本申请公开了锻造技术领域的一种石油阀门配件锻造装置，包括工作台，所述工作台上侧设置有支撑架，所述支撑架顶端底侧设置有锻造机构，所述锻造机构包括液压杆，所述液压杆设置在支撑架上端底侧，所述液压杆底侧设置有锻造头，所述工作台上侧设置有下料座件和两个支撑板，两个所述支撑板之间滑动设置有滑板，所述支撑板上侧连通有中空板，所述中空板外侧设置有围板，所述工作台上侧开设有下料口，所述工作台下方设置有横板，所述横板上侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱内腔设置有提升机构。本申请能够对阀门配件进行锻造，在锻造时能够对所形成的氧化皮进行收集，防止对锻造的过程造成影响，同时也方便之后的处理。同时也方便之后的处理。同时也方便之后的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种石油阀门配件锻造装置
[0001]本申请涉及锻造
，具体为一种石油阀门配件锻造装置。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用对金属坯料施加压力，使其产生以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
[0003]阀门配件一般包括阀门和管件，而在阀门配件锻造的过程中，锻造件表面会产生大量的氧化皮，这些氧化皮会在锻造反复敲打的过程中从锻造件的外表面不断地脱落，同时锻造件上侧的氧化皮被清理之后会落在锻造件的周围，从而形成堆积，这些堆积的氧化皮温度较高，所以不仅会对锻造的过程造成影响，而且也不易于收集处理。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种石油阀门配件锻造装置，以解决上述提到的锻造过程形成的氧化皮会对锻造造成影响以及不易于收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种石油阀门配件锻造装置，包括工作台，所述工作台上侧设置有支撑架，所述支撑架顶端底侧设置有锻造机构，所述工作台上侧设置有下料座件和两个支撑板，两个所述支撑板之间滑动设置有滑板，所述支撑板上侧连通有中空板，所述中空板外侧设置有围板，所述工作台上侧开设有下料口，所述工作台下方设置有横板，所述横板上侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱内腔设置有提升机构。
[0006]基于上述技术特征，在锻造时所产生的氧化皮会通过中空板以及下料口掉落至蓄水箱内降温以及收集，围板能够对氧化皮阻挡，之后将提升机构从蓄水箱内提出便可将蓄水箱内的氧化皮清理，方便进行之后的处理。
[0007]优选的，上述一种石油阀门配件锻造装置中，所述锻造机构包括液压杆，所述液压杆设置在支撑架上端底侧，所述液压杆底侧设置有锻造头。
[0008]基于上述技术特征，锻造机构能够对锻造件不断额击打锻造。
[0009]优选的，上述一种石油阀门配件锻造装置中，所述下料座件包括支撑座，所述支撑座两侧均设有倒角，所述倒角两侧均开设有下料槽。
[0010]基于上述技术特征，下料座件能够对锻造件进行支撑，同时能够对落在下料座件侧边氧化皮下落至下料口处。
[0011]优选的，上述一种石油阀门配件锻造装置中，所述滑板外侧的四条边均设置有拉手。
[0012]基于上述技术特征，通过拉手能够方便拉动滑板滑动，从而可以调节锻造件的位置，方便对锻造件各个位置进行锻造。
[0013]优选的，上述一种石油阀门配件锻造装置中，所述中空板为中空的环形，且中空板为镂空结构。
[0014]基于上述技术特征，锻造件能够放置在中空板的内部，之后锻造件表面所形成以
及脱落的氧化皮能够通过中空板落下。
[0015]优选的，上述一种石油阀门配件锻造装置中，所述下料口开设有两个，所述下料口位于下料座件和支撑板之间，且下料口位于蓄水箱的正上方，所述下料口侧面和下料座件侧边平齐。
[0016]基于上述技术特征，掉落的氧化皮能够从下料口掉落下料座件侧面，之后会通过下料座件侧面以及下料口再掉落至蓄水箱内降温以及收集。
[0017]优选的，上述一种石油阀门配件锻造装置中，所述提升机构包括收集槽，所述收集槽底侧开设有渗水孔，所述收集槽上侧设置有提手。
[0018]基于上述技术特征，当向上提动提升机构时，提升机构能够将掉落至蓄水箱内的氧化皮提出。
[0019]优选的，上述一种石油阀门配件锻造装置中，所述收集槽内壁上侧开设有圆角，所述收集槽外壁和蓄水箱内壁相接触。
