一种湿膜涂布用放膜平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿膜涂布用放膜平台，涉及涂布技术领域，箱体的两端均配合安装有挡板，挡板上开设有开口，箱体内配合安装有若干安装座，每两个安装座相对设置，两个安装座之间安装有两个平行设置的安装辊，安装辊为空中结构，安装辊的两端均开设有若干第一通孔，安装辊上套接有海绵套，安装辊上开设有一组第二通孔，第二通孔与海绵套对应设置，安装辊的两端均位于风管内。本实用新型专利技术可以对通过箱体的湿膜涂布进行降温操作，使得湿膜涂布的稳定性更好，进而方便了下一步的成卷操作，使得湿膜涂布的生产更为顺畅，本实用新型专利技术的降温方式采用直触式散热，通过对安装辊进行降温，进而对与海绵套直接接触的湿膜涂布进行降温。进而对与海绵套直接接触的湿膜涂布进行降温。进而对与海绵套直接接触的湿膜涂布进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种湿膜涂布用放膜平台


[0001]本技术涉及涂布
，具体为一种湿膜涂布用放膜平台。

技术介绍

[0002]涂布是将一层或多层具有特定功能的材料附着于基材表面上，以改善基材表面性能或保护基材，赋予基材特殊功能或者直接利用涂层表面特性提高产品的使用价值，湿膜涂布在进行生产时，是以压力为驱动力，用帮浦将涂料借由管线送入已设计好之狭缝式模头中扩展成均匀的液膜后，再涂布至移动之基材上，干燥后形成一均匀而无缺点之薄膜。
[0003]但是现在的湿膜涂布用放膜平台均是通过多个平行设置的辊道用于湿膜涂布的放置操作，一方面裸露在外的辊道使得湿膜涂布表面容易沾染灰尘，另一方面厂房内的较高温度会对湿膜涂布的稳定性造成影响，为此，提出一种湿膜涂布用放膜平台。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出现在的湿膜涂布用放膜平台均是通过多个平行设置的辊道用于湿膜涂布的放置操作，一方面裸露在外的辊道使得湿膜涂布表面容易沾染灰尘，另一方面厂房内的较高温度会对湿膜涂布的稳定性造成影响的问题，本技术的目的在于提供一种湿膜涂布用放膜平台。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿膜涂布用放膜平台，包括箱体，所述箱体的两端均配合安装有挡板，所述挡板上开设有开口，所述箱体内配合安装有若干安装座，每两个所述安装座相对设置，两个所述安装座之间安装有两个平行设置的安装辊，所述安装辊为空中结构，所述安装辊的两端均开设有若干第一通孔，所述安装辊上套接有海绵套，所述安装辊上开设有一组第二通孔，所述第二通孔与海绵套对应设置，两个所述海绵套相对设置且两个海绵套之间的夹缝与开口相对设置，所述安装辊的两端均位于风管内。
[0006]优选地，所述箱体为方形，所述箱体上安装有若干固定杆，所述箱体的相对的两端贯通。
[0007]优选地，每个所述挡板内均开设有空腔，所述空腔内为真空，所述开口为倾斜设置，所述箱体上安装有报警灯。
[0008]优选地，所述风管的数量为安装座数量的一半。
[0009]优选地，所述箱体外侧配合安装有若干风管，所述风管的纵截面为方管，每个所述风管上均配合安装有安装箱，所述安装箱固定安装在箱体上。
[0010]优选地，所述安装箱内插接有若干吸水板，所述吸水板为吸水材料制成。
[0011]优选地，所述箱体内还安装有吹风槽与吸风槽，所述吹风槽与吸风槽相对设置，所述吹风槽位于吸风槽上方，所述吹风槽与吸风槽均与风管连通，所述风管内均安装有水冷板，所述水冷板为倾斜设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术可以对通过箱体的湿膜涂布进行降温操作，使得湿膜涂布的稳定性更好，进而方便了下一步的成卷操作，使得湿膜涂布的生产更为顺畅，本技术的降温方式采用直触式散热，通过对安装辊进行降温，进而对与海绵套直接接触的湿膜涂布进行降温。
[0014]2、本技术在进行使用时，倾斜设置的安装辊能够使得本技术适应更宽的湿膜涂布，进一步提升了本技术的泛用性，本技术内还包括吸水板，能够进一步控制箱体内的湿度，防止湿膜涂布由于湿度过高对成卷操作造成的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的基本结构示意图。
[0016]图2为本技术的侧视图。
[0017]图3为本技术的安装辊的安装位置示意图。
[0018]图4为本技术的海绵套与安装辊的配合示意图。
[0019]图5为本技术的水冷板的安装位置。
