本实用新型专利技术涉及一种氧化铝制品加工下料装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的左侧固定安装有连接板，所述连接板的左侧固定安装有固定板，所述驱动箱的内部设置有驱动机构，所述固定板的内部活动安装有下料箱，所述下料箱的输出端固定安装有电磁阀出料管，所述驱动机构的底部螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底端固定安装有第一安装块。该氧化铝制品加工下料装置，通过设置驱动机构使设备具备了更为出色的移动功能，通过移动功能可以更好的将氧化铝进行下料，将一些结块的氧化铝打散，同时通过刮板的设置，可以跟随移动，将下料箱内部附着的氧化铝进行刮取。将下料箱内部附着的氧化铝进行刮取。将下料箱内部附着的氧化铝进行刮取。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝制品加工下料装置
[0001]本技术涉及氧化铝
，具体为一种氧化铝制品加工下料装置。
技术介绍
[0002]氧化铝是一种无机物，化学式Al2O3，是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料，用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料。
[0003]经检索，技术202222439195.2氧化铝下料装置中所公开了氧化铝下料装置技术方案，在该方案中，通过搅拌杆对氧化铝进行搅拌，防止结块，并通过螺旋叶将出料口内的氧化铝导出，使氧化铝不易在出料口内发生堵塞，以及通过环形刮板以及斜面刮板，对导向板以及筒体内壁进行刮动，使氧化铝不易附着，保证出料，但是在该方案中，搅拌的装置并不具备上下移动的功能，众所周知氧化铝为粉末状，在下料过程中，单独依靠搅拌很难将一些附着的结块状氧化铝进行打碎，使其下料，尤其是当大量的氧化铝进行下料的时候，还是结块导致下料速度较慢，使用较为不便，故提出一种氧化铝制品加工下料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氧化铝制品加工下料装置，具备移动刮取和快速下料等优点，解决了在该方案中，搅拌的装置并不具备上下移动的功能，众所周知氧化铝为粉末状，在下料过程中，单独依靠搅拌很难将一些附着的结块状氧化铝进行打碎，使其下料，尤其是当大量的氧化铝进行下料的时候，还是结块导致下料速度较慢，使用较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝制品加工下料装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的左侧固定安装有连接板，所述连接板的左侧固定安装有固定板，所述驱动箱的内部设置有驱动机构，所述固定板的内部活动安装有下料箱，所述下料箱的输出端固定安装有电磁阀出料管，所述驱动机构的底部螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底端固定安装有第一安装块，所述第一安装块的左侧和右侧均活动安装有扰流板，所述转杆的外面固定安装有第二安装块，所述第二安装块的左侧和右侧均活动安装有转板，两个所述转板的相背面均固定安装有刮板；
[0006]所述驱动机构包括伺服电机，所述驱动箱的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面套接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端固定安装有承重板，所述螺纹筒的左侧固定安装有滑板，所述驱动箱的左侧壁固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有限位杆。
[0007]进一步，所述驱动箱的顶部开设有与螺纹筒和滑板相适配的通孔，且滑板的内部开设有与限位杆相适配的滑孔。
[0008]进一步，所述限位杆的顶端贯穿滑板并延伸至驱动箱的上方，且伺服电机的左侧和右侧均设置有缓震板。
[0009]进一步，所述固定板的内部开设有与下料箱相适配的安装孔，且电磁阀出料管位于固定板的下方。
[0010]进一步，所述下料箱的顶部开设有开口，且下料箱的底部和两个所述转板均为倾斜设置。
[0011]进一步，两个所述刮板的相背面均贴合与下料箱的内壁，且驱动电机的顶部螺纹连接于承重板的底部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该氧化铝制品加工下料装置，通过设置驱动机构使设备具备了更为出色的移动功能，通过移动功能可以更好的将氧化铝进行下料，将一些结块的氧化铝打散，同时通过刮板的设置，可以跟随移动，将下料箱内部附着的氧化铝进行刮取，避免氧化铝粘黏在下料箱的内部，造成氧化铝下料堵塞，相较于该方案中的技术方案，在功能上得到进一步的完善，防堵效果上得到进一步的提升，同时在刮取效果上得到进一步的提升，使设备更为实用，使用效果更为出色。
