【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多金属伴生矿及贫锰矿的富集冶炼方法，特别涉及一种锰 富集冶炼工艺中的锌尘回收方法。
技术介绍
目前，我国和其它许多国家都有大量多金属伴生矿和锰铁比极低的贫锰矿，例如安徽铜陵的锰矿含量为Mn含量5-8。/。， Fe含量40-48%， P含量 0. 1%， Pb含量0. 5% ， Zn含量2%，例如澳大利亚和南非的锰矿含量为Mn 的含量32%、 Fe含量24%、 Pb含量0. 8%、 Zn含量1. 5%。此类矿品位低、 难冶炼，机械选矿法不能将此类矿中的铁锰分离和富集，以致这类矿既不 能炼铁，也不能作为锰系铁合金的原料， 一直被视为垃圾矿丢弃。这类贫 锰矿又是我国主要的锰矿资源。将锰元素富集到渣中，同时将有害元素铅和锌提炼出来，可得到精品 富锰渣，以用做生产炼钢用硅锰合金及金属锰的原料。以高炉为主要设备， 利用贫锰矿制取富锰渣的过程就是锰在渣中富集的过程，是根据锰矿中 Fe、 Mn、 Pb、 Zn、 P等元素对C元素亲合力的不同，在高炉内通过控制适 当的炉温，使Fe、 P元素尽量还原，而Mn元素尽量少还原，由此把Mn富 集在渣中，获得高锰渣和多用途的含...
【技术保护点】
一种锰富集冶炼工艺中的锌尘回收方法，在反应炉内将至少含有Ｍｎ、Ｆｅ、Ｐｂ和Ｚｎ的锰矿石和焦炭的原料进行冶炼，对冶炼过程所产生的含有氧化锌的烟尘进行除尘处理，该除尘处理包括依次进行的重力除尘、旋风除尘和布袋除尘，其特征在于：将所述布袋除尘截获的粉尘输送到一加温装置内均匀加温至３４０～３６０℃，使粉尘中的氧化锌气化，然后经冷却装置冷却至２００℃以下即得到氧化锌粉末。
【技术特征摘要】
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