一种定位可调式液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位可调式液压机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压台，所述液压台的顶部设置有对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间的上方固定安装有对称分布的横杆，所述横杆的外壁上套设有活动块，所述活动块上固定安装有液压机本体。该一种定位可调式液压机，本实用通过底座、液压台、固定框、限位槽、限位板、支撑板、活动块、液压机本体、夹具、螺纹杆、第二电机和固定腔的配合使用，在螺纹杆上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动下，带动夹具的相对移动或相反移动，从而实现对板材的快速固定和拆卸，相比较传统的手动操作，这种方式更快更稳更简单，同样能够对不同板材的尺寸进行固定。寸进行固定。寸进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种定位可调式液压机


[0001]本技术涉及液压机
，具体是一种定位可调式液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
[0003]公开号为CN217916930U，中国专利公开的一种定位可调的液压机，它包括工作台、设备架和液压机本体，还包括调节机构和夹持机构，调节机构设置在工作台顶部，调节机构包括：固定腔，开设在工作台顶端，电机固定安装在固定腔内壁，转杆通过联轴器与电机输出端固定连接，齿轮固定安装在转杆一端，齿条固定安装在凹槽内壁，凹槽开设在支撑板底端，支撑板设置在固定腔内部，滑杆固定安装在固定腔内壁，支架固定安装在支撑板顶端，通孔开设在固定腔内壁。本技术解决了现有的液压机的定位装置位置固定，不能进行调节，只能对一种尺寸的钢板进行定位，从而降低了使用范围的问题。。
[0004]针对上述中的相关技术，该液压机存在一些不足，在实际使用过程中，通过手动的方式转动手轮带动螺杆在轴承的作用下进行转动，从而实现夹具对板件的夹持固定，手动的操作方式，比较繁琐，不能实现对板件的快速固定，降低了液压机对板件的加工效率，以及在锻压的过程中，液压机对板件产生的压力，会间接作用在在齿轮和齿条上，时间长久会影响齿轮齿条之间的啮合稳定性，不利于液压机的稳定使用，为此，提出一种定位可调式液压机，以解决
技术介绍
的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定位可调式液压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种定位可调式液压机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压台，所述液压台的顶部设置有对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间的上方固定安装有对称分布的横杆，所述横杆的外壁上套设有活动块，所述活动块上固定安装有液压机本体，所述液压台的内部设置有固定腔，所述液压台的顶部开设有对称分布的限位槽，所述固定腔内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上的前侧设置有左旋螺纹，所述螺纹杆外壁上的后侧设置有右旋螺纹，所述液压台的背面固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有第二电机，所述螺纹杆的外壁上套设有对称分布的限位板，两个所述限位板的相对面上均固定安装有夹具。
[0008]作为本技术进一步的方案：一个所述支撑板一侧的上方固定穿插安装有电动伸缩杆，所述液压台的顶部开设有与支撑板位置、数量相对应的固定槽，两个所述固定槽的内部均转动安装有调节丝杆，所述固定框的内部固定安装有与另一个调节丝杆位置相对应
的第一电机，两个所述调节丝杆的外壁上均套设有滑块，所述第一电机的驱动端与另一个调节丝杆之间设置有传动机构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构位于固定框的内部，所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述活动块的一侧开设有与横杆相适配的滑孔，且活动块通过其一侧开设的滑孔与横杆滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑块的正面开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且滑块通过其正面开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接，所述滑块的形状为T型，且滑块与固定槽相适配。