一种废旧电池回收用焚烧处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧电池回收用焚烧处理设备，包括设备本体和动力箱，所述设备本体的前端安装有密封板，且设备本体的上方安装有进料口，所述设备本体的右侧安装有排气管，且设备本体的底部安装有焚烧室，所述设备本体的前端下方安装有控制柄，且控制柄的输出端固定连接有绳轴，所述绳轴的外壁固定连接有绳索。该废旧电池回收用焚烧处理设备设置有移动板，当滤网在经过长时间的过滤之后，滤网被杂质堵塞时，使用者可以旋转控制柄，在控制柄的作用下，绳轴对绳索进行收卷，使绳索拉动移动板移动，使移动板带动左侧挤压板移动，使挤压板解除对连接块的固定，方便使用者对滤网进行拆卸，避免滤网被杂质堵塞，导致过滤效率降低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电池回收用焚烧处理设备


[0001]本技术涉及废旧电池回收
，具体为一种废旧电池回收用焚烧处理设备。

技术介绍

[0002]废旧电池，简而言之就是因为使用时间过长，而导致电量难以支持继续使用的电池，废旧电池中含有各种重金属有毒废料，随意丢弃对环境危害较大、影响深远，现代社会常采用废电池破碎后的碎料焚烧的方法进行处理，因此需要一种一种废旧电池回收用焚烧处理设备。
[0003]而现在大多数的废旧电池回收用焚烧处理设备存在以下几个问题：
[0004]一、现有的焚烧处理设备在使用的过程中，设备内部在对废旧电池进行焚烧，当使用者再次向设备内部添加废旧电池时，过多的废旧电池容易将燃烧中的电池的火焰扑灭，致使使用者需要进行二次点燃，导致使用者的工作效率降低。
[0005]二、现有的焚烧处理设备在使用的过程中，燃烧废旧电池时，废旧电池内部的各种材料在燃烧的过程中，会产生大量有害气体与杂质，因此一般通过外接气体处理装置在对燃烧废气进行处理，而现有的焚烧处理设备在将废气从设备内部输送到气体处理装置时，需要先通过过滤网将气体中的杂质进行过滤，然而在长时间的使用之后，过滤网容易被杂质堵塞，导致过滤效率降低。
[0006]所以我们提出了一种废旧电池回收用焚烧处理设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种废旧电池回收用焚烧处理设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上过多的废旧电池容易将燃烧中的电池的火焰扑灭和过滤网容易被杂质堵塞的问题。
>[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧电池回收用焚烧处理设备，包括设备本体和动力箱，所述设备本体的前端安装有密封板，且设备本体的上方安装有进料口，所述设备本体的右侧安装有排气管，且设备本体的底部安装有焚烧室，所述设备本体的前端下方安装有控制柄，且控制柄的输出端固定连接有绳轴，所述绳轴的外壁固定连接有绳索，且绳索的右侧固定连接有移动板，所述移动板的右侧安装有固定板，且固定板的上方固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧安装有连接块，且连接块的上方固定连接有滤网，所述动力箱的内部安装有伺服电机，且动力箱位于设备本体的左右两侧，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，且传动轴的一侧安装有传动杆，所述传动杆的上方固定连接有丝杆，且丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧活动连接有推杆，且推杆的上方活动连接有挡料板。
[0009]优选的，所述设备本体与密封板之间通过合页活动连接，且密封板的前端左侧安
装有卡合握把，并且卡合握把与设备本体之间构成卡合结构。
[0010]优选的，所述动力箱的前端设置有散热口，且动力箱与伺服电机之间构成可拆卸结构，并且传动轴与动力箱的连接处设置有轴承。
[0011]优选的，所述挡料板与设备本体之间通过转轴活动连击，且挡料板对称设置于设备本体的内部的左右两侧，并且挡料板与推杆之间通过铰接座活动连接。
[0012]优选的，所述移动块与推杆之间通过铰接座活动连接，且设备本体的内壁设置有与推杆相匹配的滑槽。
[0013]优选的，所述挤压板对称设置于连接块的左右两侧，且左侧挤压板与移动板之间固定连接，并且移动板的左侧固定连接有挤压弹簧，同时连接块与设备本体之间构成可拆卸结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)该废旧电池回收用焚烧处理设备设置有移动板，当滤网在经过长时间的过滤之后，滤网被杂质堵塞时，使用者可以旋转控制柄，在控制柄的作用下，绳轴对绳索进行收卷，使绳索拉动移动板移动，使移动板带动左侧挤压板移动，使挤压板解除对连接块的固定，方便使用者对滤网进行拆卸，避免滤网被杂质堵塞，导致过滤效率降低；
