【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排水辊，具体来说，涉及一种螺旋式排水辊。
技术介绍
1、聚乙烯醇(pva)是一种水溶性聚合物，特点是致密性好、结晶度高，粘接力强、制成的薄膜柔韧平滑、耐油、耐溶剂、耐磨耗、气体阻透性好，以及经特殊处理具有的耐水性，用途广泛。
2、膜材在通过水洗后离开水槽时，会有大量残留水被带出，会采用夹辊挤压的方式把膜上的水排走，只残留较少的水渍，然后再通过烤箱把水渍烘干。
3、现有常用夹辊挤水，通常为两表面平整的橡胶夹辊对膜材进行挤压，但是在挤压的过程中无法将膜材表面的水向两侧进行疏导，进而导致挤出的水残留在膜材的表面，导致水无法快速的排出，膜材通过压辊时，则水渍会回到膜材的表面，导致后续膜材无法被烤箱烘干。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种螺旋式排水辊，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种螺旋式排水辊，包括两对称设置的辊轴，两所述辊轴的中部均设置有夹辊，且所述夹辊的表面开设有若干呈环形均匀分布的螺旋槽，且两所述夹辊的表面相对应的位置均为接触连接。
4、进一步的，所述螺旋槽的起点位于所述夹辊的中部，且所述螺旋槽以一定夹角向所述夹辊的两端螺旋延伸，且位于同一所述夹辊两侧的所述螺旋槽为对称设置，所述夹辊两侧的螺旋槽相互联通。
5、进一步的，两所述辊轴的一端设置有相啮合传动的联
6、进一步的，所述其中一所述夹辊的横截面由中部向两端侧收缩，另一所述夹辊的横截面由中部向两端扩张。
7、进一步的，所述夹辊的中部角度变化处均设置有圆角。
8、本技术提供了一种螺旋式排水辊，有益效果如下：
9、1、本技术通过两夹辊对膜材进行挤压使位于两夹辊接触部位之间的膜材表面的水珠向接触位置两侧移动使其进入螺旋槽的内部，在水珠进入螺旋槽的内部后会通过螺旋槽的侧壁进行流动，由于螺旋槽的螺旋方向与膜材的移动方向一致，进而使水珠在螺旋槽内部移动后达到夹辊的底部然后落下，进而达到快速排水的效果。
10、2、通过一中部凸起与一中部凹陷的夹辊且凸起夹辊位于凹陷夹辊下端的设置使在两夹辊对膜材进行挤压排水的过程中使膜材在被夹持排水的过程中使膜材的两侧向下，并使膜材的中部跟随凸起的夹辊凸起，使得在排水时被挤压聚集在螺旋槽内部的水具有沿夹辊腰线的斜坡向下流动的效果，达到提高水珠移速的效果，从而达到提高排水效率的目的。
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1.一种螺旋式排水辊，包括两对称设置的辊轴(1)，其特征在于，两所述辊轴(1)的中部均设置有夹辊(2)，且所述夹辊(2)的表面开设有若干呈环形均匀分布的螺旋槽(3)，且两所述夹辊(2)的表面相对应的位置均为接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式排水辊，其特征在于，所述螺旋槽(3)的起点位于所述夹辊(2)的中部，且所述螺旋槽(3)以一定夹角向所述夹辊(2)的两端螺旋延伸，且位于同一所述夹辊(2)两侧的所述螺旋槽(3)为对称设置，所述夹辊(2)两侧的螺旋槽(3)相互联通。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋式排水辊，其特征在于，两所述辊轴(1)的一端设置有相啮合传动的联动齿轮(4)。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋式排水辊，其特征在于，所述其中一所述夹辊(2)的横截面由中部向两端侧收缩，另一所述夹辊(2)的横截面由中部向两端扩张。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋式排水辊，其特征在于，所述夹辊(2)的中部角度变化处均设置有圆角(5)。
【技术特征摘要】
1.一种螺旋式排水辊，包括两对称设置的辊轴(1)，其特征在于，两所述辊轴(1)的中部均设置有夹辊(2)，且所述夹辊(2)的表面开设有若干呈环形均匀分布的螺旋槽(3)，且两所述夹辊(2)的表面相对应的位置均为接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式排水辊，其特征在于，所述螺旋槽(3)的起点位于所述夹辊(2)的中部，且所述螺旋槽(3)以一定夹角向所述夹辊(2)的两端螺旋延伸，且位于同一所述夹辊(2)两侧的所述螺旋槽(3)为对称设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈运，万富斌，
申请(专利权)人：江西胜宝莱光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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