一种预应力混凝土管桩用起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土管桩生产设备技术领域，尤其是一种预应力混凝土管桩用起重机，包括底板和第一外壳，所述第一外壳内设有起重结构，所述第一竖板下表面与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述第二竖板下表面固定连接有第一外壳，两个所述长杆均通过销轴与转轮转动连接，两个所述转轮均与带动条内加工的滑槽滑动连接，通过预应力混凝土管桩夹持结构和夹板的配合，电动伸缩杆启动带动，方板向左移动，带动第一直杆向左摆动，带动第一横杆向左移动且轻微向上摆动，同时带动第二直杆向左摆动，带动两边的夹板相对移动，将混凝土管桩进行夹紧，避免利用人工手动推动滑块对混凝土管桩进行夹紧工作，减少了人工劳动力。减少了人工劳动力。减少了人工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土管桩用起重机


[0001]本技术涉及混凝土管桩生产设备
，具体为一种预应力混凝土管桩用起重机。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩用起重机中预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
[0003]例如授权公告号“CN216549228U”名为一种预应力混凝土管桩用起重机，第一滑动筒和第二滑动筒可轴向位移地设置于支撑轴的两端，第一滑动筒的底部设置有第一L形卡条，第二滑动筒的底部设置有第二L形卡条，所述第一L形卡条和所述第二L形卡条对称设置，所述第一限位圈位于所述第一滑动筒背离所述第二滑动筒的一侧，且所述第一限位圈与所述支撑轴螺纹配合，所述第二限位圈位于所述第二滑动筒背离所述第一滑动筒的一侧，且所述第二限位圈与所述支撑轴螺纹配合，本技术方案用于解决现有预应力混凝土管桩吊装夹具存在适应性不足和使用不便的问题。但是预应力混凝土管桩用起重机在对混凝土管桩进行起重工作时，需要先将混凝土管桩进行夹持固定后再进行起重工作，该预应力混凝土管桩用起重机对混凝土管桩进行夹持固定时，是利用人工手动带动滑块对混凝土管桩进行夹持工作，增加了人工劳动力，同时预应力混凝土管桩用起重机在对混凝土管桩进行起重工作时，是利用其他的设备对混凝土管桩进行起重工作，该设备的工作不连贯，设备工作不完善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决存在的是利用人工手动带动滑块对混凝土管桩进行夹持工作，增加了人工劳动力和该设备的工作不连贯，设备工作不完善的问题，而提出的一种预应力混凝土管桩用起重机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种预应力混凝土管桩用起重机，包括底板和第一外壳，所述第一外壳内设有起重结构，所述起重结构包括第一竖板，所述第一竖板下表面与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述第一竖板表面通过轴承与螺纹座转动连接，所述螺纹座内壁与螺纹杆表面螺纹连接，所述螺纹杆一端与电机的输出轴固定连接，所述电机通过支架固定连接有第二竖板，所述第二竖板下表面固定连接有第一外壳，所述第一竖板和第二竖板分别通过销轴与两个长杆活动连接，两个所述长杆均通过销轴与转轮转动连接，两个所述转轮均与带动条内加工的滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述第一外壳下表面固定连接底板，所述带动条上表面固定连接有竖杆。
[0008]优选的，所述竖杆贯穿第一外壳与第一外壳相套接，所述竖杆上表面固定连接有支撑板。
[0009]优选的，所述支撑板上两边对称设有预应力混凝土管桩夹持结构，所述预应力混凝土管桩夹持结构包括第二外壳，所述第二外壳表面与支撑板内壁固定连接，所述第二外壳内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有方板，所述方板通过销轴与第一直杆活动连接，所述第一直杆上端通过销轴与第二外壳内壁活动连接，所述第一直杆下端通过销轴与第一横杆活动连接，所述第一横杆表面通过销轴与第二直杆下端活动连接，所述第二直杆上端通过销轴与第二外壳内壁活动连接，所述第一横杆上突起的圆柱与第二横杆上加工的滑槽滑动连接，所述第二横杆贯穿限位板和第二外壳与限位板和第二外壳相套接，所述限位板与第二外壳内壁固定连接。
[0010]优选的，两个所述第二横杆一端均固定连接有夹板，所述支撑板上表面固定连接有工作台。
