一种生产辣椒干专用的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，公开了一种生产辣椒干专用的烘干设备，包括烘干主机，烘干主机的一侧倾斜布置网带传送带，所述网带传送带的底部和顶部分别设置均料机构和物料导流机构，所述物料导流机构包括安装在网带传送带底部的驱动机构和安装在网带传送带上方的物料导流板装置。本实用新型专利技术通过物料导流机构将堆积在上料口内部的辣椒物料进行疏散，不会出现拥堵的现象，实用性强；整个过程无需人工操作即可完成，减少了人力消耗，成本降低。本实用新型专利技术根据辣椒物料水分的不同，通过电控系统可以调节引风机的风量大小、网带传送带速度、烘干主机内温度高低，高效保证烘干品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
一种生产辣椒干专用的烘干设备


[0001]本技术涉及食品加工设备
，特别涉及一种生产辣椒干专用的烘干设备。

技术介绍

[0002]辣椒产品的产业化品种很多，但烹饪爱好者也可以自己制作一些辣椒产品。如辣椒粉、辣椒油、辣椒酱、辣椒汁、干辣椒、麻辣豆瓣、麻辣豆豉、泡椒、泡椒等。我国辣椒种植面积大，产量高，品种多。许多地方还充分利用辣椒作为特色农产品的优势，大力发展辣椒生产和加工业，把发展辣椒产业作为带动当地人民脱贫的重要措施。而且机械化设备的投入使用，还提高了辣椒质量品质，大大促进了辣椒产业化经营水平，为当地农民增收以及促进当地就业方面等都起到了非常积极地带动作用。
[0003]在辣椒的生产和加工中，干辣椒因其具有市场竞争力强、价格高、易于储存等优点，常被用作加工形式。然而，大多数干辣椒是自然干燥的。然而，这种方法不仅在很大程度上受到自然条件的限制，而且效率和生产能力都很低，不能满足市场需求和消费升级的需要。在此背景下，具有诸多优点的辣椒烘干机逐渐出现在辣椒烘干领域。
[0004]现有的网带烘干机在进行上料的时候，辣椒会集中在上料口内部的一处，造成辣椒堵塞，造成辣椒烘干工作的不便。

