一种蚀刻板运输装置制造方法及图纸

技术编号:38951667 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-28 09:10
本实用新型专利技术公开了一种蚀刻板运输装置,涉及蚀刻板制作技术领域,包括:固定架,其内间隔开设有若干个用于放置蚀刻板的插槽;移动座,固定安装在固定架的底部,用于带动固定架移动。本实用新型专利技术通过固定架对蚀刻板进行固定,可避免蚀刻板之间或蚀刻板与海绵垫等垫片之间产生摩擦而使板面刮伤,从而保证了板件蚀刻后良率,同时,固定架的长度可根据蚀刻板的尺寸进行调节,以满足不同尺寸蚀刻板的运输需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻板运输装置


[0001]本技术涉及蚀刻板制作
,特别是涉及一种蚀刻板运输装置。

技术介绍

[0002]在现有的碱性蚀刻板技术条件下,碱性蚀刻流程板件在外层线路显影后,会送至AOI(自动光学检测)确认首件良率(是否有开路,断路,缺口等)。显影后的首件板件目前会用海绵垫隔开,但会因干膜附着在板面上,在板件转移过程中,容易发生板面刮伤,异物反粘到板件,造成板件蚀刻后良率降低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种蚀刻板运输装置。
[0004]为了解决以上技术问题,本技术的技术方案如下:
[0005]一种蚀刻板运输装置,包括:
[0006]固定架,其内间隔开设有若干个用于放置蚀刻板的插槽,固定架包括两块相对设置的侧板,两块侧板相向的一侧均固定设置有若干块互相平行的卡板,且相邻两块卡板之间形成供蚀刻板边部伸入的卡槽,卡槽沿竖直方向延伸,两块侧板上的卡槽一一对齐设置,两块侧板相向一侧的下端均固定设置有承托板,承托板上开设有若干个定位槽,且任一定位槽均与侧板上的一个卡槽对齐;
[0007]移动座,固定安装在固定架的底部,用于带动固定架移动。
[0008]作为本技术蚀刻板运输装置的一种优选方案,其中:固定架还包括连接杆,连接杆的两端分别固定连接在两块侧板上。
[0009]作为本技术蚀刻板运输装置的一种优选方案,其中:连接杆包括内管以及滑动套设在内管外侧的外管,内管的一端和外管的一端分别连接在两块侧板上。
[0010]作为本技术蚀刻板运输装置的一种优选方案,其中:外管的侧面开设有螺纹孔,螺纹孔内安装有锁紧螺杆,锁紧螺杆的一端可伸至外管内,并抵接在内管的外侧。
[0011]作为本技术蚀刻板运输装置的一种优选方案,其中:连接杆固定设置在侧板的边部,连接杆与侧板围成矩形。
[0012]作为本技术蚀刻板运输装置的一种优选方案,其中:侧板和承托板均为框体。
[0013]作为本技术蚀刻板运输装置的一种优选方案,其中:移动座包括底座和设置在底座下端的万向轮。
[0014]作为本技术蚀刻板运输装置的一种优选方案,其中:底座上固定设置有与底座垂直的限位板,限位板与一块侧板固定连接。
[0015]作为本技术蚀刻板运输装置的一种优选方案,其中:限位板的上端高于固定架的上端,限位板的上端固定设置有推杆。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017](1)本技术在固定架内开设若干个用于放置蚀刻板的插槽,这些插槽不仅可对蚀刻板进行固定,而且可避免蚀刻板之间或蚀刻板与海绵垫等垫片之间产生摩擦而使板面刮伤,从而保证了板件蚀刻后良率。
[0018](2)本技术中两块侧板之间通过连接杆连接,且连接杆的长度可根据需要进行调节,使固定架的长度可随着蚀刻板的尺寸进行调节,以满足不同尺寸蚀刻板的运输需求。
[0019](3)本技术中侧板和承托板均采用框体结构,可大大减少固定架的材料用量,不仅降低了固定架的制造成本,而且降低了固定架整体的重量,便于移动固定架。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术提供的蚀刻板运输装置的结构示意图;
[0022]其中:1、移动座;2、侧板;3、卡板;4、卡槽;5、承托板;6、定位槽;7、连接杆;8、内管;9、外管;10、底座;11、万向轮;12、限位板;13、推杆。
实施方式
[0023]为使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施方式并结合附图,对本技术作出进一步详细的说明。
