本实用新型专利技术公开一种换热装置、电气设备，涉及电力电子设备技术领域。换热装置包括分隔板和导热组件，分隔板上设有贯穿结构；导热组件穿过贯穿结构，且导热组件与分隔板固定连接；导热组件设有流动通道，流动通道内设有相变介质；流动通道包括多个散热管道，散热管道包括相连通的第一管道段和第二管道段，第一管道段、第二管道段分别设置在分隔板的两侧；此时，换热装置能够将第一、二管道段分别设置机柜的内、外侧，再通过分隔板将柜体开口封住；第一管道段能够利用相变介质的蒸发来吸收机柜内侧的热量，再通过相变介质在第二管道段冷凝而将热量散发走；该形式的换热装置的散热效率较高，在同等散热需求下体积更小，有利于减小占用的安装空间。占用的安装空间。占用的安装空间。
【技术实现步骤摘要】
换热装置、电气设备
[0001]本技术涉及电力电子设备
，特别涉及一种换热装置、电气设备。
技术介绍
[0002]在现有的工控行业、储能行业的机柜内部，如在变频器、逆变器、电源设备等电气设备的机柜内部，由于需要进行内部防护，通常将机柜做成密封环境，避免机柜内部与外界产生异物进出，此时也难以进行内外的空气交换。机柜内部的封闭环境存在的大量的热量器件，如铜排、电容、PCB等；同时电气设备在室外应用时还会吸收大量的太阳辐射热。这些热量堆积起来之后，会使得机柜内部环境温度大幅增加，从而影响器件可靠性。
[0003]为解决上述问题，目前通常采用的散热解决方案是“手风琴式”板式空空换热器方案来进行流道交叉式的换热，即机柜内部的空气流道与机柜外部的空气流道交叉设置，从而对机柜内部进行散热。这样的换热器体积较为庞大，增加了电气设备占用的空间，不利于电气设备的小型化。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种换热装置，旨在减小占用的安装空间。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的换热装置包括分隔板和导热组件，所述分隔板上设有贯穿结构；所述导热组件穿过所述贯穿结构，且所述导热组件与所述分隔板固定连接；所述导热组件设有流动通道，所述流动通道内设有相变介质；所述流动通道包括多个散热管道，所述散热管道包括相连通的第一管道段和第二管道段，所述第一管道段、所述第二管道段分别设置在所述分隔板的两侧。
[0006]可选地，每一所述第一管道段内部设置有多个第一通道段，每一所述第二管道段内部设置有多个第二通道段，多个所述第一管道段和所述第二管道段均沿第一方向设置，多个所述第一通道段和所述第二通道段均沿第二方向设置，所述第二方向与所述第一方向具有夹角。
[0007]可选地，所述第一管道段与所述第二管道段一体成型设置。
[0008]可选地，所述导热组件还包括集液容器，所述集液容器穿过所述贯穿结构，所述集液容器的外壁与所述贯穿结构的内侧连接，所述第一通道段与所述第二通道段均与所述集液容器的内腔连通。
[0009]可选地，相邻的所述第一管道段之间设有第一散热片，所述第一散热片与所述第一管道段之间形成第一散热通道，所述第一散热通道沿所述第二方向延伸设置；相邻的所述第二管道段之间设有第二散热片，所述第二散热片与所述第二管道段之间形成第二散热通道，所述第二散热通道沿所述第二方向延伸设置。
[0010]可选地，所述第一散热片设置为折叠翅片，所述第一散热片沿所述第二方向折叠设置；所述第二散热片设置为折叠翅片，所述第二散热片沿所述第二方向折叠设置。
[0011]可选地，所述换热装置还包括连接壳体，所述连接壳体包裹于所述第一管道段的
外侧；所述连接壳体设有相对设置的第一壳体开口和第二壳体开口，所述第一壳体开口与所述第二壳体开口朝向所述第二方向。
[0012]可选地，所述换热装置还包括气流输送件，所述气流输送件设置在所述第二壳体开口处，所述气流输送件与所述连接壳体固定连接，所述气流输送件用于使气流沿所述第一管道段之间的间隔流动。
[0013]本技术还提出一种电气设备，所述电气设备包括机柜和上述换热装置，所述分隔板抵接在机柜的柜体开口上以使所述第一管道段位于所述机柜的内侧，所述第二管道段位于所述机柜的外侧。
