腺苷酸的精制方法技术

技术编号:3894480 阅读:278 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种利用活性炭对腺苷酸粗品进行精制,进而获得高含量腺苷酸的一种方法,其具体过程为:首先将腺苷酸粗品配成1~3%浓度,pH 8~13的水溶液,然后加入到活性炭柱中进行浸泡处理。腺苷酸粗品重量(g)与活性炭体积(ml)的比例为1∶1.0~30,浸泡时间控制在1~48h。经上述处理后的腺苷酸溶液,pH值调节1~5,用有机溶剂乙醇等溶析剂进行结晶、过滤、烘干后,得到液相含量99.5%以上的腺苷酸产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种精细化工产品,具体是一种。二
技术介绍
腺苷酸粗品中,除含有部分同分异构体、腺苷及其它有机成分外,尚 含有较多的磷酸盐及氯化钠等盐类。这些盐类在重结晶过程中会与产品腺 苷酸一起结晶沉淀析出,所以用传统的重结晶工艺很难将它们从产品中彻 底去除。腺苷酸粗品中的有机杂质也很难用重结晶的方法分离完全,所以利用传统重结晶方法获得的5'-腺苷酸产品液相色谱含量较低,一般在98% 以下,且产品收率也较低。三
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是得到腺苷酸含量更高的产品。 本专利技术其特征在于首先将腺苷粗品配成1% 30%的水溶液,调整溶液的pH值为8 13之间,然后将料液加入活性炭柱中浸 泡处理l 48h,浸泡完毕后将溶液从炭柱中放出收集。按常规方法结晶,得 到液相含量大于99.5%的腺苷酸产品。所述腺苷酸粗品水溶液浓度为1%~30%;所述腺苷酸粗品水溶的pH值调整到8~13,上柱腺苷酸重量活性炭体积比为1: 0.7 20;所述分离包括沉淀、离心、抽滤等常用工艺方法;所述的重量体积比,即腺苷酸粗品重量单位为g (或kg),则有机溶剂 等液体的体积单位为ml (或L)。全文同。作为优选,腺苷酸粗品重量活性炭体积比例=1: 1 20,效果更好;作为优选,腺苷酸粗品溶液的pH值调整到8 12为佳; 作为优选,有机溶析剂为乙醇或甲醇,优选考虑乙醇; 作为优选,腺苷酸收集液结晶前,?11值调节到1 3.5为佳。四具体实施例方式下面通过实施例,对本专利技术的技术方案进行进一步说明,但不可理解 为是对本专利技术的限制。实施例1:称取20g腺苷酸粗品,将其配成1%浓度的水溶液,调节pH值到12.5, 加入到含有400ml活性炭的玻璃柱中。充分浸泡lh后放出,收集到玻璃烧 杯中,将所收集精制液调pH值为3.0,然后加入150ml酒精,有腺苷酸晶 体析出,经常规分离、烘干后,得到腺苷酸产品,产品液相色谱含量为99.64%。实施例2 6:腺苷酸粗品 (g)配成溶液浓度 (%)活性炭体积 (ml)溶液 pH值乙醇体积 (ml)腺苷酸产品含量2502100012.560099,68350腦12.560099.704504120012.550099.6150130012.550099,736507150012.050099.59权利要求1.一种,其特征在于将腺苷酸粗品配成浓度为1%~30%的水溶液,然后加入到活性炭柱中进行处理。所得精制后的溶液中,腺苷酸纯度显著提高。将该溶液的pH值调整到1~5后,用有机溶析剂进行结晶,得到高含量的腺苷酸产品。2. 根据权利要求书1所述的,其特征在于腺苷酸粗品的重量 与活性炭体积的比例为l.. 0.7~30 ,所选活性炭为工业用活性炭。3. 根据权利要求书1和2所述的精制方法,腺苷酸粗品溶液上柱前宜先将pH 值调整到8 13。4. 根据权利要求书1或2或3所述,腺苷酸粗品溶液在活性炭柱中的停留时间 为1 48h。5. 根据权利要求书1或2或3或4所述的精制方法,经活性炭处理后的腺苷酸 溶液结晶前须先将pH值调整到1 5。6. 根据权利要求书5所述的精制方法,结晶时所用的有机溶析剂为饱和脂肪醇 类,如辛醇、庚醇、己醇、丁醇、丙醇、乙醇以及甲醇等,腺苷酸粗品与有 机溶剂的比例为1: 5~15。全文摘要本专利技术公开了一种利用活性炭对腺苷酸粗品进行精制,进而获得高含量腺苷酸的一种方法,其具体过程为首先将腺苷酸粗品配成1~3%浓度,pH 8~13的水溶液,然后加入到活性炭柱中进行浸泡处理。腺苷酸粗品重量(g)与活性炭体积(ml)的比例为1∶1.0~30,浸泡时间控制在1~48h。经上述处理后的腺苷酸溶液,pH值调节1~5,用有机溶剂乙醇等溶析剂进行结晶、过滤、烘干后,得到液相含量99.5%以上的腺苷酸产品。文档编号C07H19/00GK101560235SQ200910131809公开日2009年10月21日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日专利技术者宋道淮, 毕义霞, 王荣海, 田恒强, 郗新才 申请人:山东凯盛生物化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腺苷酸的精制方法,其特征在于将腺苷酸粗品配成浓度为1%~30%的水溶液,然后加入到活性炭柱中进行处理。所得精制后的溶液中,腺苷酸纯度显著提高。将该溶液的pH值调整到1~5后,用有机溶析剂进行结晶,得到高含量的腺苷酸产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣海宋道淮郗新才毕义霞田恒强
申请(专利权)人:山东凯盛生物化工有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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