一种食品加工机制造技术

技术编号:38942488 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-25 09:40
本发明专利技术涉及厨房电器,特别是一种食品加工机,包括具有粉碎腔的杯体、对粉碎腔进行加热的加热装置和设置于杯体底部的电机,由电机驱动的转轴贯穿杯体的底壁并伸入杯体内,且粉碎腔内设置有安装于转轴末端的粉碎装置,杯体顶部安装有蒸笼组件,蒸笼组件内设置有容纳食材的容腔,容腔与粉碎腔通过设置于蒸笼组件上的连通口连通,容腔的容积为V1,连通口的面积为S1,其中,V1/S1=141.18mm~666.67mm,以使得制浆与对容腔内的食材熏蒸同时完成。本发明专利技术的食品加工机,可以实现热饮制作的过程中,同时能够保证蒸笼内的食材也被蒸熟,而且,冷凝水产生相对要少的多,并且,即使有冷凝水,也不会发生冷凝水回流、溢出等问题,充分保证了食材被蒸熟后的口感。被蒸熟后的口感。被蒸熟后的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本专利技术涉及厨房电器,特别是一种食品加工机。

技术介绍

[0002]现有公开了一件专利号为CN202121850644.1,专利名称为食物处理机的技术专利。该专利公开了在第一处理部上设置了第二处理部,使得第一处理部在加热过程中产生的蒸汽能够进入到第二处理部中,从而对第二处理部内的食材进行蒸煮,实现了现有的豆浆机、破壁机等不仅仅只具有单一功能,还具有了对固态食材进行蒸煮的功能。尽管该食物处理机可以实现制作豆浆的过程中,蒸煮食材,但是,在实际使用过程中,由于豆浆功能制作时,不是一直处于加热制浆的状态,豆浆制作的过程还会伴随有粉碎和防溢等待,并不能产生足够的蒸汽以加热蒸笼内的食物,因此,当豆浆功能制作完毕后,蒸笼内的食材仍有可能存在未蒸熟的情况。于是用户需要持续的对豆浆进行加热以产生更多的蒸汽来蒸熟食物,这样不仅会使得制作的豆浆量大幅减少,而且,蒸笼内也会产生很多的冷凝水。尽管上述专利公开了可以将冷凝水阻隔留在蒸笼内部,防止冷凝水回流至豆浆,造成豆浆的窜问。但是,持续加热豆浆的过程,蒸汽量无法调节,这样势必会产生很多的冷凝水留在蒸笼内部,研究人员设计时需要使用更大的蒸笼以收集冷凝水,从而造成蒸笼体积的增大和制造成本的增加,而且,当冷凝水超过蒸笼收集冷凝水的上限时,仍然会回流至豆浆中,造成窜味的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要达到的目的就是提供一种食品加工机,该食品加工机通过对蒸笼容纳食材的空间V1与连通口的面积S1之间的关系进行匹配设计,可以实现热饮制作完成的同时,食材也被蒸熟,而且,冷凝水产生相对要少的多,并且,即使有冷凝水,也不会发生冷凝水回流、溢出等问题,充分保证了食材被蒸熟后的口感。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种食品加工机,包括具有粉碎腔的杯体、对粉碎腔进行加热的加热装置和设置于杯体底部的电机,由电机驱动的转轴贯穿杯体的底壁并伸入杯体内,且粉碎腔内设置有安装于转轴末端的粉碎装置,其特征在于:所述杯体顶部安装有蒸笼组件,所述蒸笼组件内设置有容纳食材的容腔,所述容腔与粉碎腔通过设置于蒸笼组件上的连通口连通,所述容腔的容积为V1,所述连通口的面积为S1,其中,V1/S1=141.18mm~666.67mm,以使得制浆与对容腔内的食材熏蒸同时完成。
[0005]进一步的,V1=480ml~2000ml;
[0006]或者,S1=1800mm2~7500mm2。
[0007]进一步的,V1/S1=150mm~550mm。
[0008]进一步的,所述蒸笼组件内设置有盛放食材的蒸盘,且蒸盘将蒸笼组件内的空间分隔为上方的容腔和下方的余水腔,所述余水腔用于收集蒸汽冷凝后的冷凝水,且蒸盘上设置有将容腔与余水腔连通的过孔。
[0009]进一步的,所述余水腔收集的冷凝水体积不大于60ml;
[0010]或者,位于连通口与蒸盘之间,所述蒸笼组件上设置有蒸汽导引部,所述蒸汽导引部的下端口与连通口连通,且上端口至蒸盘的竖直距离不大于10mm。
[0011]进一步的,所述蒸笼组件包括安装于杯体口部的安装支架和搭持于安装支架上的蒸笼本体,所述容腔位于蒸笼本体内,所述连通口设置于安装支架上。
[0012]进一步的,所述安装支架上设置有防溢电极,所述防溢电极位于连通口内侧或者外侧;
[0013]或者,所述蒸笼本体底部设置有向内延伸且搭持于安装支架上的搭持部,所述搭持部上设置有与连通口对应的贯穿口,所述容腔位于贯穿口的上方,所述搭持部具有收集冷凝水的余水腔;
[0014]或者,所述安装支架顶部设置有用于收集冷凝水的余水腔。
[0015]进一步的,所述安装支架为盖装于杯体上的杯盖,所述连通口贯穿杯盖的中心设置。
