一种用于涂布湿膜的对接裁切平台制造技术

技术编号:38949253 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-28 09:09
本实用新型专利技术涉及用于涂布湿膜的对接裁切平台领域,公开了一种用于涂布湿膜的对接裁切平台,包括支架,所述支架的上部两端均固定安装有安装板,两个所述安装板之间设置有两个第一真空吸附平台和一个第三真空吸附平台,两个所述第一真空吸附平台与两个安装板固定连接,所述第三真空吸附平台与两个安装板固定连接。本实用新型专利技术通过设置的第一真空吸附平台、第二真空吸附平台、第三真空吸附平台和摆杆,能够解决现有的涂布湿膜的对接裁切平台的薄膜裁切的效果不佳,同时两卷薄膜的首尾连接的操作并不便利的问题,通过设置的滑轨、第一滑块、第二滑块和连接板,能够解决现有的涂布湿膜的对接裁切平台在切割薄膜的才做不够便利的问题。接裁切平台在切割薄膜的才做不够便利的问题。接裁切平台在切割薄膜的才做不够便利的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂布湿膜的对接裁切平台


[0001]本技术涉及用于涂布湿膜的对接裁切平台领域,特别涉及一种用于涂布湿膜的对接裁切平台。

技术介绍

[0002]在薄膜的涂布生产过程中,一卷薄膜用完后,必然要更换另一卷薄膜,也需要将前一卷薄膜的尾端和后一卷薄膜的首端对接好并通过胶带粘起来,现在都是人工操作,过程大体为:用切刀将上一卷卷材的薄膜的尾端切断,使其与卷材的卷轴分离,再将后一卷卷材的料头切掉,之后将前一卷材的尾端和后一卷材的首端对齐,再用胶带粘起来,但人工操作的效率低,且时间长,因而产生了一种用于涂布湿膜的对接裁切平台。
[0003]现有的用于涂布湿膜的对接裁切平台在使用时存在一定的弊端,首先,现有的涂布湿膜的对接裁切平台容易在刀片切割薄膜时,会引起薄膜皱褶,进而会造成薄膜裁切的效果不佳,同时两卷薄膜的首尾连接的操作并不便利,其次,现有的涂布湿膜的对接裁切平台在切割薄膜的才做不够便利,为此,我们提出一种用于涂布湿膜的对接裁切平台。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于涂布湿膜的对接裁切平台,可以有效解决现有的涂布湿膜的对接裁切平台容易在刀片切割薄膜时,会引起薄膜皱褶,进而会造成薄膜裁切的效果不佳的问题,同时两卷薄膜的首尾连接的操作并不便利,其次,现有的涂布湿膜的对接裁切平台在切割薄膜的才做不够便利的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种用于涂布湿膜的对接裁切平台,包括支架,所述支架的上部两端均固定安装有安装板,两个所述安装板之间设置有两个第一真空吸附平台和一个第三真空吸附平台,两个所述第一真空吸附平台与两个安装板固定连接,所述第三真空吸附平台与两个安装板固定连接,两个所述安装板上均活动插接就有转轴,两个所述转轴的一端均固定安装有摆杆,两个所述摆杆之间设置有第二真空吸附平台,所述第二真空吸附平台与两个摆杆固定连接,两个所述转轴的另一端均固定安装有转轮。
[0007]两个所述第一真空吸附平台、第二真空吸附平台和第三真空吸附平台分别通过气管与真空泵连接,所述真空泵电性连接有控制电源。
[0008]两个所述安装板之间设置有第一导向辊和第一压辊,所述第一导向辊和第一压辊的两端分别活动插接在两个安装板上,且第一导向辊和第一压辊分别设置在两个第一真空吸附平台的两侧,两个所述摆杆之间设置第二导向辊,且第二导向辊的两端分别活动穿插过两个摆杆。
[0009]两个安装板的上侧对应第一压辊的上侧固定安装有安装架,两个所述安装架均活动插接有活动杆,所述第一压辊的上侧设置有第二压辊,所述第二压辊的两端分别活动穿插过两个活动杆,两个所述活动杆的一端均固定安装有弹簧,两个所述弹簧的一端分别与
两个活动杆固定连接。
[0010]两个所述安装板的一侧均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆之间设置有连接杆,所述连接杆的两端分别与两个支撑杆固定连接,所述连接杆的两侧均固定安装有滑轨,两个所述滑轨上分别活动安装有第一滑块,两个所述第一滑块的一侧分别固定安装有第一刀杆和第二刀杆,所述第一刀杆和第二刀杆的下端均固定安装有刀片。
[0011]两个所述滑轨上分别活动安装有两个第二滑块,两个所述滑轨上分别设置有两个连接板,两个所述连接板分别与两个滑轨上两个第二滑块中的一个固定连接,两个所述滑轨的两端均固定安装有限位块。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术通过设置的第一真空吸附平台、第二真空吸附平台、第三真空吸附平台和摆杆,能够解决现有的涂布湿膜的对接裁切平台容易在刀片切割薄膜时,会引起薄膜皱褶,进而会造成薄膜裁切的效果不佳,同时两卷薄膜的首尾连接的操作并不便利的问题,在使用的过程中,通过设置的两个第一真空吸附平台、第二真空吸附平台和第三真空吸附平台,能够吸附住薄膜,并对薄膜进行一定固定,避免了在薄膜裁切的过程中,薄膜产生皱褶,进而提高薄膜裁切效果,然后使用者可通过转动转轮,带动转轴以及转轴上安装的第二真空吸附平台以转轴转动,在第二真空吸附平台转动的过程中,第二真空吸附平台可直接带着被吸附的薄膜贴向第一真空吸附平台上吸附的薄膜,进而实现薄膜的简易对接,提高工作效率。
[0014]2、通过设置的滑轨、第一滑块、第二滑块和连接板,能够解决现有的涂布湿膜的对接裁切平台在切割薄膜的才做不够便利的问题,在使用的过程中,使用者可推动两个连接板中的一个向两个滑轨一端移动,此连接板会通过第二滑块抵住两个第一滑块,并带动两个第一滑块移动,两个第一滑块会分别带动第一刀杆和第二刀杆以及第一刀杆和第二刀杆上安装的刀片移动,移动的两个刀片24可以同时将两卷薄膜切开,进而减少薄膜裁切步骤,提高裁切效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于涂布湿膜的对接裁切平台的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种用于涂布湿膜的对接裁切平台的另一侧示意图。
[0018]图3为本技术一种用于涂布湿膜的对接裁切平台的部分安装零件示意图。
[0019]图4为本技术一种用于涂布湿膜的对接裁切平台的图1中A的放大图。
[0020]图5为本技术一种用于涂布湿膜的对接裁切平台的图2中B的放大图。
[0021]图6为本技术一种用于涂布湿膜的对接裁切平台的图3中C的放大图。
[0022]图中:1、支架;2、安装板;3、第一真空吸附平台;4、第二真空吸附平台;5、第三真空吸附平台;6、转轴;7、摆杆;8、转轮;9、第一导向辊;10、第一压辊;11、第二压辊;12、第二导向辊;13、安装架;14、活动杆;15、弹簧;16、支撑杆;17、连接杆;18、滑轨;19、限位块;20、第一滑块;21、第二滑块;22、第一刀杆;23、第二刀杆;24、刀片;25、连接板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]如图1

