一种用于垃圾焚烧处理的高温热交换器制造技术

本实用新型专利技术属于垃圾处理余热利用技术领域，具体提供了一种用于垃圾焚烧处理的高温热交换器，包括焚烧炉与热交换器本体，热交换器本体安装有热交换腔体、热交换管道与进气管道；热交换腔体固定于热交换器本体的内部，且热交换腔体与热交换器本体的两端相连通；热交换腔体的上下两端设置有多个安装孔，热交换管道固定安装于热交换腔体的安装孔上，且热交换管道与热交换腔体的安装孔的连接处设置有密封圈；热交换管道设置有空气输入口与空气输出口，空气输出口通过管道与焚烧炉相连通；热交换器本体的一端为进气口另一端为出气口，进气管道一端与焚烧炉连通，另一端与热交换器本体的进气口连通。本申请可以将热量回收利用，以降低焚烧炉的能耗。降低焚烧炉的能耗。降低焚烧炉的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾焚烧处理的高温热交换器


[0001]本技术属于垃圾处理余热利用
，具体涉及一种用于垃圾焚烧处理的高温热交换器。

技术介绍

[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐；垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用；当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，目的是无害化、资源化和减量化。
[0003]在采用焚烧式垃圾处理的方式中，垃圾焚烧过程产生的废气具有较高温，若直接将具有大量热量的废气直接排放到空气中，不仅会造成热量浪费，同时也会污染空气。
[0004]基于此，本技术提供一种用于垃圾焚烧处理的高温热交换器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于垃圾焚烧处理的高温热交换器，以解决现有技术中的高温废气直接排放到空气中容易造成热量浪费的问题。
[0006]本技术其中一个实施例提供了一种用于垃圾焚烧处理的高温热交换器，包括焚烧炉与热交换器本体，其中，所述热交换器本体安装有：
[0007]热交换腔体、热交换管道与进气管道；
[0008]所述热交换腔体固定于热交换器本体的内部，且热交换腔体与热交换器本体的两端相连通；
[0009]所述热交换腔体的上下两端设置有多个安装孔，所述热交换管道固定安装于热交换腔体的安装孔上，且热交换管道与热交换腔体的安装孔的连接处设置有密封圈；
[0010]所述热交换管道设置有空气输入口与空气输出口，所述空气输出口通过管道与焚烧炉相连通；
[0011]所述热交换器本体的一端为进气口，另一端为出气口，所述进气管道一端与焚烧炉相连通，另一端与热交换器本体的进气口相连通。
[0012]在其中一个实施例中，所述热交换管道并排设置有多个，且均固定安装于热交换腔体的安装孔上；
[0013]所述热交换管道的空气输入口处设置有第一连接头，通过所述第一连接头将多个热交换管道之间的空气输入口相连通；
[0014]所述热交换管道的空气输出口处设置有第二连接头，通过所述第二连接头将多个热交换管道之间的空气输出口相连通。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一连接头用于向热交换管道内输入自然空气，所述
第二连接头通过管道与焚烧炉相连通，用于向焚烧炉向输入换热后的自然空气。
[0016]在其中一个实施例中，所述热交换腔体固定安装于热交换器本体的内部，且热交换腔体的上下两端与热交换器本体的内壁设置有间隙；
[0017]所述热交换器本体内部设置有冷却腔，所述冷却腔位于热交换腔体和热交换器本体上下两端的间隙内。
[0018]在其中一个实施例中，所述热交换器本体的外侧壁设置有冷却水输入口和冷却水输出口；
[0019]所述冷却水输入口和冷却水输出口均与热交换器本体内部上下两端的冷却腔相连通。
[0020]在其中一个实施例中，所述热交换管道的弯头处设于热交换器本体内部上下两端的冷却腔内。
[0021]在其中一个实施例中，所述热交换器本体外部设置有支撑脚，通过所述支撑脚将热交换器本体支撑悬空。
[0022]以上实施例所提供的用于垃圾焚烧处理的高温热交换器具有以下有益效果：
[0023]通过热交换管道与焚烧炉连接，可以将换热过后的空气输入至焚烧炉内，来减少焚烧炉在焚烧垃圾的过程中所使用到的能耗；同时热交换腔体设置有安装孔，也对热交换管道起一个固定和支撑的作用。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的用于垃圾焚烧处理的高温热交换器的整体结构示意图；
[0026]图2为图1中的用于垃圾焚烧处理的高温热交换器的热交换器本体俯视示意图。
[0027]附图标号：
[0028]100、焚烧炉；200、热交换器本体；210、进气口；220、出气口；230、冷却腔；240、冷却水输入口；250、冷却水输出口；300、热交换腔体；310、安装孔；320、密封圈；400、热交换管道；410、空气输入口；420、空气输出口；430、第一连接头；440、第二连接头；500、进气管道；600、支撑脚。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动
情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]参照图1、图2，本技术其中一个实施例提供了一种用于垃圾焚烧处理的高温热交换器，包括焚烧炉100与热交换器本体200，其中，所述热交换器本体200安装有：
[0033]热交换腔体300、热交换管道400与进气管道500；
[0034]所述热交换腔体300固定于热交换器本体200的内部，且热交换腔体300与热交换器本体200的两端相连通；
[0035]所述热交换腔体300的上下两端设置有多个安装孔310，所述热交换管道400固定安装于热交换腔体300的安装孔310上，且热交换管道400与热交换腔体300的安装孔310的连接处设置有密封圈320；
[0036]所述热交换管道400设置有空气输入口410与空气输出口420，所述空气输出口42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧处理的高温热交换器，包括焚烧炉(100)与热交换器本体(200)，其特征在于，所述热交换器本体(200)安装有：热交换腔体(300)、热交换管道(400)与进气管道(500)；所述热交换腔体(300)固定于热交换器本体(200)的内部，且热交换腔体(300)与热交换器本体(200)的两端相连通；所述热交换腔体(300)的上下两端设置有多个安装孔(310)，所述热交换管道(400)固定安装于热交换腔体(300)的安装孔(310)上，且热交换管道(400)与热交换腔体(300)的安装孔(310)的连接处设置有密封圈(320)；所述热交换管道(400)设置有空气输入口(410)与空气输出口(420)，所述空气输出口(420)通过管道与焚烧炉(100)相连通；所述热交换器本体(200)的一端为进气口(210)，另一端为出气口(220)，所述进气管道(500)一端与焚烧炉(100)相连通，另一端与热交换器本体(200)的进气口(210)相连通。2.如权利要求1所述的用于垃圾焚烧处理的高温热交换器，其特征在于：所述热交换管道(400)并排设置有多个，且均固定安装于热交换腔体(300)的安装孔(310)上；所述热交换管道(400)的空气输入口(410)处设置有第一连接头(430)，通过所述第一连接头(430)将多个热交换管道(400)之间的空气输入口(410)相连通；所述热交换管道(400)的空气输出口(420)处设置有第二连接头(440)，通过所述第二连接头(440)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范刘坤，刘洪波，李清伍，李建国，
申请(专利权)人：广州环投增城环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：