阀门配件近净形铸造装置制造方法及图纸

技术编号:36099095 阅读:77 留言:0更新日期:2022-12-24 11:18
本申请公开了阀门配件近净形铸造装置,涉及阀门生产设备的技术领域,包括底板,所述底板的顶端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有顶板,所述顶板的底端固定安装有液压杆,所述液压杆的底端固定安装有上模座,所述底板的顶端安装有下模座,所述上模座的底端和下模座的顶端均开设有放置槽,所述上模座的底端和下模座的顶端分别安装有上型芯和下型芯,所述上型芯和下型芯均位于所述放置槽内,所述上型芯和下型芯的内部均转动安装有转动轴,所述转动轴的底端固定安装有一号锥齿轮。本申请所述的阀门配件近净形铸造装置,使用方便,连接性强,便于更换上型芯和下型芯,节省安装与拆卸时间,增强实用性,提高铸件的成型效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
阀门配件近净形铸造装置


[0001]本申请涉及阀门生产设备的
,尤其是涉及阀门配件近净形铸造装置。

技术介绍

[0002]阀门可以控制液体和气体的流通,在工业生产中使用较为常见,阀门的阀杆作为流通通道的开闭控制元件,是阀门中重要的元件,阀杆在生产的过程中,使用模具对阀杆进行铸造成形,阀杆在近净型生产工艺中,需要铸造成形然后经过质量检测及机械加工后,再进行锻造成形,期间在锻造过程中需要进行热处理,最后,再进行成品加工,铸件采用近净型工艺生产,使得铸件的锻造品质和铸件精度提高。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,目前在铸造生产过程中,型芯与模板之间通过采用多个螺栓连接,在生产不同长度的阀杆时,则需要对型芯进行更换,安装拆卸操作较为繁琐,费时费力,为此,我们提出阀门配件近净形铸造装置。

技术实现思路

[0004]为了改善型芯与模板之间通过采用多个螺栓连接,在生产不同长度的阀杆时,则需要对型芯进行更换,安装拆卸操作较为繁琐,费时费力的问题,本申请提供阀门配件近净形铸造装置。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀门配件近净形铸造装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶端固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的底端固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的底端固定安装有上模座(5),所述底板(1)的顶端安装有下模座(6),所述上模座(5)的底端和下模座(6)的顶端均开设有放置槽,所述上模座(5)的底端和下模座(6)的顶端分别安装有上型芯(7)和下型芯(8),所述上型芯(7)和下型芯(8)均位于所述放置槽内,其特征在于:所述上型芯(7)和下型芯(8)的内部均转动安装有转动轴(9),所述转动轴(9)的底端固定安装有一号锥齿轮(10),所述上型芯(7)和下型芯(8)的内部均转动安装有双向螺杆(11),所述双向螺杆(11)的两端均螺纹安装有限位杆(13),所述双向螺杆(11)的中间位置固定安装有二号锥齿轮(12),所述二号锥齿轮(12)和所述一号锥齿轮(10)啮合,所述上模座(5)和下模座(6)位于所述放置槽内相对一侧均开设有插孔(14),所述限位杆(13)的两端与所述插孔(14)插接,所述上型芯(7)的底端和下型芯(8)的顶端均开设有成型槽(15)。2.根据权利要求1所述的阀门配件近净形铸造装置,其特征在于:所述上模座(5)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐赟
申请(专利权)人:苏州乾元机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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