一种用于调料生产的炒制设备制造技术

本实用新型专利技术属于调料生产设备技术领域，具体涉及一种用于调料生产的炒制设备，包括主机架、炒锅锅体和搅拌装置；搅拌装置包括安装支架，安装支架包括自上而下依次同轴设置的轴承安装座、上铰接座、下铰接座；公转轴件包括公转轴和自转轴连接部，二者之间的轴线夹角为β；公转轴与轴承安装座转动连接，并由减速电机驱动；搅拌桨包括自转轴，自转轴与自转轴连接部同轴转动连接，通过上球铰与上铰接座球铰接，通过下球铰与下铰接座球铰接，上球铰与下球铰的球心相互重合；自转轴上同轴固定设有齿轮B，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮A与传动轴同轴固定连接，传动轴与公转轴相互平行，传动轴通过皮带传动机构Ⅰ与公转轴连接；本技术方案成本低、拆装难度小。装难度小。装难度小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于调料生产的炒制设备


[0001]本技术属于调料生产设备
，具体涉及一种用于调料生产的炒制设备。

技术介绍

[0002]有些调料的生产过程需要用到炒锅，为了使搅拌更加均匀，行业内一般会选择行星炒锅，即搅拌装置的传动机构为行星齿轮，现有技术中行星炒锅存在如下缺点：
[0003]（1）行星齿轮的制造及安装精度均较高，从而导致制造成本较高；
[0004]（2）如果制造精度或安装精度难以达到设计精度，则设备运行过程中则会出现噪声；
[0005]（3）由于安装空间位置受限，当齿轮发生疲劳点蚀、齿根裂纹等失效现象时，更换操作较难。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种用于调料生产的炒制设备。
[0007]要解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0008]一种用于调料生产的炒制设备，包括主机架、炒锅锅体和搅拌装置，炒锅锅体和搅拌装置均设置在主机架上；
[0009]搅拌装置的具体结构为：
[0010]包括安装支架，安装支架包括竖板和自上而下依次同轴设置的轴承安装座、上铰接座、下铰接座，轴承安装座、上铰接座和下铰接座分别通过水平板、上连接板和下连接板与竖板固定连接；竖板与主机架固定连接；
[0011]公转轴件包括一体连接的公转轴和自转轴连接部，公转轴与自转轴连接部二者之间的轴线夹角为β，β为锐角；公转轴与轴承安装座通过轴承转动连接，公转轴由减速电机驱动；
[0012]搅拌桨包括自转轴，自转轴的下端通过连接部连接有刮板，刮板与炒锅锅体的内壁相适应；自转轴的上端与自转轴连接部同轴转动连接，自转轴的中上部通过上球铰与上铰接座球铰接、通过下球铰与下铰接座球铰接，上球铰与下球铰的球心相互重合，球心即为球心P；
[0013]自转轴上同轴固定设有齿轮B，球心P既位于齿轮B的回转轴上，也位于齿轮B的齿宽对称面上；
[0014]齿轮A与齿轮B啮合，齿轮A的节圆大于齿轮B的节圆，齿轮A的齿厚大于齿轮B的齿厚；齿轮A与传动轴同轴固定连接，传动轴与公转轴二者的轴线相互平行，传动轴通过皮带传动机构Ⅰ与公转轴传动连接；传动轴通过轴承与轴承座转动连接，轴承座与主机架固定连接。
[0015]进一步地，10
°
≤β≤15
°
。
[0016]进一步地，所述皮带传动机构Ⅰ包括皮带轮A、传动皮带Ⅰ和皮带轮B，皮带轮A与公转轴同轴固定连接，皮带轮B与传动轴同轴固定连接，传动皮带Ⅰ用于连接皮带轮A和皮带轮B。
[0017]进一步地，所述公转轴的顶部同轴固定设有从动带轮，从动带轮通过传动皮带Ⅱ与主动带轮相连，主动带轮与所述减速电机的输出轴同轴固定连接。
[0018]进一步地，所述上铰接座和下铰接座上分别固定设有上支撑部和下支撑部，上支撑部和下支撑部分别通过轴承与所述传动轴转动连接。
[0019]进一步地，所述水平板与竖板之间设有若干筋板。
[0020]本技术可以达到的有益效果为：
[0021]（1）皮带传动的制造及安装精度较低，成本低廉；
[0022]（2）齿轮A与齿轮B外啮合，拆装难度均较小；
[0023]（3）皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的前视剖视图。
[0025]图2是本技术实施例的侧视剖视图。
[0026]图3是本技术实施例中搅拌装置的立体结构示意图。
[0027]图4是本技术实施例中搅拌装置的前视图。
