一种用于汽车车灯铆接治具制造技术

技术编号:38939985 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:39
本实用新型专利技术公开了一种用于汽车车灯铆接治具,属于PCBA生产加工技术领域,包括工作基板,所述工作基板的顶端设置有铆接座,所述铆接座的横截面呈U型,所述铆接座上对称设置有两组快速夹钳,每组所述快速夹钳包括与铆接座相连接的固定夹座,所述固定夹座连接有固定夹臂,所述固定夹臂的端头设置有快速夹头,所述固定夹臂的中部底端设置有快速夹板,位于铆接座内侧的所述工作基板上设置有第一工作台;本实用新型专利技术可通过设置两组快速夹钳能够通过不同位置对PCBA板进行压紧定位,并配合不同位置的铆接座打入铆接螺钉对组合一起的各PCBA板进行铆接定位,形成完整且符合预设形状的产品,并且通过快速夹钳能够调整PCBA的安装位置,控制产品偏差范围。控制产品偏差范围。控制产品偏差范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车车灯铆接治具


[0001]本技术涉及PCBA生产加工
,具体为一种用于汽车车灯铆接治具。

技术介绍

[0002]汽车车灯,也称汽车前照灯、汽车LED日行灯,作为汽车的眼睛,不仅关系到一个车主的外在形象,更与夜间开车或坏天气条件下的安全驾驶紧密联系,车灯的使用及保养,是不可忽略的,在生产汽车车灯时,其相应的电路板需要通过铆接治具对其进行铆接工作。
[0003]现有的用于汽车车灯铆接治具在对PCBA板进行铆接加工时,由于产品本身结构偏软,存在变型,如果需要将多组PCBA板组合在一起铆接,无法保证铆接点是否成型,并不能确保成型所需形状。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于汽车车灯铆接治具,以解决上述
技术介绍
中提出的不足之处。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]本技术提供一种用于汽车车灯铆接治具,包括工作基板,所述工作基板的顶端设置有铆接座,所述铆接座的横截面呈U型,所述铆接座上对称设置有两组快速夹钳,每组所述快速夹钳包括与铆接座相连接的固定夹座,所述固定夹座连接有固定夹臂,所述固定夹臂的端头设置有快速夹头,所述固定夹臂的中部底端设置有快速夹板,位于铆接座内侧的所述工作基板上设置有第一工作台,所述第一工作台的后端顶部设置有第二工作台,所述第一工作台的台面对称设置有与快速基板相适配的垫块。
[0007]优选地,所述铆接座的左侧端部设置有与其相适配的左限位机构,所述左限位机构包括依次设置于铆接座左侧的端部两侧的第一限位座与第二限位座,所述铆接座左侧端头设置有与其相适配的第三限位座。
[0008]优选地,所述铆接座的右侧端部设置有与其相适配的右限位机构,所述右限位机构包括依次设置于铆接座右侧的端部两侧的第四限位座与第五限位座,所述铆接座右侧端头设置有与其相适配的第六限位座。
[0009]优选地,所述铆接座的后侧设置有后限位机构,所述后限位机构包括设置于工作基板顶端的第七限位座,所述第七限位座与铆接座的后侧外部相适配。
[0010]优选地,每组所述快速夹钳的一侧设置有第一铆接安装座,所述快速夹钳的另一侧设置有第二铆接安装座,所述第一铆接安装座与第二铆接安装座均适配安装有铆接螺钉。
[0011]与现有技术相比,以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:
[0012]本技术提供一种用于汽车车灯铆接治具,可通过设置两组快速夹钳能够通过不同位置对PCBA板进行压紧定位,并配合不同位置的铆接座打入铆接螺钉对组合一起的各PCBA板进行铆接定位,形成完整且符合预设形状的产品,并且通过快速夹钳能够调整PCBA
的安装位置,控制产品偏差范围,确保产品在热铆加工时良品产出。
附图说明
[0013]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0014]图1是本技术主视立体结构示意图;
[0015]图2是本技术快速夹钳结构示意图;
[0016]图3是本技术等轴侧立体结构示意图;
[0017]图4是本技术上下等轴侧立体结构示意图;
[0018]图5是本技术侧视结构示意图;
[0019]图6是本技术俯视结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、工作基板;2、铆接座;301、固定夹座;302、固定夹臂;303、快速夹头;304、快速夹板;4、第一工作台;5、第二工作台;6、垫块;7、第一限位座;8、第二限位座;9、第三限位座;10、第四限位座;11、第五限位座;12、第六限位座;13、第七限位座;14、第一铆接安装座;15、第二铆接安装座。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0023]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0024]在本申请中,术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“顶”“底”“内”“外”“中”“竖直”“水平”“横向”“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0025]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0026]此外,术语“安装”“设置”“设有”“连接”“相连”“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者
是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]如说明书附图图1

图6所示,本技术提供一种用于汽车车灯铆接治具,包括工作基板1,工作基板1的顶端设置有铆接座2,铆接座2的横截面呈U型,铆接座2上对称设置有两组快速夹钳,每组快速夹钳包括与铆接座2相连接的固定夹座301,固定夹座301连接有固定夹臂302,固定夹臂302的端头设置有快速夹头303,固定夹臂302的中部底端设置有快速夹板304,通过快速夹板304在固定夹臂302上的调节可以对PCBA板的定位点进行适应性调节,位于铆接座2内侧的工作基板1上设置有第一工作台4,第一工作台4的后端顶部设置有第二工作台5,第一工作台4的台面对称设置有与快速基板相适配的垫块6,通过垫块6以及快速夹板304对PCBA板进行两侧夹紧,从而实现对PCBA的夹紧定位工作,如图1-图4所示,本实施例中,本技术可通过设置两组快速夹钳能够通过不同位置对PCBA板进行压紧定位,并配合不同位置的铆接座2打入铆接螺钉对组合一起的各PCBA板进行铆接定位,形成完整且符合预设形状的产品,并且通过快速夹钳能够调整P本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车车灯铆接治具,包括工作基板(1),其特征在于,所述工作基板(1)的顶端设置有铆接座(2),所述铆接座(2)的横截面呈U型,所述铆接座(2)上对称设置有两组快速夹钳,每组所述快速夹钳包括与铆接座(2)相连接的固定夹座(301),所述固定夹座(301)连接有固定夹臂(302),所述固定夹臂(302)的端头设置有快速夹头(303),所述固定夹臂(302)的中部底端设置有快速夹板(304),位于铆接座(2)内侧的所述工作基板(1)上设置有第一工作台(4),所述第一工作台(4)的后端顶部设置有第二工作台(5),所述第一工作台(4)的台面对称设置有与快速基板相适配的垫块(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯铆接治具,其特征在于:所述铆接座(2)的左侧端部设置有与其相适配的左限位机构,所述左限位机构包括依次设置于铆接座(2)左侧的端部两侧的第一限位座(7)与第二限位座(8),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小龙
申请(专利权)人:东莞联嘉光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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