[0020]图6为本技术的空腔的位置。
[0021]图中：101、箱体；102、挡板；103、开口；104、固定杆；105、报警灯；106、风管；107、安装箱；108、吸水板；109、安装座；110、安装辊；111、海绵套；112、第一通孔；113、第二通孔；114、吹风槽；115、吸风槽；116、水冷板；117、空腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种湿膜涂布用放膜平台，包括箱体101，箱体101的两端均配合安装有挡板102，挡板102上开设有开口103，箱体101内配合安装有若干安装座109，每两个安装座109相对设置，两个安装座109之间安装有两个平行设置的安装辊110，安装辊110为空中结构，安装辊110的两端均开设有若干第一通孔112，安装辊110上套接有海绵套111，安装辊110上开设有一组第二通孔113，第二通孔113与海绵套111对应设置，两个海绵套111相对设置且两个海绵套111之间的夹缝与开口103相对设置，安装辊110的两端均位于风管106内，风管106内还安装有驱动电机，驱动电机为常规的现有技术未在图中画出，风管106内的风道大致的方向为由下至上，风管106内的空气首先被水冷板116冷却，再经过中空的安装辊110对其进行降温，使得套接在安装辊110上的海绵套111降温，进而对直接与海绵套111接触的湿膜涂布进行降温。
[0024]箱体101为方形，箱体101上安装有若干固定杆104，箱体101的相对的两端贯通，每个挡板102内均开设有空腔117，空腔117内为真空，开口103为倾斜设置，箱体101上安装有报警灯105，本实施例中，控制器安装在箱体101底部，控制器控制连接报警灯105，固定杆104用于将箱体101安装在预装位置，挡板102能够阻挡箱体101内外的大部分温度交换，进一步提升箱体101的保温性能。
[0025]风管106的数量为安装座109数量的一半，箱体101外侧配合安装有若干风管106，风管106的纵截面为方管，每个风管106上均配合安装有安装箱107，安装箱107固定安装在箱体101上，安装箱107内插接有若干吸水板108，吸水板108为吸水材料制成，本实施例中，吸水板108的数量为两个，吸水板108为铁丝包裹着吸水颗粒支撑，可以使得箱体101内更为干燥。
[0026]箱体101内还安装有吹风槽114与吸风槽115，吹风槽114与吸风槽115相对设置，吹风槽114位于吸风槽115上方，吹风槽114与吸风槽115均与风管106连通，风管106内均安装有水冷板116，水冷板116为倾斜设置，水冷板116的倾斜夹角为60度。
[0027]需要说明的是，本技术可以对通过箱体101的湿膜涂布进行降温操作，使得湿膜涂布的稳定性更好，进而方便了下一步的成卷操作，使得湿膜涂布的生产更为顺畅，本技术的降温方式采用直触式散热，通过对安装辊110进行降温，进而对与海绵套111直接接触的湿膜涂布进行降温，风管106内的空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿膜涂布用放膜平台，其特征在于：包括箱体(101)，所述箱体(101)的两端均配合安装有挡板(102)，所述挡板(102)上开设有开口(103)，所述箱体(101)内配合安装有若干安装座(109)，每两个所述安装座(109)相对设置，两个所述安装座(109)之间安装有两个平行设置的安装辊(110)，所述安装辊(110)为空中结构，所述安装辊(110)的两端均开设有若干第一通孔(112)，所述安装辊(110)上套接有海绵套(111)，所述安装辊(110)上开设有一组第二通孔(113)，所述第二通孔(113)与海绵套(111)对应设置，两个所述海绵套(111)相对设置且两个海绵套(111)之间的夹缝与开口(103)相对设置，所述安装辊(110)的两端均位于风管(106)内。2.根据权利要求1所述的一种湿膜涂布用放膜平台，其特征在于：所述箱体(101)为方形，所述箱体(101)上安装有若干固定杆(104)，所述箱体(101)的相对的两端贯通。3.根据权利要求1所述的一种湿膜涂布用放膜平台，其特征在于：每个所述挡板(102)内均开设有空腔(117)，所述空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益荣，陈憬锋，陈宥燊，
申请(专利权)人：环霆科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：