一种自动加工的旋转式化学复合镀仪制造技术

本实用新型专利技术属于化学镀技术领域，具体涉及一种自动加工的旋转式化学复合镀仪，本实用新型专利技术通过单片机与热电偶温度传感器相连，对不同试验仓温度进行分别设置，达到预定温度后，通过旋转升降杆将镀件依次送入不同的试验仓内，实现设备的自动控制加工，减少实验过程中大量的人工操作，从而使得除油、去离子水清洗、活化、预镀、化学复合镀过程中人工进行操作的部分由该设备替代，大量减少人工操作的时间和不确定性，提高工作效率，同时单片机的温度控制系统可以对实验温度进行更加精准的控制，从而提高实验的准确性。提高实验的准确性。提高实验的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加工的旋转式化学复合镀仪


[0001]本技术属于化学镀
，具体涉及一种自动加工的旋转式化学复合镀仪。

技术介绍

[0002]化学复合镀是在化学镀的基础上发展起来的一种表面处理技术。随着纳米材料的发展，它是在化学镀液中加入不溶性的纳米固体颗粒，如Al2O3、CeO2、ZrO2、PTFE等，通过搅拌使固体颗粒悬浮于溶液中，实现分散颗粒与基质金属的共沉积，从而制备出具有高硬度、耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性及特殊装饰外观等功能性的镀层。
[0003]化学复合镀所用的设备操作简单，价格低廉，能源消耗少，与其他方法相比对环境污染小，更加绿色环保；采用化学复合镀技术制备的镀层具有良好的可控性；节省成本，提高经济效益，可通过对廉价的原材料进行施镀而得到复合镀层，进而使其性能得到改善，达到生产要求，这就可以大大节省生产成本。
[0004]化学复合镀试验作为一项新技术尚处在发展阶段，工艺设备还需要进一步完善，理论研究还不够深入。对于相关的研究机构，在实验室中进行一次化学复合镀实验，耗时长，工序繁琐，且每一工序都需要实验人员进行具体的操作，实验人员的工作量大，且人工操作的时间和不确定性较大，工作效率及实验的准确性较低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种自动加工的旋转式化学复合镀仪，以解决化学复合镀实验中工作效率及实验的准确性较低，实验人员工作量大的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0007]本技术提供一种自动加工的旋转式化学复合镀仪，其特征在于，包括：箱体、废水储存箱、六个试验仓、六个加热板和四个储存仓，旋转升降杆和镀件夹具；
[0008]废水储存箱、六个试验仓、六个加热板和四个储存仓均设置在箱体内部，四个储存仓分别置于箱体的四角，设置在六个试验仓的外周；废水储存箱设置在六个试验仓和四个储存仓的底部，旋转升降杆和镀件夹具设置在箱体顶部；箱体的顶部与旋转升降杆的一端垂直相连，旋转升降杆的另一端与镀件夹具支撑杆的一端垂直相连；镀件夹具支撑杆的另一端与镀件夹具相连；使用状态时，镀件夹具上连接有镀件；
[0009]每个试验仓内均设置有加热板和热电偶温度传感器，热电偶温度传感器的底部与单片机相连。
[0010]进一步的，所述箱体的底部的四个角分别设置有一个仪器支撑脚，仪器支撑脚与箱体固定连接；所述箱体的顶部设置有盖板，盖板的顶部设置有多个盖板提手。
[0011]进一步的，所述箱体的一个侧面上设置有操作面板，临侧面设置有排废水管和排水管固定支架，排废水管固定在排水管固定支架上，排废水管与废水储存箱底部开设的小
孔连接。
