本申请公开了一种传动用螺旋伞齿轮闭式锻造装置，涉及伞齿轮锻造技术领域，包括支架，所述支架顶部固定连接加压设备，所述加压设备的输出端上固定连接有压板，所述压板下方设有下模。本申请通过冲板、螺纹管、滑杆、从动齿轮和电机等结构间的配合设置，待胚料在下模内腔中挤压成型后，启动电机带动螺纹管转动，在螺纹作用下推动冲板沿下模内腔向上旋转移动，并在摩擦力作用下推动成型后的伞齿轮旋转上移，将成型后的伞齿轮从模具中抵出，尽量避免了现有的锻造装置锻造成型后，需要以刀具切削，极大的影响了螺旋伞齿轮的加工效率的问题。大的影响了螺旋伞齿轮的加工效率的问题。大的影响了螺旋伞齿轮的加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种传动用螺旋伞齿轮闭式锻造装置
[0001]本申请涉及伞齿轮锻造
，尤其是涉及一种传动用螺旋伞齿轮闭式锻造装置。
技术介绍
[0002]螺旋伞齿轮即螺旋圆锥齿轮，常用于两相交轴之间的运动和动力传递。圆锥齿轮的轮齿分布在一个圆锥体的表面，其齿形从大端到小端逐渐减小。
[0003]目前伞齿轮多以锻造方式来对螺旋伞齿轮进行加压成型，然而由于螺旋伞齿轮具有负拔模角的螺旋齿形，因此在拔模时无法直接脱模，使得螺旋齿形需另外以刀具切削，极大的影响了螺旋伞齿轮的加工效率。
技术实现思路
[0004]为了改善目前伞齿轮多以锻造方式来对螺旋伞齿轮进行加压成型，然而由于螺旋伞齿轮具有负拔模角的螺旋齿形，因此在拔模时无法直接脱模，使得螺旋齿形需另外以刀具切削，极大的影响了螺旋伞齿轮的加工效率的问题，本申请提供一种传动用螺旋伞齿轮闭式锻造装置。
[0005]本申请提供一种传动用螺旋伞齿轮闭式锻造装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种传动用螺旋伞齿轮闭式锻造装置，包括支架，所述支架顶部固定连接加压设备，所述加压设备的输出端上固定连接有压板，所述压板下方设有下模，所述下模周侧与所述支架内壁固定连接，所述下模的内腔中转动连接有冲板，所述冲板的底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管贯穿所述下模底壁与所述下模相螺接，所述螺纹管远离所述冲板的一端内腔中滑动连接有滑杆，所述滑杆底端与所述支架内腔底壁转动连接，所述滑杆中间段固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮其中一侧设有电机，所述电机的输出端上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。
[0007]通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将坯料放入下模内腔中，并启动加压设备，通过加压设备推动压板向下模内腔中挤压胚料，将胚料加压成型，待胚料成型后，用户启动电机，当将电机与外部电源连接后，电机能够带动主动齿轮，转动，从而带动从动齿轮内部的滑杆转动，滑杆转动时能够带动螺纹管转动，在螺纹作用下推动冲板沿下模内腔向上旋转移动，并在摩擦力作用下推动成型后的伞齿轮旋转上移，将成型后的伞齿轮从模具中抵出，尽量避免了目前伞齿轮多以锻造方式来对螺旋伞齿轮进行加压成型，然而由于螺旋伞齿轮具有负拔模角的螺旋齿形，因此在拔模时无法直接脱模，使得螺旋齿形需另外以刀具切削，极大的影响了螺旋伞齿轮的加工效率的问题。
[0008]可选的，所述支架底部两侧均固定连接有安装板，所述安装板上设有固定栓，所述固定栓贯穿所述安装板，所述固定栓与所述安装板相螺接。
[0009]通过采用以上技术方案，设置安装板用于增加支架与外部机架的接触面，采用固定栓进行螺接，方便用户对支架进行安装。
[0010]可选的，所述加压设备包括液压缸和活塞杆，所述液压缸固定连接于所述支架顶部，所述活塞杆的其中一端与所述液压缸的输出端固定连接，所述活塞杆的另一端贯穿所述支架与所述支架滑动连接，所述活塞杆位于所述支架内腔中的一端与所述压板顶部固定连接。
[0011]通过采用以上技术方案，当用户将坯料放入下模内腔中后，可启动液压缸，通过液压缸推动活塞杆伸长，挤压下模内腔中的坯料，将坯料挤压成型。
[0012]可选的，所述下模内腔中设有多个呈螺旋状的齿槽，所述冲板的周侧内嵌于所述齿槽内腔中，所述冲板通过所述齿槽与所述下模内腔滑动连接。
[0013]通过采用以上技术方案，在下模内腔中设置多个呈螺旋状的齿槽，使冲板在转动时，能够在齿槽内壁的推动作用下，挤压成型的坯料从下模内腔中抵出。
[0014]可选的，所述螺纹管的外表面开设有螺纹，所述滑杆呈正多棱柱状结构，所述滑杆的大小与所述螺纹管的内腔大小相适配。
[0015]通过采用以上技术方案，在螺纹管的外表面开设螺纹，用于通过螺纹与下模相螺接，将滑杆设置成正多棱柱状结构，使螺纹管与滑杆能够相对滑动的同时，无法与滑杆产生相对转动，方便用户使用。
[0016]可选的，所述滑杆与所述支架的连接处套设有轴承，所述轴承的内圈与所述滑杆固定连接，所述轴承的外圈与所述支架内壁固定连接。
[0017]通过采用以上技术方案，设置轴承用于降低滑杆与支架之间的摩擦力，方便电机输出端上固定连接的主动齿轮带动滑杆转动。
