有效解决冷却效果下降的问题；包括放电管和冷却管；冷却管套在中心放电管外周，且在靠近所述冷却管一端设置有进水嘴、靠近所述冷却管另一端设置有出水嘴；冷却管中设置有绞龙，且绞龙叶片的内边缘与放电管外管壁紧密贴合，绞龙叶片的外边缘与冷却管内管壁紧密贴合。有益效果：本装置相比较现有技术来说，绞龙叶片的设置其实也可以看做将原本冷却管分成多个空间，只不过和对比文件相比较，绞龙叶片分割的多个空间连通的方式改变了，这种连通的方式是基于分割空间的形状和设置的，既能满足减少振幅的效果，又可以保证循环水的顺畅流动、不降低冷却效果。不降低冷却效果。不降低冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机用二氧化碳激光器及其激光电源
[0001]本技术涉及一种激光雕刻机用二氧化碳激光器及其激光电源，属于激光雕刻机设备领域。
技术介绍
[0002]二氧化碳激光器的变换功率是很高的，大约将有五成以上的能量变换为气体的热能，使温度增加。而气体温度的增加，将致使激光上能级的消激起和激光下能级的热激起，这都会使粒子的反转数削减。
[0003]并且，气体温度的增加，将使谱线展宽，致使增益系数降低。特别是，气体温度的增加，还将致使二氧化碳分子的分解，降低放电管内的二氧化碳分子浓度。这些要素都会使激光器的输出功率降低，所以会在二氧化碳激光器中设置冷却装置。
[0004]申请号为“CN202020636292.9”的中国技术专利“一种二氧化碳激光管的冷却结构”中所述冷却管的内部安装有稳定环，所述稳定环的内部分别设置有通孔和穿孔，且稳定环通过穿孔与放电管固定连接，所述稳定环与冷却管设置为一体结构，所述通孔设置有四个，且四个通孔以稳定环的圆心为圆心呈正方形分布；
[0005]目的是通过稳定环将冷却管内部的防水空间平均分成若干个相等空间的部分，使得循环水流动时的振幅得以大幅度的降低；但是由于稳定环的设计相当于在原本畅通无阻的通道内设置了阻挡物，这样就会导致冷却效果下降；所以该设备虽然能降低循环水流动时产生的振幅，但是会牺牲部分冷却效果。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种激光雕刻机用二氧化碳激光器及其激光电源，能够有效解决冷却效果下降的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]包括二氧化碳激光管，所述二氧化碳激光管包括：放电管、冷却管，所述冷却管套在所述中心放电管外周，且在靠近所述冷却管一端设置有进水嘴、靠近所述冷却管另一端设置有出水嘴；
[0009]所述冷却管中设置有绞龙，且所述绞龙叶片的内边缘与所述放电管外管壁紧密贴合，所述绞龙叶片的外边缘与所述冷却管内管壁紧密贴合。
[0010]进一步的：所述绞龙采用玻璃或透明塑料；所述冷却管、进水嘴和出水嘴为硼化硅玻璃材质，且所述进水嘴和出水嘴的内径相同。
[0011]进一步的：所述绞龙相邻叶片、所述冷却管内壁以及放电管外壁之间形成螺旋供水通道，所述进水嘴与所述出水嘴的输出端连通所述螺旋供水通道。
[0012]进一步的：所述进水嘴水平设置在所述冷却管中间靠上的位置，所述出水嘴水平设置在所述冷却管中间靠下的位置。
[0013]进一步的：还包括储气管，所述储气管密封套在所述冷却管外周。
[0014]进一步的：所述放电管两端分别设置有阳极谐振腔和阴极谐振腔，所述阳极谐振腔和所述阴极谐振腔内分别设置有阳电极和阴电极。
[0015]进一步的：所述二氧化碳激光器与电源电连接。
[0016]有益效果为：
[0017]本装置相比较现有技术来说，绞龙叶片的设置其实也可以看做将原本冷却管分成多个空间，只不过和对比文件相比较，绞龙叶片分割的多个空间连通的方式改变了，这种连通的方式是基于分割空间的形状和设置的，既能满足减少振幅的效果，又可以保证循环水的顺畅流动、不降低冷却效果。
附图说明
[0018]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的进水嘴、出水嘴与冷却管位置关系图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、放电管；2、冷却管；3、进水嘴；4、出水嘴；5、绞龙；6、阳电极；7、阴电极；8、储气管。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]参阅图1、2为本技术一种激光雕刻机用二氧化碳激光器及其激光电源的一种实施例，
