具有良好镀覆性能的热塑性组合物制造技术

本发明专利技术涉及热塑性组合物，包含(A)30至80重量％的芳族聚碳酸酯，(B)10至35重量％的冲击改性剂，(C)10至35重量％的流动增强性共聚物组合物，(D)0至10重量％的其它组分，其中组分(A)、(B)、(C)和(D)的合计重量等于100重量％，并且重量％基于该组合物的总重量计，该冲击改性剂包含共轭二烯弹性体的共聚物，其中二烯弹性体的量为基于该共聚物的重量计至少50重量％，该流动增强性共聚物组合物由(i)0至90重量％的第一芳族乙烯基共聚物和(ii)100至10重量％的第二芳族乙烯基共聚物组成，其中第二芳族乙烯基共聚物的Tg高于第一芳族乙烯基共聚物的Tg。共聚物的Tg。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有良好镀覆性能的热塑性组合物
[0001]本专利技术涉及适合用于制造用于镀覆应用、诸如电镀应用或化学镀应用的基材的热塑性组合物。对基材进行镀覆是出于不同的原因，包括美学以及保护聚合物材料不随时间推移磨损和劣化。例如，镀覆制品可存在于汽车行业中，其中经过镀覆的典型部件可为车轮罩、门把手、格栅、尾灯嵌框和OEM标志。然而，镀覆的使用也可存在于其它行业中，例如电子产品、电器、玩具、家具等。电镀和化学镀的方法，除非另有说明，在本文中总体上称为镀覆，这对于技术人员而言是众所周知的。本专利技术特别涉及用于制造用于电镀的基材的组合物。
[0002]用于镀覆的典型材料是丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯(ABS)共聚物或ABS与其它聚合物、诸如聚碳酸酯(PC)的共混物。这种共混物通常被称为PC/ABS。另一方面，更普遍的是，包含聚碳酸酯和共轭二烯弹性体的聚碳酸酯共混物一般可适合用于镀覆并且不限于PC/ABS。在这种程度上，材料的组成不同并且可调整以适应预期应用。一般而言，用于基材树脂的所需性质包括剥离强度、熔体流动、拉伸强度、热变形温度(HDT)、拉伸强度和冲击性质。
[0003]WO 2013/115903公开了具有改进的电镀粘附的热塑性组合物，该组合物包含约40重量％至约75重量％的一种或多种聚碳酸酯树脂、约24重量％至约53重量％的第一冲击改性剂和约1重量％至约7重量％的第二冲击改性剂；其中该组合物展现出比基本上由大致相同比例的相同聚碳酸酯聚合物和相同第一冲击改性剂组成的参比组合物高至少约10％的粘附值。
[0004]WO 2016/103160公开了用于例如塑料的金属镀覆的可镀覆树脂组合物。该树脂组合物包含聚碳酸酯、丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯和填料，并可不含有激光直接结构化添加剂。该组合物具有显著改进的特性，诸如悬臂梁缺口冲击、挠曲模量和剥离强度。还公开了在由这种树脂组合物形成的基材上镀覆金属的方法以及包含该组合物的制品。
[0005]US 4,847,153公开了一种组合物，该组合物含有(i)20至95phr的芳族聚碳酸酯；(ii)2至20phr的冲击改性剂，该冲击改性剂含有至少45％的共轭二烯聚合物弹性体相，该弹性体相具有在20℃以下的玻璃化转变温度，和任选地接枝相，该接枝相主要由甲基丙烯酸酯和苯乙烯或丙烯腈和苯乙烯接枝物组成；(iii)3至78phr的共轭二烯接枝聚合物，该聚合物具有橡胶状骨架和接枝相，其特征在于所述骨架为相对于接枝聚合物重量计约1至40％重量，和在于其所述接枝相包含单乙烯基芳族单体和α
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烷基取代的单乙烯基芳族单体的聚合混合物，两者之间的比例为约30:1至1:30。还公开了通过对包含此组合物的模塑部件进行化学镀而获得的金属镀覆制品。根据此专利，使用α
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烷基取代的单乙烯基芳族单体使得组合物具有更高的热变形温度(HDT)。
[0006]US 2009/0226727公开了用于直接镀覆的树脂组合物，该组合物是含有橡胶增强的基于乙烯基的树脂的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述橡胶增强的基于乙烯基的树脂包含基于二烯的橡胶状聚合物[a1]和基于乙烯α
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烯烃的橡胶状聚合物[a2]，所述基于二烯的橡胶状聚合物[a1]和所述基于乙烯α
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烯烃的橡胶聚合物[a2]的总量为基于所述热塑性树脂组合物计3重量％至30重量％，所述基于乙烯α
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烯烃的橡胶聚合物[a2]与所述总量的比为0.01至0.4。
[0007]CN106633769公开了以下组分和重量份：30至60份PC树脂，20至50份ABS高粉和15
至35份α
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SAN树脂，1至5份增容剂，0.1至1份抗氧化剂和0.1至1份润滑剂。此参考文献中公开的α
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SAN树脂是α
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甲基苯乙烯
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苯乙烯
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丙烯腈聚合物，该聚合物具有100至110℃的热变形温度。此参考文献没有公开α
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甲基苯乙烯与丙烯腈的共聚物、即α
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甲基苯乙烯
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丙烯腈共聚物。
[0008]US 3,491,071公开了生产丙烯腈、苯乙烯与α
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甲基苯乙烯的共聚物的方法，其中在催化剂和水性悬浮液存在下，这些单体的混合物在从约100℃逐渐升高至约140℃的温度进行聚合，直到单体至聚合物的转化率为约90％至98％，然后当温度达到约140℃并实现该转化率时，对反应体系进行蒸汽蒸馏来去除未反应的单体，以产生具有高可压性(stampability)和免于变黄的产物。三种单体的共聚物一般被称为三元共聚物。