[0016](2)该废旧电池回收用焚烧处理设备设置有挡料板，当使用者通过进料口向设备本体内部添加废旧电池时，废旧电池会先落入挡料板上方，之后，使用者可以打开伺服电机，在伺服电机的作用下，传动轴通过锥齿轮带动传动杆旋转，使丝杆开始旋转，在滑槽的限位作用下，移动块带动推杆开始倾斜，使挡料板逐渐向下旋转，使挡料板之间的间距加大，从而使加入设备本体内部废旧电池可以逐步进入燃烧室内部，避免过多的废旧电池容易将燃烧中的电池的火焰扑灭，致使使用者需要进行二次点燃，导致使用者的工作效率降低。
附图说明
[0017]图1为本技术主视外部结构示意图；
[0018]图2为本技术主视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中的B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、设备本体；2、动力箱；3、卡合握把；4、控制柄；5、排气管；6、密封板；7、进料口；8、传动杆；9、焚烧室；10、推杆；11、挡料板；12、伺服电机；13、丝杆；14、传动轴；15、移动块；16、绳轴；17、挤压板；18、固定板；19、挤压弹簧；20、滤网；21、连接块；22、移动板；23、绳索。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种废旧电池回收用焚烧处理设
备，包括设备本体1和动力箱2，设备本体1的前端安装有密封板6，且设备本体1的上方安装有进料口7，设备本体1的右侧安装有排气管5，且设备本体1的底部安装有焚烧室9，设备本体1的前端下方安装有控制柄4，且控制柄4的输出端固定连接有绳轴16，绳轴16的外壁固定连接有绳索23，且绳索23的右侧固定连接有移动板22，移动板22的右侧安装有固定板18，且固定板18的上方固定连接有挤压板17，挤压板17的一侧安装有连接块21，且连接块21的上方固定连接有滤网20，动力箱2的内部安装有伺服电机12，且动力箱2位于设备本体1的左右两侧，伺服电机12的输出端固定连接有传动轴14，且传动轴14的一侧安装有传动杆8，传动杆8的上方固定连接有丝杆13，且丝杆13的外壁螺纹连接有移动块15，移动块15的一侧活动连接有推杆10，且推杆10的上方活动连接有挡料板11。
[0024]设备本体1与密封板6之间通过合页活动连接，且密封板6的前端左侧安装有卡合握把3，并且卡合握把3与设备本体1之间构成卡合结构，通过设备本体1与密封板6之间的连接关系，通过设备本体1与密封板6之间的连接关系，方便使用者旋转密封板6以打开设备本体1，方便使用者将燃烧室9内部燃烧后的废旧电池进行取出，通过卡合握把3与设备本体1之间的结构关系，方便使用者通过卡合握把3对设备本体1与密封板6之间进行固定与解除固定。
[0025]动力箱2的前端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧电池回收用焚烧处理设备，包括设备本体(1)和动力箱(2)，其特征在于：所述设备本体(1)的前端安装有密封板(6)，且设备本体(1)的上方安装有进料口(7)，所述设备本体(1)的右侧安装有排气管(5)，且设备本体(1)的底部安装有焚烧室(9)，所述设备本体(1)的前端下方安装有控制柄(4)，且控制柄(4)的输出端固定连接有绳轴(16)，所述绳轴(16)的外壁固定连接有绳索(23)，且绳索(23)的右侧固定连接有移动板(22)，所述移动板(22)的右侧安装有固定板(18)，且固定板(18)的上方固定连接有挤压板(17)，所述挤压板(17)的一侧安装有连接块(21)，且连接块(21)的上方固定连接有滤网(20)，所述动力箱(2)的内部安装有伺服电机(12)，且动力箱(2)位于设备本体(1)的左右两侧，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有传动轴(14)，且传动轴(14)的一侧安装有传动杆(8)，所述传动杆(8)的上方固定连接有丝杆(13)，且丝杆(13)的外壁螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)的一侧活动连接有推杆(10)，且推杆(10)的上方活动连接有挡料板(11)。2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用焚烧处理设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小恒，
申请(专利权)人：湖南芮达环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：