[0018]可选的，所述电机的其中一侧固定连接有安装座，所述安装座上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述安装座，所述螺栓与所述支架相螺接。
[0019]通过采用以上技术方案，设置安装座用于增加电机与支架的接触面，提高电机安装的稳定性，采用螺栓螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
[0020]可选的，所述电机的外表面上固定连接有继电器，所述继电器与所述电机串联后与外部电源电性连接。
[0021]通过采用以上技术方案，在电机的外表面上设置继电器，用于改变电机的转动方向，方便用户通过改变电机转向调节冲板的位置。
[0022]综上所述，本申请有益效果如下：
[0023]本申请通过冲板、螺纹管、滑杆、从动齿轮和电机等结构间的配合设置，待胚料在下模内腔中挤压成型后，启动电机带动螺纹管转动，在螺纹作用下推动冲板沿下模内腔向上旋转移动，并在摩擦力作用下推动成型后的伞齿轮旋转上移，将成型后的伞齿轮从模具中抵出，尽量避免了现有的锻造装置锻造成型后，需要以刀具切削，极大的影响了螺旋伞齿轮的加工效率的问题。
附图说明
[0024]图1是本申请整体剖面结构示意图；
[0025]图2是本申请螺纹管、滑杆和从动齿轮的连接结构示意图；
[0026]图3是本申请电机与主动齿轮的连接结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、支架；2、安装板；3、固定栓；4、液压缸；5、活塞杆；6、压板；7、下模；8、齿槽；9、冲板；10、螺纹管；11、滑杆；12、轴承；13、从动齿轮；14、电机；15、安装座；16、继电器；17、主动齿轮。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参阅图1
‑
3，一种传动用螺旋伞齿轮闭式锻造装置，包括具有支撑和连接作用的支架1，支架1顶部固定连接用于对坯料进行加压铸造的加压设备。加压设备的输出端上固定连接有压板6，压板6下方设有下模7。下模7周侧与支架1内壁固定连接。使用时，用户将坯料放入下模7内腔中，并启动加压设备，通过加压设备推动压板6向下模7内腔中挤压胚料，将胚料加压成型。
[0030]下模7的内腔中转动连接有冲板9，冲板9的底部固定连接有螺纹管10。螺纹管10贯穿下模7底壁与下模7相螺接，螺纹管10远离冲板9的一端内腔中滑动连接有滑杆11，滑杆11底端与支架1内腔底壁转动连接。
[0031]滑杆11中间段固定连接有从动齿轮13，从动齿轮13其中一侧设有电机14。电机14的输出端上固定连接有主动齿轮17，主动齿轮17与从动齿轮13啮合连接。当将电机14与外部电源连接后，电机14能够带动主动齿轮17，转动，从而带动从动齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动用螺旋伞齿轮闭式锻造装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部固定连接加压设备，所述加压设备的输出端上固定连接有压板（6），所述压板（6）下方设有下模（7），所述下模（7）周侧与所述支架（1）内壁固定连接，所述下模（7）的内腔中转动连接有冲板（9），所述冲板（9）的底部固定连接有螺纹管（10），所述螺纹管（10）贯穿所述下模（7）底壁与所述下模（7）相螺接，所述螺纹管（10）远离所述冲板（9）的一端内腔中滑动连接有滑杆（11），所述滑杆（11）底端与所述支架（1）内腔底壁转动连接，所述滑杆（11）中间段固定连接有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）其中一侧设有电机（14），所述电机（14）的输出端上固定连接有主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）与所述从动齿轮（13）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种传动用螺旋伞齿轮闭式锻造装置，其特征在于：所述支架（1）底部两侧均固定连接有安装板（2），所述安装板（2）上设有固定栓（3），所述固定栓（3）贯穿所述安装板（2），所述固定栓（3）与所述安装板（2）相螺接。3.根据权利要求1所述的一种传动用螺旋伞齿轮闭式锻造装置，其特征在于：所述加压设备包括液压缸（4）和活塞杆（5），所述液压缸（4）固定连接于所述支架（1）顶部，所述活塞杆（5）的其中一端与所述液压缸（4）的输出端固定连接，所述活塞杆（5）的另一端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊杰，
申请(专利权)人：苏州乾元机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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