[0012]进一步的，所述试验仓包括：第一清洗试验仓、除油试验仓、化学复合镀试验仓、预镀试验仓、第二清洗试验仓和除氢试验仓，每个试验仓顶部均设有一个试验仓盖板，试验仓盖板上开设有镀件通过孔；试验仓间均设有试验仓隔板，每个加热板的底部设置有个加热板支撑柱，加热板支撑柱与试验仓底板固定连接。
[0013]进一步的，还包括第一电动机传动杆、第一磁铁、第一电动机和废水箱顶板；所述预镀试验仓和化学复合镀试验仓中的加热板底部设置有第一磁铁，第一磁铁与第一电动机通过第一电动机传动杆相连，第一磁铁设置于试验仓底板上部，第一电动机传动杆穿过试验仓底板上开设的小孔与第一电动机相连，第一电动机与废水箱顶板固定连接。
[0014]进一步的，所述热电偶温度传感器包括热电偶传感器和导线，热电偶传感器与导线的一端相连，导线的另一端通过试验仓底板上开设的小孔与单片机相连。
[0015]进一步的，还包括补充液输出孔、恒流泵、补充液输出管道、补充液输入管道，所述四个储存仓分别置于箱体的四角，设置在六个试验仓的外周，储存仓包括：第一药品储存仓，第二药品储存仓，预镀液储存仓，废水储存仓，储存仓均与试验仓底板固定连接，预镀液储存仓中部设有补充液仓隔板，补充液仓隔板上开设有补充液输出孔，补充液输入管道与补充液输出孔相连；恒流泵设置在预镀液储存仓底部，恒流泵的一端与补充液输入管道相连，补充液输入管道中部设有注水电磁阀；恒流泵的另一端与补充液输出管道相连，恒流泵与废水箱顶板固定连接，废水储存仓的底部开设有排废水孔，废水管道穿过废水储存仓上开设的排废水孔和废水顶板上开设的小孔进入废水箱，废水顶板与试验仓底板之间的废水管道上设有排水电磁阀。
[0016]进一步的，所述单片机还与第一电动机、第二电动机、第三电动机、注水电磁阀和排水电磁阀相连。
[0017]进一步的，所述箱体的顶部中心开设有圆柱形孔洞，旋转升降杆设置于圆柱形孔洞中；
[0018]旋转升降杆包括第二电动机传动杆、升降孔、齿条、第二电动机、滑道、螺栓、螺纹孔、升降杆、齿轮、升降杆内部矩形柱孔、旋转杆和第三电动机；
[0019]旋转杆底部通过第二电动机传动杆与第三电动机相连，第三电动机与试验仓底板固定连接，旋转杆中部设置升降孔，升降杆内部设置有升降杆内部矩形柱孔，升降杆内部矩形柱孔贯穿升降杆的底部，在升降杆内部矩形柱孔相对的两面内壁设置有齿条，旋转杆顶部设置有第二电动机，第二电动机的传动杆通过升降杆上设置的小孔连接升降杆内部方形柱孔，升降杆内部方形柱孔内部设置有齿轮，齿轮与第二电动机传动杆连接，齿轮与齿条垂直啮合连接，升降杆外部设置有滑道，镀件夹具支撑杆与滑道垂直相连；镀件夹具支撑杆的底面设置有螺栓，滑道由上到下设置有四个螺纹孔，螺栓与螺纹孔装配连接。
[0020]进一步的，所述镀件夹具的顶部与镀件夹具支撑杆连接位置处设置有两个第三磁铁，第三磁铁与镀件夹具面固定连接，镀件夹具的底部还设置有两块磁铁，两块磁铁穿过镀件中部开设的小孔吸附连接，固定镀件。
[0021]本技术至少具有以下有益效果：
[0022]1、本技术通过单片机与热电偶温度传感器相连，对不同试验仓温度进行分别设置，达到预定温度后，通过旋转升降杆将镀件依次送入不同的试验仓内，实现设备的自动
控制加工，减少实验过程中大量的人工操作，从而使得除油、去离子水清洗、活化、预镀、化学复合镀过程中人工进行操作的部分由该设备替代，大量减少人工操作的时间和不确定性，提高工作效率，同时单片机的温度控制系统可以对实验温度进行更加精准的控制，从而提高实验的准确性。
[0023]2、本技术的零部件的连接均采用机械连接，结构简单，成本低廉，从而方便零部件的维护与更换，节约成本。
[0024]3、本技术运用旋转升降杆来实现镀件在不同试验仓的转换，从而减少镀件暴露在空气中的时间，提高实验的准确性。
[0025]4、本技术设有废水箱，对于废液进行集中收集和处理，大大提高环保性。
附图说明