[0025]本装置是针对二氧化碳激光器中二氧化碳激光管的改进，本装置的二氧化碳激光管结构包括：放电管1和冷却管2；冷却管2套在中心放电管1外周，且在靠近所述冷却管2一端设置有进水嘴3、靠近所述冷却管2另一端设置有出水嘴4；循环水从进水嘴3进入到冷却管2，然后从出水嘴4输出，完成对激光管热量的吸收传送。
[0026]冷却管2中设置有绞龙5，且绞龙5叶片的内边缘与放电管1外管壁紧密贴合，绞龙5叶片的外边缘与冷却管2内管壁紧密贴合；如此设置，绞龙5相邻叶片、冷却管2内壁以及放电管1外壁之间形成螺旋供水通道，当循环水进入到冷却管2中的时候，会顺着螺旋供水通道流动，这样循环水产生的水流就会按照既定的方向流动；
[0027]而本装置相比较现有技术来说，绞龙5叶片的设置其实也可以看做将原本冷却管2分成多个空间，只不过和对比文件相比较，绞龙5叶片分割的多个空间连通的方式改变了，这种连通的方式是基于分割空间的形状和设置的，既能满足减少振幅的效果，又可以保证循环水的顺畅流动、不降低冷却效果。
[0028]还包括储气管8，储气管8密封套在冷却管2外周；放电管1两端分别设置有阳极谐振腔和阴极谐振腔，阳极谐振腔和阴极谐振腔内分别设置有阳电极6和阴电极7。
[0029]阳电极6和阴电极7一般采用冷阴极，形状为圆筒形，阴极材料选用对激光器的寿命有很大的影响；银钨合金成本和效果适合商用，铈钨电极这种稀有氧化物电极最佳，但成
本较高。
[0030]储气管8的作用一方面增加了增益介质的储气量，减少放电过程中工作气体成分和压力的变化，延长运转寿命，另一方面又增强了放电管1的机械强度和稳定性。
[0031]冷却管2的作用是冷却工作气体，维持输出功率稳定，而且防止在放电泵浦过程中，放电管因受热炸裂。
[0032]本装置中还设置有回气管，回气管是连接放电管1中两个电极空间的细螺旋管，可以改善由电泳现象造成的极间电压的不平衡分布，较长的回气管还避免了储气管8与电极之间产生放电作用，确保放电只发生在放电管1中。
[0033]绞龙5采用玻璃、透明塑料；冷却管2、进水嘴3和出水嘴4为硼化硅玻璃材质，且进水嘴3和出水嘴4的内径相同。
[0034]绞龙5为了方便成型采用塑料材质，冷却管2、进水嘴3和出水嘴4为硼化硅玻璃材质是为了提高本装置的放电效应以及散热效果；进水嘴3与出水嘴4内径相同便于平衡进水量和出水量，保证水流的稳定性，减少振幅的产生。
[0035]进水嘴3水平设置在冷却管2中间靠上的位置，出水嘴4水平设置在冷却管2中间靠下的位置；如此设置，进水嘴3进入的水流以及出水嘴4输出的水流非常契合螺旋供水通道传送的水流，最大限度的减小水流的冲击力，保证装置的稳定性，减小振幅的产生。
[0036]二氧化碳激光器与电源电连接；本装置的电源直流电流功率与激光管中的二氧化碳，氮气、氦气的占比有关；
[0037]二氧化碳激光管中，主要的工作物质由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机用二氧化碳激光器，包括二氧化碳激光管，其特征在于：所述二氧化碳激光管包括：放电管（1）、冷却管（2），所述冷却管（2）套在中心所述放电管（1）外周，且在靠近所述冷却管（2）一端设置有进水嘴（3）、靠近所述冷却管（2）另一端设置有出水嘴（4）； 所述冷却管（2）中设置有绞龙（5），且所述绞龙（5）叶片的内边缘与所述放电管（1）外管壁紧密贴合，所述绞龙（5）叶片的外边缘与所述冷却管（2）内管壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的激光雕刻机用二氧化碳激光器，其特征在于：所述绞龙（5）采用玻璃或透明塑料；所述冷却管（2）、进水嘴（3）和出水嘴（4）为硼化硅玻璃材质，且所述进水嘴（3）和出水嘴（4）的内径相同。3.根据权利要求2所述的激光雕刻机用二氧化碳激光器，其特征在于：所述绞龙（5）相邻叶片、所述冷却管（2）内壁以及放电管...
【专利技术属性】
技术研发人员：敬洪涛，敬培源，
申请(专利权)人：郑州圣纳俐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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