[0024]图1为本申请实施例提供的蚀刻板运输装置的结构示意图,该装置包括固定架和移动座1。其中,在固定座内开设有若干个用于放置蚀刻板的插槽。移动座1可带动固定架移动。
[0025]具体的,参见图1,固定架包括相对设置的两块侧板2以及连接在两块侧板2之间的连接杆7。其中,两块侧板2相向的一侧均固定安装有若干块卡板3。这些卡板3均沿竖直方向设置,使任意相邻两块卡板3之间形成一条沿竖直方向延伸的卡槽4。任一侧板2上的若干块卡板3沿水平方向依次等距布设,使若干条卡槽4沿固定架的宽度方向依次等距布设。
[0026]需要说明的是,两块侧板2上的若干条卡槽4一一对齐设置。对齐设置的两条卡槽4位于同一竖直面内。蚀刻板上相对的两条侧边可分别伸入对齐设置的两条卡槽4内,实现对蚀刻板竖直方向的定位。
[0027]两块侧板2相向一侧的下端均固定设置有承托板5。承托板5与侧板2互相垂直设置。在承托板5上开设有若干个定位槽6,且任意一个定位槽6均与侧板2上的一个卡槽4对齐。这些定位槽6的槽口均朝上开设,可供蚀刻板的下端伸入。对齐设置的两条卡槽4以及一个定位槽6即组成了一个用于放置蚀刻板的插槽,且该插槽沿竖直方向延伸,便于蚀刻板放入或移出。
[0028]需要说明的是,侧板2上相邻两个卡槽4之间留有一定的间隙,这样可保证固定在相邻插槽内的两块蚀刻板之间留有一定的间隙,从而避免相邻蚀刻板之间摩擦而产生板面刮伤等。另外,卡槽4的宽度以及定位槽6的宽度均等于或略小于蚀刻板边缘部的宽度,这样
当蚀刻板放入或移出插槽时,蚀刻板仅边缘部与卡槽4以及定位槽6接触,使蚀刻板内印制电路部分不会产生磨损。
[0029]连接杆7固定连接在两块侧板2之间,且位于侧板2宽度方向的两侧。从固定架的俯视图来看,侧板2与连接杆7围成一个矩形。在本实施例中,侧板2的任意一侧均固定连接有两条互相平行的连接杆7,参见图1,这样可提高固定架整体的结构稳定性。其中,连接杆7包括内管8以及滑动套设在内管8外侧的外管9。内管8的一端和外管9的一端分别固定连接在两块侧板2上。通过外管9在内管8外侧滑动,可调节连接杆7的长度,从而调节两块侧板2之间的间距,进而使固定架的长度可随着蚀刻板的尺寸进行调节,以满足不同尺寸蚀刻板的运输需求。
[0030]较佳的,在每根连接杆7中,在外管9的侧面均开设有一螺纹孔,该螺纹孔的轴线方向与外管9的轴线方向垂直。在螺纹孔内安装有锁紧螺杆。通过旋转该锁紧螺杆,可使锁紧螺杆的一端伸至外管9内,并垂直抵接在内管8的外侧。此时锁紧螺杆向外管9施加压力,增加了外管9与内管8之间的摩擦力,使外管9无法沿内管8继续滑动,从而对连接杆7的长度进行固定。
[0031]在本实施例中,侧板2与承托板5均为框体,参见图1。卡板3固定焊接在框体内。定位槽6可固定设置在承托板5框体的边部,也可在承托板5框体内焊接有一条安装板,将定位槽6固定设置在该安装板上。通过采用框体结构,可大大减少固定架的材料用量,不仅降低了固定架的制造成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻板运输装置,其特征在于:包括:固定架,其内间隔开设有若干个用于放置蚀刻板的插槽,所述固定架包括两块相对设置的侧板(2),两块所述侧板(2)相向的一侧均固定设置有若干块互相平行的卡板(3),且相邻两块所述卡板(3)之间形成供蚀刻板边部伸入的卡槽(4),所述卡槽(4)沿竖直方向延伸,两块侧板(2)上的所述卡槽(4)一一对齐设置,两块所述侧板(2)相向一侧的下端均固定设置有承托板(5),所述承托板(5)上开设有若干个定位槽(6),且任一所述定位槽(6)均与侧板(2)上的一个所述卡槽(4)对齐;移动座(1),固定安装在所述固定架的底部,用于带动所述固定架移动。2.根据权利要求1所述的蚀刻板运输装置,其特征在于:所述固定架还包括连接杆(7),所述连接杆(7)的两端分别固定连接在两块所述侧板(2)上。3.根据权利要求2所述的蚀刻板运输装置,其特征在于:所述连接杆(7)包括内管(8)以及滑动套设在内管(8)外侧的外管(9),所述内管(8)的一端和所述外管(9)的一端分别连接在两块...

【专利技术属性】
技术研发人员:周雨花丹孙守军覃新王海金敏
申请(专利权)人:江苏博敏电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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