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位板正面的下侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且限位板通过其正面下侧开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本实用通过底座、液压台、固定框、限位槽、限位板、支撑板、活动块、液压机本体、夹具、螺纹杆、第二电机和固定腔的配合使用，在螺纹杆上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动下，带动夹具的相对移动或相反移动，从而实现对板材的快速固定和拆卸，相比较传统的手动操作，这种方式更快更稳更简单，同样能够对不同板材的尺寸进行固定，大大提高了对板件的加工效率，同时在锻压的过程中，液压机本体对板件的压力直接会直接作用在液压台上，并不会对一些机械构件造成影响，保证了液压机的稳定使用。
[0015]2、本实用通过横杆、电动伸缩杆、第一电机、固定槽、调节丝杆、滑块和传动机构的配合使用，在第一电机与电动伸缩杆的驱动下，可实现液压机本体的进行前后左右的移动，从而使得液压机本体能够更加高效率的对板件进行锻压工作，提高了装置对液压机锻压定位调节效果，而液压机本体的调节方式都是通过机械驱动调节，调节速度快，方便人们的使用。
附图说明
[0016]图1为一种定位可调式液压机的局部俯视结构示意图；
[0017]图2为一种定位可调式液压机的侧视结构示意图；
[0018]图3为一种定位可调式液压机中支撑板与滑块的连接结构示意图；
[0019]图4为一种定位可调式液压机中固定框的俯视图。
[0020]图中：1、底座；2、液压台；3、固定框；4、限位槽；5、限位板；6、支撑板；7、活动块；8、液压机本体；9、夹具；10、螺纹杆；11、横杆；12、电动伸缩杆；13、第一电机；14、固定槽；15、调节丝杆；16、滑块；17、传动机构；18、第二电机；19、固定腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种定位可调式液压机，包括底座1，底座1
的顶部固定安装有液压台2，液压台2的顶部设置有对称分布的支撑板6，两个支撑板6之间的上方固定安装有对称分布的横杆11，横杆11的外壁上套设有活动块7，活动块7上固定安装有液压机本体8，液压台2的内部设置有固定腔19，液压台2的顶部开设有对称分布的限位槽4，且限位槽4与固定腔19的内部相连通，固定腔19内部转动安装有螺纹杆10，螺纹杆10外壁上的前侧设置有左旋螺纹，螺纹杆10外壁上的后侧设置有右旋螺纹，液压台2的背面固定安装有固定框3，固定框3的内部固定安装有第二电机18，且第二电机18的驱动端贯穿液压台2的背面并延伸至固定腔19的内部与螺纹杆10的后端固定连接，螺纹杆10的外壁上套设有对称分布的限位板5，且限位板5贯穿限位槽4的内部并与限位槽4滑动连接，两个限位板5的相对面上均固定安装有夹具9，在螺纹杆10上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动下，带动夹具9的相对移动或相反移动，从而实现对板材的快速固定和拆卸，相比较传统的手动操作，这种方式更快更稳更简单，同样能够对不同板材的尺寸进行固定，大大提高了对板件的加工效率。
[0023]参照图1、图3和图4，本申请中，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位可调式液压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有液压台(2)，所述液压台(2)的顶部设置有对称分布的支撑板(6)，两个所述支撑板(6)之间的上方固定安装有对称分布的横杆(11)，所述横杆(11)的外壁上套设有活动块(7)，所述活动块(7)上固定安装有液压机本体(8)，所述液压台(2)的内部设置有固定腔(19)，所述液压台(2)的顶部开设有对称分布的限位槽(4)，所述固定腔(19)内部转动安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)外壁上的前侧设置有左旋螺纹，所述螺纹杆(10)外壁上的后侧设置有右旋螺纹，所述液压台(2)的背面固定安装有固定框(3)，所述固定框(3)的内部固定安装有第二电机(18)，所述螺纹杆(10)的外壁上套设有对称分布的限位板(5)，两个所述限位板(5)的相对面上均固定安装有夹具(9)。2.根据权利要求1所述的一种定位可调式液压机，其特征在于：一个所述支撑板(6)一侧的上方固定穿插安装有电动伸缩杆(12)，所述液压台(2)的顶部开设有与支撑板(6)位置、数量相对应的固定槽(14)，两个所述固定槽(14)的内部均转动安装有调节丝杆(15)，所述固定框(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王程，
申请(专利权)人：四川远璟宏金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：