一种用于车载仪器偏光片的制造设备制造技术

本发明专利技术涉及偏光片生产领域，具体公开了一种用于车载仪器偏光片的制造设备，包括：底架；加工台组件，所述加工台组件与底架相连；集料辊组件，所述集料辊组件与加工台组件相连；弹性压覆组件，所述弹性压覆组件与加工台组件相连；驱动调节装置，所述驱动调节装置与底架相连；压合装置，所述压合装置与驱动调节装置相连；其中，所述压合装置包括：压合辊组件，所述压合辊组件与驱动调节装置相连；预热组件，所述预热组件与压合辊组件相连，本装置驱动调节装置在进行膜片传送的同时，可实现膜片压合时的张紧，同时，弹性压覆组件和压合装置配合，可实现膜片的双重压覆驱动，进一步提高了膜片的压合质量和稳定性。压合质量和稳定性。压合质量和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车载仪器偏光片的制造设备


[0001]本专利技术涉及偏光片生产行业，具体是一种用于车载仪器偏光片的制造设备。

技术介绍

[0002]车载显示设备通常是液晶显示屏，带外音，可读SD卡，USB和蓝牙等功能。车载领航员的车载显示器有来电语音报号功能，这是因为液晶屏的体积比较小，便于安装，可以安装到仪表盘附近、车顶、座椅靠背后，甚至安装在遮阳板上，方便在各种情况下使用。
[0003]车载显示仪器内置偏光片，偏光片的质量一定程度上决定着车载显示仪器的显示质量，现有车载仪器用偏光片在不同角度的观看显示效果不一，为此，需在现有偏光片的基础上，增加视角补偿膜片，在进行偏光片生产时，现有制造设备对视角补偿膜片的压合效果不佳，易在收卷时发生分离，为此，我们提出一种用于车载仪器偏光片的制造设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于车载仪器偏光片的制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于车载仪器偏光片的制造设备，包括：
[0007]底架；
[0008]加工台组件，所述加工台组件与底架相连；
[0009]集料辊组件，所述集料辊组件与加工台组件相连，用于膜片的收放驱动；
[0010]弹性压覆组件，所述弹性压覆组件与加工台组件相连，用于膜片的辅助压覆；
[0011]驱动调节装置，所述驱动调节装置与底架相连；
[0012]压合装置，所述压合装置与驱动调节装置相连；
[0013]其中，所述压合装置包括：
[0014]压合辊组件，所述压合辊组件与驱动调节装置相连，用于配合驱动调节装置，完成膜片的压合；
[0015]预热组件，所述预热组件与压合辊组件相连，用于膜片的预热。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置驱动调节装置在进行膜片传送的同时，可实现膜片压合时的张紧，同时，弹性压覆组件和压合装置配合，可实现膜片的双重压覆驱动，进一步提高了膜片的压合质量和稳定性，改进了现有偏光片制造设备的不足，具有较高的实用性和市场前景。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例中一种用于车载仪器偏光片的制造设备的正面结构示意图。
[0018]图2为本专利技术实施例中一种用于车载仪器偏光片的制造设备的背面结构示意图。
[0019]图3为本专利技术实施例中一种用于车载仪器偏光片的制造设备中加工台的俯视图。
[0020]图4为本专利技术实施例中一种用于车载仪器偏光片的制造设备中限位板架的结构示意图。
[0021]图中：1
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底架，2
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加工台组件，3
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集料辊组件，4
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弹性压覆组件，5
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驱动调节装置，6
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压合装置，7
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压合辊组件，8
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预热组件，201
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加工台，202
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第一限位滑槽，203
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第二限位滑槽，204
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通槽，301
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第一驱动件，302
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底板，303
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联动板架，304
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连接轴杆，305
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固定轴架，306
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连接架，307
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第二驱动件，401
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第三驱动件，402
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固定板，403