附图说明
[0014]图1为本技术结构固定板立体图；
[0015]图2为本技术结构正视剖视图；
[0016]图3为本技术结构驱动机构结构图。
[0017]图中：1、安装板；2、驱动箱；3、连接板；4、固定板；5、驱动机构；501、伺服电机；502、螺纹轴；503、螺纹筒；504、承重板；505、滑板；506、安装座；507、限位杆；6、下料箱；7、电磁阀出料管；8、驱动电机；9、转杆；10、第一安装块；11、扰流板；12、第二安装块；13、转板；14、刮板。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种氧化铝制品加工下料装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有驱动箱2，驱动箱2的左侧固定安装有连接板3，连接板3的左侧固定安装有固定板4，驱动箱2的内部设置有驱动机构5，固定板4的内部活动安装有下料箱6，下料箱6的输出端固定安装有电磁阀出料管7，驱动机构5的底部螺纹连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有转杆9，转杆9的底端固定安装有第一安装块10，第一安装块10的左侧和右侧均活动安装有扰流板11，转杆9的外面固定安装有第二安装块12，第二安装块12的左侧和右侧均活动安装有转板13，两个转板13的相背面均固定安装有刮板14；
[0020]驱动机构5包括伺服电机501，驱动箱2的内底壁固定安装有伺服电机501，伺服电机501的输出轴固定连接有螺纹轴502，螺纹轴502的外表面套接有螺纹筒503，螺纹筒503的
顶端固定安装有承重板504，螺纹筒503的左侧固定安装有滑板505，驱动箱2的左侧壁固定安装有安装座506，安装座506的顶部固定安装有限位杆507。
[0021]通过安装板1的设置，可以使设备与其他设备进行连接固定，驱动箱2可以为伺服电机501提供保护，同时可以为安装座506提供安装固定，通过连接板3和固定板4可以对于下料箱6进行安装固定，电磁阀出料管7的设置，可以方便控制下料箱6下料，通过启动驱动电机8使转杆9开始旋转，进一步带动第一安装块10进行旋转，从而使扰流板11进行旋转，防止电磁阀出料管7堵塞，同时第二安装块12和转板13以及刮板14跟随旋转，从而对于下料箱6内壁进行刮取，防止氧化铝粘附在下料箱6内壁。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1）先启动伺服电机501使其开始旋转，进一步带动螺纹轴502进行旋转；
[0024]2）然后由于滑板505和安装座506以及限位杆507的设置，可以限制螺纹筒503跟随螺纹轴502同时进行旋转，从而使螺纹筒503上下移动；
[0025]3）再通过螺纹筒503的上下移动，便可以带动承重板504同时进行上下移动，从而使驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝制品加工下料装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定安装有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的左侧固定安装有连接板（3），所述连接板（3）的左侧固定安装有固定板（4），所述驱动箱（2）的内部设置有驱动机构（5），所述固定板（4）的内部活动安装有下料箱（6），所述下料箱（6）的输出端固定安装有电磁阀出料管（7），所述驱动机构（5）的底部螺纹连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴固定连接有转杆（9），所述转杆（9）的底端固定安装有第一安装块（10），所述第一安装块（10）的左侧和右侧均活动安装有扰流板（11），所述转杆（9）的外面固定安装有第二安装块（12），所述第二安装块（12）的左侧和右侧均活动安装有转板（13），两个所述转板（13）的相背面均固定安装有刮板（14）；所述驱动机构（5）包括伺服电机（501），所述驱动箱（2）的内底壁固定安装有伺服电机（501），所述伺服电机（501）的输出轴固定连接有螺纹轴（502），所述螺纹轴（502）的外表面套接有螺纹筒（503），所述螺纹筒（503）的顶端固定安装有承重板（504），所述螺纹筒（503）的左侧固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周大强，
申请(专利权)人：郑州瑞意森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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