[0020]基于上述技术特征，防止氧化皮掉落至蓄水箱的底侧。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0022]1.通过设置滑板、围板、中空板、下料座件、下料口以及蓄水箱，在锻造时锻造件外周所产生的氧化皮会通过中空板、下料座件以及下料口掉落至蓄水箱内降温以及收集，而锻造件上侧的氧化皮能够在清扫之后通过同样的路径掉落至蓄水箱内，围板能够对氧化皮阻挡，可以对氧化皮集中阻挡，防止对锻造的过程造成影响。
[0023]2.通过在蓄水箱的内部设置提升机构，当锻造结束同时氧化皮在蓄水箱内降温之后，此时将提升机构从蓄水箱内提出便可将蓄水箱内的氧化皮清理，方便进行之后的处理。
[0024]本申请能够对阀门配件进行锻造，在锻造时能够对所形成的氧化皮进行收集，防止对锻造的过程造成影响，同时也方便之后的处理，锻造的过程更为一体化。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请整体正面结构示意图；
[0027]图2为本申请滑板俯视结构示意图；
[0028]图3为本申请提升机构结构示意图；
[0029]图4为本申请中下料座件结构示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、工作台；2、支撑架；3、锻造机构；31、液压杆；32、锻造头；4、下料座件；41、支撑座；42、倒角；43、下料槽；5、支撑板；6、滑板；61、拉手；7、中空板；8、围板；9、下料口；10、横板；11、蓄水箱；12、提升机构；121、收集槽；122、渗水孔；123、提手。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]请参阅图1、图2和图4，本申请提供的一种石油阀门配件锻造装置：包括工作台1，工作台1上侧固定设置有支撑架2，支撑架2顶端底侧固定设置有锻造机构3。
[0034]锻造机构3包括液压杆31，液压杆31固定设置在支撑架2上端底侧，液压杆31底侧固定设置有锻造头32，液压杆31能够带动锻造头32不断的升降对锻造件击打锻造。锻造头32能够锻造石油阀门配件，该石油阀门配件形状为轴心处设有通孔的圆柱状管件。
[0035]工作台1上侧固定设置有下料座件4和两个支撑板5，下料座件4包括支撑座41，支撑座41两侧均设有倒角42，倒角42两侧均开设有下料槽43。通过中空板7落在支撑座41左右两侧的氧化皮能够通过倒角42下落至下料口9处，落在支撑座41前后两侧的氧化皮能够通过下料槽43下落至下料口9处。
[0036]两个支撑板5之间滑动设置有滑板6，滑板6外侧的四条边均固定设置有拉手61。通过拉动61能够拉动滑板6滑动，从而带动锻造件在锻造的过程中对锻造件的位置不断地进行略微调节，更加的方便和安全。
[0037]支撑板5上侧连通有中空板7，中空板7的上下侧和支撑板5上下侧相通，中空板7为中空的环形，且中空板7为镂空结构。锻造件能够放置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油阀门配件锻造装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端底侧设置有锻造机构(3)，所述工作台(1)上侧设置有下料座件(4)和两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间滑动设置有滑板(6)，所述支撑板(5)上侧连通有中空板(7)，所述中空板(7)外侧设置有围板(8)，所述工作台(1)上侧开设有下料口(9)，所述工作台(1)下方设置有横板(10)，所述横板(10)上侧设置有蓄水箱(11)，所述蓄水箱(11)内腔设置有提升机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种石油阀门配件锻造装置，其特征在于：所述锻造机构(3)包括液压杆(31)，所述液压杆(31)设置在支撑架(2)上端底侧，所述液压杆(31)底侧设置有锻造头(32)。3.根据权利要求1所述的一种石油阀门配件锻造装置，其特征在于：所述下料座件(4)包括支撑座(41)，所述支撑座(41)两侧均设有倒角(42)，所述倒角(42)两...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊杰，
申请(专利权)人：苏州乾元机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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