[0026]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加工的旋转式化学复合镀仪，其特征在于，包括：箱体(3)、废水储存箱(2)、六个试验仓、六个加热板(16)和四个储存仓，旋转升降杆(8)和镀件夹具(10)；废水储存箱(2)、六个试验仓、六个加热板(16)和四个储存仓均设置在箱体内部，四个储存仓分别置于箱体(3)的四角，设置在六个试验仓的外周；废水储存箱(2)设置在六个试验仓和四个储存仓的底部，旋转升降杆(8)和镀件夹具(10)设置在箱体顶部；箱体(3)的顶部与旋转升降杆(8)的一端垂直相连，旋转升降杆(8)的另一端与镀件夹具支撑杆(9)的一端垂直相连；镀件夹具支撑杆(9)的另一端与镀件夹具(10)相连；使用状态时，镀件夹具上连接有镀件(11)；每个试验仓内均设置有加热板(16)和热电偶温度传感器(18)，热电偶温度传感器(18)的底部与单片机相连。2.根据权利要求1所述的一种自动加工的旋转式化学复合镀仪，其特征在于，所述箱体(3)的底部的四个角分别设置有一个仪器支撑脚(1)，仪器支撑脚(1)与箱体(3)固定连接；所述箱体(3)的顶部设置有盖板(5)，盖板(5)的顶部设置有多个盖板提手(6)。3.根据权利要求1所述的一种自动加工的旋转式化学复合镀仪，其特征在于，所述箱体(3)的一个侧面上设置有操作面板(4)，临侧面设置有排废水管(12)和排水管固定支架(13)，排废水管(12)固定在排水管固定支架(13)上，排废水管(12)与废水储存箱(2)底部开设的小孔连接。4.根据权利要求1所述的一种自动加工的旋转式化学复合镀仪，其特征在于，所述试验仓包括：第一清洗试验仓(20)、除油试验仓(21)、化学复合镀试验仓(26)、预镀试验仓(27)、第二清洗试验仓(30)和除氢试验仓(31)，每个试验仓顶部均设有一个试验仓盖板(14)，试验仓盖板(14)上开设有镀件通过孔(7)；试验仓间均设有试验仓隔板(17)，每个加热板(16)的底部设置有4个加热板支撑柱(38)，加热板支撑柱(38)与试验仓底板(42)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种自动加工的旋转式化学复合镀仪，其特征在于，还包括第一电动机传动杆(32)、第一磁铁(37)、第一电动机(41)和废水箱顶板(43)；所述预镀试验仓(27)和化学复合镀试验仓(26)中的加热板(16)底部设置有第一磁铁(37)，第一磁铁(37)与第一电动机(41)通过第一电动机传动杆(32)相连，第一磁铁(37)设置于试验仓底板(42)上部，第一电动机传动杆(32)穿过试验仓底板(42)上开设的小孔与第一电动机(41)相连，第一电动机(41)与废水箱顶板(43)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种自动加工的旋转式化学复合镀仪，其特征在于，所述热电偶温度传感器(18)包括热电偶传感器(1801)和导线(1802)，热电偶传感器(1801)与导线(1802)的一端相连，导线(1802)的另一端通过试验仓底板(42)上开设的小孔与单片机相连。7.根据权利要求5所述的一种自动加工的旋转式化学复合镀仪，其特征在于，还包括补充液输出孔(23)、恒流泵(24)、补充液输出管道(33)、补充液输入管道(34)，所述四个储存仓分别置于箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王魏魏，李程，刘昌石，相文，卫奥忠，孙甲乾，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：