[0016]进一步的,所述杯盖顶壁具有中心向边缘倾斜向下设置的支撑面,所述蒸笼本体底壁具有与支撑面相贴合的搭持面,位于蒸笼本体的内侧,所述蒸笼本体的周壁与底壁连接形成有余水腔;
[0017]或者,所述杯盖顶壁内侧设置有向粉碎腔延伸的挡流环,所述连通口由挡流环围合形成。
[0018]进一步的,所述加热装置的加热功率P=500W~1200W。
[0019]本专利技术人通过研究发现,现有的可以实现制作热饮的同时,用于熏蒸食材的食物处理机,在制作的过程中,会发生要么蒸不熟,要么凝结的冷凝水过多,形成回流至热饮,造成热饮窜味的问题。尽管现有技术中公开了可以在蒸笼内设置将冷凝水留在蒸笼内的结构,但是,这样势必会增大蒸笼的体积,造成蒸笼笨重,以及安装和运输的不便,而且,制作过程中,还会造成蒸笼的倾翻等问题。而本专利技术人通过研究发现,通过对容腔的容积V1与连通口的面积S1进行合理的匹配设计,即:V1/S1=141.18mm~666.67mm,时,可以实现热饮制作完成的同时,蒸笼内的食材也被充分蒸熟,而且,还不至于产生很多的冷凝水造成冷凝水回流至热饮,引起窜味的问题。这样用户就不需要再反复加热饮品以产生蒸汽来蒸熟食材,饮品量不会减少太多,而且,研发人员也不需要设计更大的蒸笼来收集冷凝水。而本专利技术的食品加工机,正是采用了上述设计,不仅蒸笼组件安装到杯体后的整体形态美观适中,能够满足普通家庭使用,在制作的过程中,不会发生浆液溢出的问题,而且,制作完成后,用户取下蒸笼组件时,还不会因为产生的冷凝水过多,而使得冷凝水溢出至桌面,造成清理负担。并且,采用本专利技术的食品加工机蒸出的食材口感好,不存在未蒸熟的情形。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步说明:
[0021]图1为本专利技术食品加工机实施例的结构示意图;
[0022]图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0023]图3为图1中蒸笼组件与杯体的分解安装结构示意图;
[0024]图4为图1中蒸笼本体的结构示意图。
具体实施方式
[0025]实施例:
[0026]如图1、图2、图3、图4所示,为本专利技术食品加工机的实施例的结构示意图。一种食品加工机,包括具有粉碎腔10的杯体1、对粉碎腔10进行加热的加热装置2和设置于杯体1底部的电机3,由电机3驱动的转轴31贯穿杯体1的底壁并伸入杯体1内,且粉碎腔10内设置有安装于转轴31末端的粉碎装置4。本实施例中,所述加热装置2为固定于杯体1底部的加热管,同时,所述杯体1顶部安装有蒸笼组件5,所述蒸笼组件5包括安装于杯体1口部的安装支架51、搭持于安装支架51上的蒸笼本体52和盖装于蒸笼本体52上的蒸盖53,所述蒸笼本体52内安装有蒸盘54,所述蒸盘54用于盛放食材,所述蒸盘54将蒸笼本体52分隔为上方的容腔501和下方的余水腔502,所述容腔501由蒸盘54、蒸笼本体52和蒸盖53的内壁围合形成,用于容纳食材。所述余水腔502用于收集蒸汽冷凝后的冷凝水,且蒸盘54上设置有将容腔501与余水腔502连通的过孔540。
[0027]在本实施例中,所述安装支架51为密封盖装于杯体1上的杯盖,且杯盖上设置有将余水腔502、容腔501本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机,包括具有粉碎腔的杯体、对粉碎腔进行加热的加热装置和设置于杯体底部的电机,由电机驱动的转轴贯穿杯体的底壁并伸入杯体内,且粉碎腔内设置有安装于转轴末端的粉碎装置,其特征在于:所述杯体顶部安装有蒸笼组件,所述蒸笼组件内设置有容纳食材的容腔,所述容腔与粉碎腔通过设置于蒸笼组件上的连通口连通,所述容腔的容积为V1,所述连通口的面积为S1,其中,V1/S1=141.18mm~666.67mm,以使得制浆与对容腔内的食材熏蒸同时完成。2.根据权利要求1所述食品加工机,其特征在于:V1=480ml~2000ml;或者,S1=1800mm2~7500mm2。3.根据权利要求1所述食品加工机,其特征在于:V1/S1=150mm~550mm。4.根据权利要求1所述食品加工机,其特征在于:所述蒸笼组件内设置有盛放食材的蒸盘,且蒸盘将蒸笼组件内的空间分隔为上方的容腔和下方的余水腔,所述余水腔用于收集蒸汽冷凝后的冷凝水,且蒸盘上设置有将容腔与余水腔连通的过孔。5.根据权利要求4所述食品加工机,其特征在于:所述余水腔收集的冷凝水体积不大于60ml;或者,位于连通口与蒸盘之间,所述蒸笼组件上设置有蒸汽导引部,所述蒸汽导引部的下端口与连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春张文凡
申请(专利权)人:杭州九阳小家电有限公司
类型:发明
国别省市:

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