一种预拌砂浆烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预拌砂浆烘干装置，包括外壳，所述外壳进料箱，所述进料箱顶部开设有放料口，所述外壳内部转动连接有传送网，所述外壳内部设有转动传送网的转动机构，所述进料箱内部设有进料机构，所述外壳顶部安装有烘干箱，所述烘干箱设置于传送网正上方，所述外壳两侧分别开设有多个排气孔，多个所述排气孔设置于传送网内部两端，所述外壳内部滑动连接有筛板，所述外壳两侧设有滑动筛板的滑动机构。本实用新型专利技术通过传送网的设置，可对预拌砂浆进行输送，同时可保证预拌砂浆的输送效果，保证预拌砂浆不会堆积到一起，导致烘干效果不好，当预拌砂浆烘干后，又可对其进行筛选，使结块预拌砂浆被筛分出去。块预拌砂浆被筛分出去。块预拌砂浆被筛分出去。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌砂浆烘干装置


[0001]本技术涉及预拌砂浆烘干装置
，尤其涉及一种预拌砂浆烘干装置。

技术介绍

[0002]砂浆由沙子、水泥、粉煤灰、纤维素和外加剂等干粉状固体材料组合而成，为避免运输环节骨料中水分与胶凝材料板结，必须先将骨料处理确保物料干燥，再经过配比和均匀混合而制成砂浆半成品，加水搅拌即成砂浆使用。当对砂浆进行保存和运输的时候，往往会需要将砂浆进行烘干。
[0003]现有的烘干装置在烘干作业的过程中，由于结构较为简单，无法使预拌砂浆在烘干的过程中均匀放置，导致容易造成砂浆结块，烘干效果不好，并且烘干后的预拌砂浆内部残留一些较大结块，若不对其进行筛选出来，会影响砂浆的使用效果效果，因此，亟需解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预拌砂浆烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种预拌砂浆烘干装置，包括外壳，所述外壳进料箱，所述进料箱顶部开设有放料口，所述外壳内部转动连接有传送网，所述外壳内部设有转动传送网的转动机构，所述进料箱内部设有进料机构，所述外壳顶部安装有烘干箱，所述烘干箱设置于传送网正上方，所述外壳两侧分别开设有多个排气孔，多个所述排气孔设置于传送网内部两端，所述外壳内部滑动连接有筛板，所述外壳两侧设有滑动筛板的滑动机构。
[0007]优选的，所述转动机构包括圆辊，所述圆辊设有两个，两个所述圆辊分别设置于传送网内部两端，两个所述圆辊内部分别套接有转轴，两个所述转轴转动连接于外壳两侧，所述外壳一侧安装有固定板，所述固定板顶部安装有电机，所述电机输出轴安装于其中一个转轴一端。
[0008]进一步的，所述进料机构包括皮带，所述皮带转动于外壳一侧，所述皮带内部设有第一滑轮和第二滑轮，所述进料箱底部转动连接有转板，所述转板转动于传送网顶部，所述第一滑轮安装于转板一端，所述第二滑轮安装于其中一个转轴一端，所述进料箱底部安装有两个斜板，两个所述斜板设置于转板左右两侧。
[0009]优选的，所述滑动机构包括固定轴，所述固定轴水平安装于筛板顶端，所述外壳一侧开设有滑槽，所述固定轴滑动于滑槽内部，所述筛板底部两端转动连接于外壳内部两侧，所述外壳一侧安装有限位柱，所述限位柱设置滑槽底部，其中一个所述转轴一端安装有圆盘，所述圆盘表面安装有连接柱，所述外壳一侧安装有固定柱，所述固定柱表面套设有杠杆，所述杠杆转动于固定柱表面，所述杠杆一端设置于圆盘表面，所述杠杆另一端设置于固定轴和限位柱之间。
[0010]进一步的，所述外壳一端开设有第一出料口，所述第一出料口设置于进料箱底部，所述第一出料口表面安装有第一储料箱，所述外壳另一端开设有第二出料口，所述第二出料口表面安装有第二储料箱，所述外壳内部安装有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板顶部相互连接，所述第一滑板和第二滑板顶部设置于筛板底端，所述第一滑板底端设置于第一出料口底部，所述第二滑板设置于第二出料口底部。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.通过转板的设置，可对预拌砂浆进行限流处理，当电机带动圆辊转动时，此时转轴将带动第二滑轮和带动皮带和第一滑轮转动，此时可使转板转动，将进料箱内部的预拌砂浆进行输送，使预拌砂浆均匀的倒至在传送网顶部，在烘干箱的烘烤下，使预拌砂浆烘干效果更加，进而提高了该设备的使用效果。
[0013]2.当预拌砂浆在经过烘干箱的烘干后，在传送网的运输下，预拌砂浆将继续滑动至筛板表面，而转轴转动的同时将带动圆盘和连接柱转动，从而持续带动杠杆向下滑动，而杠杆另一端将会带动固定轴持续上升滑动，从而可使筛板产生震动效果，使筛板表面的预拌砂浆筛选效果更好，进而提高了该设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种预拌砂浆烘干装置的主视图；
[0015]图2为本技术提出的一种预拌砂浆烘干装置的内部结构图；