图6所示,一种用于涂布湿膜的对接裁切平台,包括支架1,所述支架1的上部两端均固定安装有安装板2,两个所述安装板2之间设置有两个第一真空吸附平台3和一个第三真空吸附平台5,两个所述第一真空吸附平台3与两个安装板2固定连接,所述第三真空吸附平台5与两个安装板2固定连接,两个所述安装板2上均活动插接就有转轴6,两个所述转轴6的一端均固定安装有摆杆7,两个所述摆杆7之间设置有第二真空吸附平台4,所述第二真空吸附平台4与两个摆杆7固定连接,两个所述转轴6的另一端均固定安装有转轮8,设置的两个刀片24的安装位置,分别处于两个第一真空吸附平台3之间和第二真空吸附平台4与第三真空吸附平台5之间,进而在薄膜裁切时,两个第一真空吸附平台3、第二真空吸附平台4和第三真空吸附平台5吸附住薄膜,然后两个刀片24经过两个第一真空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂布湿膜的对接裁切平台,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上部两端均固定安装有安装板(2),两个所述安装板(2)之间设置有两个第一真空吸附平台(3)和一个第三真空吸附平台(5),两个所述第一真空吸附平台(3)与两个安装板(2)固定连接,所述第三真空吸附平台(5)与两个安装板(2)固定连接,两个所述安装板(2)上均活动插接有转轴(6),两个所述转轴(6)的一端均固定安装有摆杆(7),两个所述摆杆(7)之间设置有第二真空吸附平台(4),所述第二真空吸附平台(4)与两个摆杆(7)固定连接,两个所述转轴(6)的另一端均固定安装有转轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂布湿膜的对接裁切平台,其特征在于:两个所述第一真空吸附平台(3)、第二真空吸附平台(4)和第三真空吸附平台(5)分别通过气管与真空泵连接,所述真空泵电性连接有控制电源。3.根据权利要求1所述的一种用于涂布湿膜的对接裁切平台,其特征在于:两个所述安装板(2)之间设置有第一导向辊(9)和第一压辊(10),所述第一导向辊(9)和第一压辊(10)的两端分别活动插接在两个安装板(2)上,且第一导向辊(9)和第一压辊(10)分别设置在两个第一真空吸附平台(3)的两侧,两个所述摆杆(7)之间设置第二导向辊(12),且第二导向辊(12)的两端分别活动穿插过两个摆杆(7)。4.根据权利要求3所述的一种用于涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员:张益荣陈憬锋陈宥燊
申请(专利权)人:环霆科技宁波有限公司
类型:新型
国别省市:

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