[0009]US 10,170,214公开了热塑性树脂组合物，该组合物包含10重量％至35重量％的第一接枝共聚物树脂，其中该树脂包含55至65重量份的基于二烯的橡胶聚合物和35至45重量份的单体混合物，其中将芳族乙烯基单体与乙烯基氰化物单体分别以60至80:20至40的重量比混合并接枝聚合；1至12重量％的第二接枝共聚物树脂，其中该树脂包含45至55重量份的基于二烯的橡胶聚合物和45至55重量份的单体混合物，其中将芳族乙烯基单体与乙烯基氰化物单体分别以60至80:20至40的重量比混合并接枝聚合；10至30重量％的第一共聚物树脂，其中将芳族乙烯基单体与乙烯基氰化物单体分别以60至80:20至40的重量比共聚；30至75重量％的聚碳酸酯树脂；和2至8重量％的导电填料。
[0010]US 2019/0352499公开了热塑性树脂组合物，该组合物包含：(A)聚碳酸酯树脂；(B)芳族乙烯基化合物
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乙烯基氰化物化合物共聚物，该共聚物具有32重量％至35重量％的乙烯基氰化物化合物含量；(C
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1)第一丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯接枝共聚物，该共聚物具有200nm至350nm的橡胶聚合物平均粒径；(C
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2)丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚物，该共聚物包含第二丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯接枝共聚物，该共聚物具有400nm至600nm的橡胶聚合物平均粒径；(D)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂；和(E)增容剂。
[0011]镀覆基材的性质尤其取决于基材本身的组成、镀覆方法、镀覆层和镀覆层与基材之间的相互作用。期望镀覆层很好地粘附到基材，并且在典型的测试期间或在典型的使用条件下不产生分层和/或形成泡。还期望基于聚碳酸酯和冲击改性剂(诸如丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚物)的镀覆制品具有良好的热稳定性，这通常转化为高热变形温度(HDT)。
[0012]本专利技术的目的是提供结合了良好的可镀性和改进的热稳定性的热塑性组合物。
[0013]更具体而言，本专利技术的目的是提供热塑性组合物，该组合物允许制造具有以下性质中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.热塑性组合物，其包含：(A)30至80重量％的芳族聚碳酸酯，(B)10至35重量％的冲击改性剂，(C)10至35重量％的流动增强性共聚物组合物，(D)0至10重量％的其它组分，其中组分(A)、(B)、(C)和(D)的合计重量等于100重量％，并且重量％基于该组合物的重量计，该冲击改性剂包含共轭二烯弹性体的共聚物，其中二烯弹性体的量为基于该共聚物的重量计至少50重量％，该流动增强性共聚物组合物由(i)0至90重量％的第一芳族乙烯基共聚物和(ii)100至10重量％的第二芳族乙烯基共聚物组成，第二芳族乙烯基共聚物的Tg高于第一芳族乙烯基共聚物的Tg。2.根据权利要求1所述的组合物，其包含30至70重量％的组分(A)、15至35重量％的组分(B)和15至35重量％的组分(C)。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中该流动增强性共聚物组合物由(i)1至90重量％、10至80重量％、25至75重量％或40至60重量％的第一芳族乙烯基共聚物和(ii)99至10重量％、80至10重量％、75至25重量％、60至40重量％的第二芳族乙烯基共聚物组成。4.根据权利要求1
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3中任一项或多项所述的组合物，其中第一芳族乙烯基共聚物是苯乙烯与丙烯腈的共聚物，第二芳族乙烯基共聚物是α
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取代的苯乙烯、丙烯腈和任选地苯乙烯的共聚物，其中该α
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取代的苯乙烯优选地选自α
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甲基苯乙烯、α
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乙基苯乙烯、α
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丙基苯乙烯和α
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丁基苯乙烯。5.根据权利要求1
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4中任一项或多项所述的组合物，其中该流动增强性共聚物组合物由0至80重量％、优选0至60重量％的苯乙烯
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丙烯腈共聚物和100至20重量％、优选100至40重量％的α
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取代的苯乙烯、丙烯腈和任选地苯乙烯的共聚物组成。6.根据权利要求5所述的组合物，其中该α
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取代的苯乙烯
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丙烯腈共聚物是α
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甲基苯乙烯
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丙烯腈共聚物。7.根据权利要求1
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6中任一项或多项所述的组合物，其中包含在该冲击改性剂中的该共聚物选自：苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯(SBS)、苯乙烯
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丁二烯(SBR)、苯乙烯
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乙烯
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丁二烯
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苯乙烯(SEBS)、丙烯腈
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【专利技术属性】
技术研发人员：V，
申请(专利权)人：SABIC环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：