技术实现思路

[0005]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种生产辣椒干专用的烘干设备。
[0006]本技术是通过如下技术方案实现的：一种生产辣椒干专用的烘干设备，包括烘干主机，烘干主机的一侧倾斜布置网带传送带，所述网带传送带的底部和顶部分别设置均料机构和物料导流机构，所述物料导流机构包括安装在网带传送带底部的驱动机构和安装在网带传送带上方的物料导流板装置；所述物料导流板装置包括支撑立柱，支撑立柱的一端水平安装导流板活动支架，导流板活动支架上设置滑槽至少2个，每个滑槽内部下方分别设置导流板，导流板上设置限位开关，限位开关与控制系统无线连接；所述驱动机构包括伺服电机，伺服电机上安装转动齿轮，转动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮上方设置气缸，气缸上连接支撑立柱。
[0007]进一步的，所述均料机构包括分别安装在网带传送带底部两侧的转动轴底座，转动轴底座之间设置转动轴，转动轴上设置若干个均料扇叶。
[0008]进一步的，所述网带传送带采用12
‑
60目的不锈钢钢丝网带，由传动装置拖动在烘干主机内往返移动，传动装置包括驱动组件和传动组件，驱动组件包括驱动电机、减速机、链条和链轮，传动组件包括传动带，传动带均通过链条传动连接。
[0009]进一步的，所述烘干主机一侧设置远程控制系统，远程控制系统包括物联网工业平台、用户端、云端总控制器、安全接入网关。
[0010]进一步的，烘干主机的一侧依次设置引风机和热源，利用热风作为干燥介质，通过
引风机将热风传送至烘干主机内进行干燥，经过多层循环反转，热风自上而下穿过网带传送带和辣椒物料，逐层进行烘干。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益之处为：
[0012]1、本技术通过物料导流机构将堆积在上料口内部的辣椒物料进行疏散，不会出现拥堵的现象，实用性强；整个过程无需人工操作即可完成，减少了人力消耗，成本降低。
[0013]2、本技术利用热风作为干燥介质，通过引风机将热风传送至烘干主机内进行干燥，经过多层循环反转，热风自上而下穿过网带传送带和辣椒物料，逐层进行烘干，最终达到烘干目的。根据辣椒物料水分的不同，通过电控系统可以调节引风机的风量大小、网带传送带速度、烘干主机内温度高低，高效保证烘干品质。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术烘干主机、网带传送带、热源、引风机工作原理图；
[0017]图3为本技术物料导流机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术驱动机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术均料机构的结构示意图。
[0020]图中，1、烘干主机，2、网带传送带，3、均料机构，301、转动轴底座，302、转动轴，303、均料扇叶，4、物料导流机构，401、驱动机构，402、物料导流板装置，403、支撑立柱，404、导流板活动支架，405、滑槽，406、导流板，407、转动齿轮，408、从动齿轮，409、气缸，5、热源，6、引风机。
具体实施方式
[0021]为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。
[0022]如图1
‑
2所示，一种生产辣椒干专用的烘干设备，包括烘干主机1，烘干主机1的一侧倾斜布置网带传送带2，所述网带传送带2的底部和顶部分别设置均料机构3和物料导流机构4，烘干主机1的一侧依次设置引风机6和热源5，利用热风作为干燥介质，通过引风机6将热风传送至烘干主机1内进行干燥，经过多层循环反转，热风自上而下穿过网带传送带2和辣椒物料，逐层进行烘干，最终达到烘干目的。根据辣椒物料水分的不同，通过电控系统可以调节引风机6的风量大小、网带传送带速度、烘干主机内温度高低，高效保证烘干品质。
[0023]如图3
‑
4所示，所述物料导流机构4包括安装在网带传送带2底部的驱动机构401和安装在网带传送带2上方的物料导流板装置402；所述物料导流板装置402包括支撑立柱403，支撑立柱403的一端水平安装导流板活动支架404，导流板活动支架404上设置滑槽405至少2个，每个滑槽405内部下方分别设置导流板406，导流板406上设置限位开关，限位开关与控制系统无线连接，所述驱动机构401包括伺服电机，伺服电机上安装转动齿轮407，转动齿轮407与从动齿轮408啮合，所述从动齿轮408上方设置气缸409，气缸409上连接支撑立柱403。
[0024]当辣椒物料堆积到达限位开关的位置时，控制系统启动伺服电机，通过伺服电机
转动依次带动转动齿轮407、从动齿轮408转动，接着从动齿轮408带动支撑立柱403转动，从而实现导流板406对辣椒物料的推动及疏通。此外还可以通过在从动齿轮408上方设置的气缸409的移动，实现导流板活动支架404的上下移动，进而实现物料堆积高度的调节。
[0025]如图5所示，均料机构3包括分别安装在网带传送带2底部两侧的转动轴底座301，转动轴底座301之间设置转动轴302，转动轴302上设置若干个均料扇叶303，通过均料扇叶303的翻动实现辣椒物料的翻动。
[0026]本实施例中，网带传送带2采用12
‑
60目的不锈钢钢丝网带，可避免辣椒烘干过程中出现二次污染；由传动装置拖动在烘干主机1内往返移动，传动装置包括驱动组件和传动组件，驱动组件包括驱动电机、减速机、链条和链轮，传动组件包括传动带，传动带均通过链条传动连接。其主要原理是将辣椒物料均匀的平铺在网带传送带2上，由传动装置拖动在烘干主机1内往返移动，热风在辣椒物料间穿流而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产辣椒干专用的烘干设备，包括烘干主机（1），烘干主机（1）的一侧倾斜布置网带传送带（2），其特征在于：所述网带传送带（2）的底部和顶部分别设置均料机构（3）和物料导流机构（4），所述物料导流机构（4）包括安装在网带传送带（2）底部的驱动机构（401）和安装在网带传送带（2）上方的物料导流板装置（402）；所述物料导流板装置（402）包括支撑立柱（403），支撑立柱（403）的一端水平安装导流板活动支架（404），导流板活动支架（404）上设置滑槽（405）至少2个，每个滑槽（405）内部下方分别设置导流板（406），导流板（406）上设置限位开关，限位开关与控制系统无线连接；所述驱动机构（401）包括伺服电机，伺服电机上安装转动齿轮（407），转动齿轮（407）与从动齿轮（408）啮合，所述从动齿轮（408）上方设置气缸（409），气缸（409）上连接支撑立柱（403）。2.根据权利要求1所述的一种生产辣椒干专用的烘干设备，其特征在于，所述均料机构（3）包括分别安装在网带传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊磊，崔建国，王玉路，
申请(专利权)人：乐陵市福惠圆农副产品有限公司，
类型：新型
国别省市：