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弹性件，404
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连接轴架，405
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压覆辊，501
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固定轴座，502
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第四驱动件，503
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限位板架，504
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齿条架，505
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第五驱动件，506
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顶架，507
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第一限位架，508
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第二限位架，701
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第六驱动件，702
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套架，703
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连接轴座，704
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压合辊，801
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加热件，802
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排风槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]一种用于车载仪器偏光片的制造设备，在本专利技术的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：底架1；加工台组件2，所述加工台组件2与底架1相连；集料辊组件3，所述集料辊组件3与加工台组件2相连，用于膜片的收放驱动；弹性压覆组件4，所述弹性压覆组件4与加工台组件2相连，用于膜片的辅助压覆；驱动调节装置5，所述驱动调节装置5与底架1相连；压合装置6，所述压合装置6与驱动调节装置5相连；其中，所述压合装置6包括：压合辊组件7，所述压合辊组件7与驱动调节装置5相连，用于配合驱动调节装置5，完成膜片的压合；预热组件8，所述预热组件8与压合辊组件7相连，用于膜片的预热。
[0024]在本专利技术的一个实施例中：
[0025]如图1和图2所示，所述加工台组件2包括：加工台201，所述加工台201与底架1相连；第一限位滑槽202，所述第一限位滑槽202设置在加工台201内部；第二限位滑槽203，所述第二限位滑槽203设置在加工台201内部；至少两个通槽204，所述通槽204设置在加工台201内部；
[0026]通过集料辊组件3可实现对基膜片和视角补偿膜片的传送驱动和张紧，两侧弹性压覆组件4可实现收卷、放卷时的辅助压覆，进一步提高膜体间的压合程度，当基膜片和视角补偿膜片处于加工台201上，可通过压合辊组件7和预热组件8配合，实现对基膜片和视角补偿膜片的往复压合。
[0027]在本专利技术的一个实施例中：
[0028]如图1和图2所示，所述集料辊组件3包括：至少两个第一驱动件301，所述第一驱动件301与加工台201相连；所述第一驱动件301选用电动伸缩杆；底板302，所述底板302与第一驱动件301远离加工台201的一端相连；至少两个联动板架303，所述联动板架303与底板302相连；连接轴杆304，所述连接轴杆304与联动板架303固定连接；固定轴架305，所述固定轴架305与通槽204内部相连；连接架306，所述连接架306一端与固定轴架305套装活动连接，另一端与连接轴杆304远离联动板架303的一端活动连接；第二驱动件307，所述第二驱动件307与连接架306相连；所述第二驱动件307选用电动辊轴；
[0029]基膜片和视角补偿膜片同步卷绕在两侧第二驱动件307外侧，在两侧第二驱动件307的驱动下，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车载仪器偏光片的制造设备，其特征在于，包括：底架；加工台组件，所述加工台组件与底架相连；集料辊组件，所述集料辊组件与加工台组件相连，用于膜片的收放驱动；弹性压覆组件，所述弹性压覆组件与加工台组件相连，用于膜片的辅助压覆；驱动调节装置，所述驱动调节装置与底架相连；压合装置，所述压合装置与驱动调节装置相连；其中，所述压合装置包括：压合辊组件，所述压合辊组件与驱动调节装置相连，用于配合驱动调节装置，完成膜片的压合；预热组件，所述预热组件与压合辊组件相连，用于膜片的预热。2.根据权利要求1所述的用于车载仪器偏光片的制造设备，其特征在于，所述加工台组件包括：加工台，所述加工台与底架相连；第一限位滑槽，所述第一限位滑槽设置在加工台内部；第二限位滑槽，所述第二限位滑槽设置在加工台内部；至少两个通槽，所述通槽设置在加工台内部。3.根据权利要求2所述的用于车载仪器偏光片的制造设备，其特征在于，所述集料辊组件包括：至少两个第一驱动件，所述第一驱动件与加工台相连；底板，所述底板与第一驱动件远离加工台的一端相连；至少两个联动板架，所述联动板架与底板相连；连接轴杆，所述连接轴杆与联动板架固定连接；固定轴架，所述固定轴架与通槽内部相连；连接架，所述连接架一端与固定轴架套装活动连接，另一端与连接轴杆远离联动板架的一端活动连接；第二驱动件，所述第二驱动件与连接架相连。4.根据权利要求2所述的用于车载仪器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运，
申请(专利权)人：江西胜宝莱光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：