[0011]本技术提出的一种预应力混凝土管桩用起重机，有益效果在于：通过预应力混凝土管桩夹持结构和夹板的配合，电动伸缩杆启动带动，方板向左移动，带动第一直杆向左摆动，带动第一横杆向左移动且轻微向上摆动，同时带动第二直杆向左摆动，通过第一横杆上突起的圆柱带动第二横杆在限位板和第二外壳内向左移动，带动两边的夹板相对移动，将混凝土管桩进行夹紧，避免利用人工手动推动滑块对混凝土管桩进行夹紧工作，减少了人工劳动力；
[0012]通过起重结构和竖杆的配合，电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹座向左转动，带动第一竖板在第一外壳内加工的滑道上向左滑动，带动两个长杆相对摆动，带动两个转轮在带动条内相对滑动，同时带动带动条向上移动，带动竖杆在第一外壳内向上移动，同时带动混凝土管桩向上移动，进行起重工作，使设备的工作更加连贯，提高了设备的工作完善性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的正剖视图；
[0015]图3为图1的右视图；
[0016]图4为图1中起重结构的正剖视图；
[0017]图5为图1中预应力混凝土管桩夹持结构的正剖视图。
[0018]图中：1、底板，2、第一外壳，3、起重结构，301、第一竖板，302、直杆，303、带动条，304、转轮，305、第二竖板，306、电机，307、螺纹杆，308、螺纹座，4、竖杆，5、支撑板，6、预应力混凝土管桩夹持结构，601、第二外壳，602、电动伸缩杆，603、第一直杆，604、方板，605、第二直杆，606、第一横杆，607、第二横杆，608、限位板，7、夹板，8、工作台。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1
‑
5：
[0021]本实施例中，一种预应力混凝土管桩用起重机，包括底板1和第一外壳2，第一外壳2内设有起重结构3，起重结构3包括第一竖板301，第一竖板301下表面与第一外壳2内壁加工的滑道滑动连接，第一竖板301能在第一外壳2内加工的滑道上左右滑动，第一竖板301表
面通过轴承与螺纹座308转动连接，螺纹座308能在第一竖板301上转动，螺纹座308内壁与螺纹杆307表面螺纹连接，螺纹杆307一端与电机306的输出轴固定连接，电机306启动能带动螺纹杆307转动，电机306通过支架固定连接有第二竖板305，固定住电机306的位置，电机306根据实际需求，满足工作需要即可，第二竖板305下表面固定连接有第一外壳2，固定住第二竖板305的位置，第一竖板301和第二竖板305分别通过销轴与两个长杆302活动连接，两个长杆302能分别在第一竖板301和第二竖板305上活动，两个长杆302均通过销轴与转轮304转动连接，两个转轮304均与带动条303内加工的滑槽滑动连接，两个转轮304能在带动条303内加工的滑槽内滑动，第一外壳2下表面固定连接底板1，带动条303上表面固定连接有竖杆4，竖杆4贯穿第一外壳2与第一外壳2相套接，带动条303上下移动能带动竖杆4在第一外壳2内上下移动，竖杆4上表面固定连接有支撑板5，竖杆4上下移动能带动支撑板5上下移动。
[0022]参照附图1
‑
3和图5：
[0023]支撑板5上两边对称设有预应力混凝土管桩夹持结构6，预应力混凝土管桩夹持结构6包括第二外壳601，第二外壳601表面与支撑板5内壁固定连接，固定住第二外壳601本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土管桩用起重机，包括底板(1)和第一外壳(2)，其特征在于：所述第一外壳(2)内设有起重结构(3)，所述起重结构(3)包括第一竖板(301)，所述第一竖板(301)下表面与第一外壳(2)内壁加工的滑道滑动连接，所述第一竖板(301)表面通过轴承与螺纹座(308)转动连接，所述螺纹座(308)内壁与螺纹杆(307)表面螺纹连接，所述螺纹杆(307)一端与电机(306)的输出轴固定连接，所述电机(306)通过支架固定连接有第二竖板(305)，所述第二竖板(305)下表面固定连接有第一外壳(2)，所述第一竖板(301)和第二竖板(305)分别通过销轴与两个长杆(302)活动连接，两个所述长杆(302)均通过销轴与转轮(304)转动连接，两个所述转轮(304)均与带动条(303)内加工的滑槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩用起重机，其特征在于：所述第一外壳(2)下表面固定连接底板(1)，所述带动条(303)上表面固定连接有竖杆(4)。3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土管桩用起重机，其特征在于：所述竖杆(4)贯穿第一外壳(2)与第一外壳(2)相套接，所述竖杆(4)上表面固定连接有支撑板(5)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成一，刘洪成，雷传德，
申请(专利权)人：汉川浙南金石建材有限公司，
类型：新型
国别省市：