[0014]可选地，所述电气设备还包括发热器件，所述发热器件设置于所述机柜的内侧，所述第一管道段为蒸发段，所述第二管道段为冷凝段。
[0015]可选地，所述流动通道的延伸方向与重力方向的夹角大于等于0
°
且小于等于80
°
；当所述机柜的柜体开口设置在竖直侧面上时，所述流动通道的延伸方向与所述竖直侧面的夹角大于等于0
°
且小于等于80
°
；当所述机柜的柜体开口设置在水平顶面上时，所述流动通道的延伸方向与所述水平顶面的夹角大于等于10
°
且小于等于90
°
。
[0016]本技术的技术方案通过换热装置设置为包括分隔板和导热组件，分隔板上设有贯穿结构；导热组件穿过贯穿结构，且导热组件与分隔板固定连接；导热组件设有流动通道，流动通道内设有相变介质；流动通道包括多个散热管道，散热管道包括相连通的第一管道段和第二管道段，第一管道段、第二管道段分别设置在分隔板的两侧；此时，换热装置能够将第一管道段、第二管道段分别设置机柜的内侧、外侧，再通过分隔板将柜体开口封住；第一管道段能够利用相变介质的蒸发来吸收机柜内侧的热量，再通过相变介质在第二管道段冷凝而将热量散发走；该形式的换热装置的散热效率较高，在同等散热需求下体积更小，有利于减小占用的安装空间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术换热装置一实施例的结构示意图。
[0019]图2为本技术换热装置一实施例的局部视图。
[0020]图3为本技术中第一管道段一实施例的结构示意图。
[0021]图4为本技术换热装置另一实施例的结构示意图。
[0022]图5为本技术换热装置又一实施例的主视图。
[0023]图6为本技术电气设备一实施例的主视图(隐藏部分结构)。
[0024]图7为本技术电气设备一实施例的立体图(隐藏部分机柜)。
[0025]附图标号说明：
[0026][0027][0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热装置，其特征在于，所述换热装置包括：分隔板，所述分隔板上设有贯穿结构；导热组件，所述导热组件穿过所述贯穿结构，且所述导热组件与所述分隔板固定连接；所述导热组件设有流动通道，所述流动通道内设有相变介质；所述流动通道包括多个散热管道，所述散热管道包括相连通的第一管道段和第二管道段，所述第一管道段、所述第二管道段分别设置在所述分隔板的两侧；所述分隔板用于抵接在机柜的柜体开口上以使所述第一管道段位于所述机柜的内侧，所述第二管道段位于所述机柜的外侧。2.如权利要求1所述的换热装置，其特征在于，每一所述第一管道段内部设置有多个第一通道段，每一所述第二管道段内部设置有多个第二通道段，多个所述第一管道段和所述第二管道段均沿第一方向设置，多个所述第一通道段和所述第二通道段均沿第二方向设置，所述第二方向与所述第一方向具有夹角。3.如权利要求2所述的换热装置，其特征在于，所述第一管道段与所述第二管道段一体成型设置。4.如权利要求2所述的换热装置，其特征在于，所述导热组件还包括集液容器，所述集液容器穿过所述贯穿结构，所述集液容器的外壁与所述贯穿结构的内侧连接，所述第一通道段与所述第二通道段均与所述集液容器的内腔连通。5.如权利要求3或4 所述的换热装置，其特征在于，相邻的所述第一管道段之间设有第一散热片，所述第一散热片与所述第一管道段之间形成第一散热通道，所述第一散热通道沿所述第二方向延伸设置；相邻的所述第二管道段之间设有第二散热片，所述第二散热片与所述第二管道段之间形成第二散热通道，所述第二散热通道沿所述第二方向延伸设置。6.如权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓小池，王能飞，
申请(专利权)人：苏州汇川控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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