[0028]图5是本技术实施例中搅拌装置的侧视图。
[0029]图中：1
‑
主机架，2
‑
减速电机，3
‑
主动带轮，4
‑
传动皮带Ⅱ，5
‑
从动带轮，6
‑
炒锅锅体，
[0030]7‑
搅拌桨，701
‑
自转轴，702
‑
连接部，703
‑
刮板；8
‑
安装支架，801
‑
轴承安装座，802
‑
水平板，803
‑
筋板，804
‑
竖板，805
‑
上铰接座，806
‑
上连接板，807
‑
下连接板，808
‑
下铰接座，809
‑
下支撑部，810
‑
上支撑部；9
‑
上球铰，10
‑
下球铰，11
‑
公转轴件，1101
‑
公转轴，1102
‑
自转轴连接部；12
‑
皮带轮A，13
‑
传动皮带Ⅰ，14
‑
轴承座，15
‑
皮带轮B，16
‑
传动轴，17
‑
齿轮A，18
‑
齿轮B。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0032]如图1
‑
图2所示，一种用于调料生产的炒制设备，包括主机架1、炒锅锅体6和搅拌装置，炒锅锅体6和搅拌装置均设置在主机架1上。由于炒锅锅体6的结构及安装方式属于现有技术，本领域技术人员应当知晓，故而在此不再赘述。
[0033]如图3
‑
图5所示，搅拌装置的具体结构如下：
[0034]包括安装支架8，如图5所示，安装支架8包括竖板804和自上而下依次同轴设置的轴承安装座801、上铰接座805、下铰接座808，轴承安装座801、上铰接座805和下铰接座808分别通过水平板802、上连接板806和下连接板807与竖板804固定连接，水平板802与竖板804之间设有若干筋板803；竖板804与主机架1固定连接。
[0035]包括公转轴件11，如图4所示，公转轴件11包括一体连接的公转轴1101和自转轴连
接部1102，公转轴1101与自转轴连接部1102二者之间的轴线夹角为β，10
°
≤β≤15
°
，本实施例中β=12
°
，关于β取值，本领域技术人员可以根据实际搅拌范围的需求进行选择。公转轴1101与轴承安装座801通过轴承转动连接，公转轴1101的顶部同轴固定设有从动带轮5，如图2所示，从动带轮5通过传动皮带Ⅱ4与主动带轮3相连，主动带轮3与减速电机2的输出轴同轴固定连接。
[0036]包括搅拌桨7，如图4所示，搅拌桨7包括自转轴701，自转轴701的下端通过连接部702连接有刮板703，刮板703与炒锅锅体6的内壁相适应；自转轴701的上端与自转轴连接部1102同轴转动连接，自转轴701的中上部通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调料生产的炒制设备，其特征是：包括主机架（1）、炒锅锅体（6）和搅拌装置，炒锅锅体（6）和搅拌装置均设置在主机架（1）上；搅拌装置的具体结构为：包括安装支架（8），安装支架（8）包括竖板（804）和自上而下依次同轴设置的轴承安装座（801）、上铰接座（805）、下铰接座（808），轴承安装座（801）、上铰接座（805）和下铰接座（808）分别通过水平板（802）、上连接板（806）和下连接板（807）与竖板（804）固定连接；竖板（804）与主机架（1）固定连接；公转轴件（11）包括一体连接的公转轴（1101）和自转轴连接部（1102），公转轴（1101）与自转轴连接部（1102）二者之间的轴线夹角为β，β为锐角；公转轴（1101）与轴承安装座（801）通过轴承转动连接，公转轴（1101）由减速电机（2）驱动；搅拌桨（7）包括自转轴（701），自转轴（701）的下端通过连接部（702）连接有刮板（703），刮板（703）与炒锅锅体（6）的内壁相适应；自转轴（701）的上端与自转轴连接部（1102）同轴转动连接，自转轴（701）的中上部通过上球铰（9）与上铰接座（805）球铰接、通过下球铰（10）与下铰接座（808）球铰接，上球铰（9）与下球铰（10）的球心相互重合，球心即为球心P；自转轴（701）上同轴固定设有齿轮B（18），球心P既位于齿轮B（18）的回转轴上，也位于齿轮B（18）的齿宽对称面上；齿轮A（17）与齿轮B（18）啮合，齿轮A（17）的节圆大于齿轮B（18）的节圆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊磊，崔建国，
申请(专利权)人：乐陵市福惠圆农副产品有限公司，
类型：新型
国别省市：