[0016]图3为图1的A处放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种预拌砂浆烘干装置的内部结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种预拌砂浆烘干装置的结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；11、进料箱；12、放料口；13、第一出料口；14、第一储料箱；15、排气孔；16、滑槽；17、限位柱；18、第二出料口；19、第二储料箱；110、第一滑板；111、第二滑板；2、转板；21、第一滑轮；22、皮带；23、第二滑轮；24、斜板；3、圆辊；31、传送网；32、转轴；4、圆盘；41、连接柱；42、杠杆；43、固定柱；5、固定轴；51、筛板；6、烘干箱；7、固定板；71、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种预拌砂浆烘干装置，包括外壳1，所述外壳1进料箱11，所述进料箱11顶部开设有放料口12，所述外壳1内部转动连接有传送网31，所述外壳1内部设有转动传送网31的转动机构，所述进料箱11内部设有进料机构，所述外壳1顶部安装有烘干箱6，所述烘干箱6设置于传送网31正上方，所述外壳1两侧分别开设有多个排气孔15，多个所述排气孔15设置于传送网31内部两端，所述外壳1内部滑动连接有筛板51，所述外壳1两侧设有滑动筛板51的滑动机构，通过该装置的设置，可对预拌砂浆进行输送，同时可保证预拌砂浆的输送效果，保证预拌砂浆不会堆积到一起，又可对其进行筛选。
[0022]参照图1、图2和图5，在一个优选的实施方式中，所述转动机构包括圆辊3，所述圆辊3设有两个，两个所述圆辊3分别设置于传送网31内部两端，两个所述圆辊3内部分别套接
有转轴32，两个所述转轴32转动连接于外壳1两侧，所述外壳1一侧安装有固定板7，所述固定板7顶部安装有电机71，所述电机71输出轴安装于其中一个转轴32一端，用于带动两个圆辊3转动。
[0023]参照图1、图2和图4，在一个优选的实施方式中，所述进料机构包括皮带22，所述皮带22转动于外壳1一侧，所述皮带22内部设有第一滑轮21和第二滑轮23，所述进料箱11底部转动连接有转板2，所述转板2转动于传送网31顶部，所述第一滑轮21安装于转板2一端，所述第二滑轮23安装于其中一个转轴32一端，所述进料箱11底部安装有两个斜板24，两个所述斜板24设置于转板2左右两侧，用于限制转板2转动，保证预拌砂浆的流量，使烘干效果更好。
[0024]参照图1
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4，在一个优选的实施方式中，所述滑动机构包括固定轴5，所述固定轴5水平安装于筛板51顶端，所述外壳1一侧开设有滑槽16，所述固定轴5滑动于滑槽16内部，所述筛板51底部两端转动连接于外壳1内部两侧，所述外壳1一侧安装有限位柱17，所述限位柱17设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌砂浆烘干装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)进料箱(11)，所述进料箱(11)顶部开设有放料口(12)，所述外壳(1)内部转动连接有传送网(31)，所述外壳(1)内部设有转动传送网(31)的转动机构，所述进料箱(11)内部设有进料机构，所述外壳(1)顶部安装有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)设置于传送网(31)正上方，所述外壳(1)两侧分别开设有多个排气孔(15)，多个所述排气孔(15)设置于传送网(31)内部两端，所述外壳(1)内部滑动连接有筛板(51)，所述外壳(1)两侧设有滑动筛板(51)的滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆烘干装置，其特征在于，所述转动机构包括圆辊(3)，所述圆辊(3)设有两个，两个所述圆辊(3)分别设置于传送网(31)内部两端，两个所述圆辊(3)内部分别套接有转轴(32)，两个所述转轴(32)转动连接于外壳(1)两侧，所述外壳(1)一侧安装有固定板(7)，所述固定板(7)顶部安装有电机(71)，所述电机(71)输出轴安装于其中一个转轴(32)一端。3.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆烘干装置，其特征在于，所述进料机构包括皮带(22)，所述皮带(22)转动于外壳(1)一侧，所述皮带(22)内部设有第一滑轮(21)和第二滑轮(23)，所述进料箱(11)底部转动连接有转板(2)，所述转板(2)转动于传送网(31)顶部。4.根据权利要求3所述的一种预拌砂浆烘干装置，其特征在于，所述第一滑轮(21)安装于转板(2)一端，所述第二滑轮(23)安装于其中一个转轴(32)一端，所述进料箱(11)底部安装有两个斜板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天赐，
申请(专利权)人：易县益安新型建材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：