涂装工艺焚烧炉高温废气的余热回收再生新风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种涂装工艺焚烧炉高温废气的余热回收再生新风系统，包括安装块，安装块的内部开设有储水腔，储水腔的内部设置有多个供废气通过的螺旋通道，螺旋通道的横截面为多个波浪状结构围成的圆环。该实用新型专利技术提供的涂装工艺焚烧炉高温废气的余热回收再生新风系统，在进行余热回收工作时，将经过处理的废气送到螺旋通道中，废气沿着螺旋通道向上移动，并将热量传给螺旋通道，进而将热量传递给储水腔中的吸热介质，以便吸收余热，且螺旋通道的内壁均是光滑的曲面，且弯折的角度都比较小，因此不会给废气流动造成很大的阻碍，且螺旋通道的横截面是多个波浪状结构围成的圆环，与吸热介质的接触面积更大，能够更高效地吸收废气中的余热。吸收废气中的余热。吸收废气中的余热。

【技术实现步骤摘要】
涂装工艺焚烧炉高温废气的余热回收再生新风系统


[0001]本技术涉及余热回收
，具体来说涉及一种涂装工艺焚烧炉高温废气的余热回收再生新风系统。

技术介绍

[0002]焚烧炉在工作时会产生很多高温废气，这些废气在经过处理后温度依旧很高，此时可以对废气中的余热进行回收，以节约能源。
[0003]根据公开(公告)号CN102767872B，公开(公告)日2015.02.11，公开的一种余热回收利用空调系统，包括空气处理机组、显热交换器和液体除湿装置，其特点是：空气处理机组、显热交换器和液体除湿装置串联设置，显热交换器处于空气处理机组与液体除湿装置之间；液体除湿装置包括除湿器和再生器，室外新风经除湿器除湿与净化后，依次进入显热交换器和空气处理机组中换热降温后送入空调房间。该装置应用液体除湿装置，可以利用大于70℃废热或余热水，去除空气中的热湿负荷，在一定条件下可以负担全部的空调湿负荷。排风用于再生器中的除湿液再生，由于排风含湿量小，温度低的特点，可以提高再生效率，缩小设备尺寸。系统可以实现空调温湿度独立控制，空气处理机组冷冻水温度可以提高3℃
‑
5℃，制冷机组效率提高10％以上。综合热回收利用效率高，节能减排效果显著。
[0004]在包括上述专利的现有技术中，现有的废气余热回收装置大多是在一个容器中设置废气管道，并在废气管道周围布置好吸热介质，以便吸收热能，为增大管道与吸热介质之间的接触面积，一般将管道设置成弯曲的，但弯曲的管道容易阻碍废气的流动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种涂装工艺焚烧炉高温废气的余热回收再生新风系统，旨在解决弯曲管道虽然与吸热介质的接触面积大，但容易影响废气流动的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种涂装工艺焚烧炉高温废气的余热回收再生新风系统，包括安装块，所述安装块的内部开设有储水腔，所述储水腔的内部设置有多个供废气通过的螺旋通道，所述螺旋通道的横截面为多个波浪状结构围成的圆环。
[0007]作为优选，所述安装块的内部开设有多个用于引导废气流动的L形通道。
[0008]作为优选，所述L形通道包括与所述安装块侧面外部连通的水平部和与所述安装块上方外部连通的竖直部。
[0009]作为优选，所述螺旋通道的顶部与所述L形通道的转角处相连通。
[0010]作为优选，所述水平部中设置有延伸至所述竖直部内部的斜板。
[0011]作为优选，螺旋通道具体为铜合金片制成。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种涂装工艺焚烧炉高温废气的余热回收再生新风系统，具备以下有益效果：在进行余热回收工作时，将经过处理的废气送到螺旋通道中，废气沿着螺旋通道向上移动，并将热量传给螺旋通道，进而将热量传递给储水腔中的吸热介质，以便吸收余热，且螺旋通道的内壁均是光滑的曲面，且弯折的角度都比较小，因
此不会给废气流动造成很大的阻碍，且螺旋通道的横截面是多个波浪状结构围成的圆环，与吸热介质的接触面积更大，能够更高效地吸收废气中的余热。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的总体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的螺旋通道剖面结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、安装块；11、储水腔；12、螺旋通道；13、L形通道；131、水平部；132、竖直部；133、斜板。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0020]如图1
‑
3所示，一种涂装工艺焚烧炉高温废气的余热回收再生新风系统，包括安装块1，安装块1的内部开设有储水腔11，储水腔11的内部设置有多个供废气通过的螺旋通道12，螺旋通道12的横截面为多个波浪状结构围成的圆环。
[0021]上述技术方案中，在进行余热回收工作时，将经过处理的废气送到螺旋通道12中，废气沿着螺旋通道12向上移动，并将热量传给螺旋通道12，进而将热量传递给储水腔11中的吸热介质，以便吸收余热，且螺旋通道12的内壁均是光滑的曲面，且弯折的角度都比较小，因此不会给废气流动造成很大的阻碍，且螺旋通道12的横截面是多个波浪状结构围成的圆环，与吸热介质的接触面积更大，能够更高效地吸收废气中的余热。
[0022]作为本实用进一步提供的实施例，如图2所示，安装块1的内部开设有多个用于引导废气流动的L形通道13，L形通道13包括与安装块1侧面外部连通的水平部131和与安装块1上方外部连通的竖直部132，螺旋通道12的顶部与L形通道13的转角处相连通，水平部131中设置有延伸至竖直部132内部的斜板133，斜板133能够阻碍废气进入水平部131中，避免影响从水平部131吸入外界空气；在废气经过螺旋通道12吸收热量后，继续向上移动，并进入L形通道13的竖直部132中，虽然废气的部分余热已经回收，但其温度依旧比较高，热空气向上移动，形成烟囱效应，并从L形通道13的水平部131吸入外界空气，给废气进一步散热并稀释废气。
[0023]作为本实用进一步提供的再一个实施例，如图2
‑
3所示，螺旋通道12具体为铜合金片制成，铜合金成本低且导热性能好，能够更高效地传递热量。
[0024]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装工艺焚烧炉高温废气的余热回收再生新风系统，其特征在于，包括安装块(1)，所述安装块(1)的内部开设有储水腔(11)，所述储水腔(11)的内部设置有多个供废气通过的螺旋通道(12)，所述螺旋通道(12)的横截面为多个波浪状结构围成的圆环。2.根据权利要求1所述的涂装工艺焚烧炉高温废气的余热回收再生新风系统，其特征在于，所述安装块(1)的内部开设有多个用于引导废气流动的L形通道(13)。3.根据权利要求2所述的涂装工艺焚烧炉高温废气的余热回收再生新风系统，其特征在于，所述L形通道(13)包括与所述安装块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：严娜，袁喜旺，谢挺跃，
申请(专利权)人：宁波联和能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：