一种折弯机原料传输用限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机原料传输用限位机构，涉及折弯机技术领域。包括护板、支架以及提供指令的操作台，所述支架上端固定连接有挡板，且挡板表面靠近侧边的位置分别安装有两组护板，两组所述护板之间转动连接滚轮，所述滚轮均匀分布在挡板相对一侧，所述挡板上端固定连接有上框架，且上框架靠近滚轮的一侧安装有调整机构，所述护板置于上框架一侧安装有限位机构。本实用新型专利技术，通过操作台发出指令带动动力盒中的电机进行转动，电机运作使得齿轮带动转动轴转动，转动轴旋转使得正轴与逆轴向同一方形转动，由于正轴与逆轴上的螺纹相反，达到调整板的运动方向相反，可以实现对滚轮上的物品进行夹持调整。的物品进行夹持调整。的物品进行夹持调整。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机原料传输用限位机构


[0001]本技术属于折弯机
，特别是涉及一种折弯机原料传输用限位机构。

技术介绍

[0002]折弯机包括支架、工作台和夹紧板，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。折弯机在对工件进行折弯前需要对工件运输到指定位置进行折弯，在对工件输送过程中需要对工件的方向，工件之间的间距有明确的设定，不同的工件之间间距可调整，从现有技术来看，通常的传送机构只是简单的对工件进行传送，无法限位，且少有具有限位工装的传送机构中，限位效率差，容易造成后续工件出现差错，限位不准确，为此我们提出一种折弯机原料传输用限位机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种折弯机原料传输用限位机构，解决现有折弯机运输过程中无法对物品进行限位，限位效率差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种折弯机原料传输用限位机构，包括护板、支架以及提供指令的操作台，所述支架上端固定连接有挡板，且挡板表面靠近侧边的位置分别安装有两组护板，两组所述护板之间转动连接滚轮，所述滚轮均匀分布在挡板相对一侧，所述挡板上端固定连接有上框架，且上框架靠近滚轮的一侧安装有调整机构，所述护板置于上框架一侧安装有限位机构。
[0006]优选的，调整机构包括：调整板、转动架、转动轴、正轴、逆轴、螺纹孔、电机、齿轮，所述上框架的中间位置安装有动力盒，所述动力盒呈方形中空结构，且动力盒内部安装有两组转动架，两组所述转动架之间转动连接有动力轴，所述动力轴呈圆柱体结构，且动力轴两侧分别固定连接有正轴以及逆轴，所述正轴与逆轴开设有方向相反的螺纹。
[0007]优选地，所述正轴与逆轴穿过动力盒以及转动架固定连接转动轴，所述转动轴外侧弧形面上开设有齿口，且转动轴通过齿口与齿轮啮合，所述齿轮置于转动轴上端，且齿轮侧边与转动轴啮合，所述齿轮平面一侧固定连接电机输出端，所述电机外壳固定连接动力盒内壁。
[0008]优选地，所述正轴与逆轴上分别转动连接有两组调整板，两组所述调整板上开设有螺纹，所述调整板通过螺纹孔分别与正轴逆轴转动连接，所述调整板置于两组护板之间。
[0009]优选地，限位机构包括：套管、限位板、弹簧，所述护板对称一侧开设有开口，两组所述护板的开口处转动连接有套管，所述套管呈圆柱体中空结构，且套管外侧固定连接有限位板，所述限位板与护板之间通过弹簧连接，所述弹簧的一端固定连接护板相对一侧，所述弹簧的另一端固定连接限位板相反一侧。
[0010]优选地，所述护板远离滚轮的一侧安装有操作台，所述操作台以及动力盒电性连接，所述挡板上开设有槽口。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术，通过操作台发出指令带动动力盒中的电机进行转动，电机运作使得齿轮带动转动轴转动，转动轴旋转使得正轴与逆轴向同一方形转动，由于正轴与逆轴上的螺纹相反，达到调整板的运动方向相反，可以实现对滚轮上的物品进行夹持调整。
[0013]2、本技术，护板前侧安装有限位板，通过限位板的倾斜安装可以限制通过物品的尺寸以及方向，且限位板与护板之间通过弹簧连接，利用弹簧的作用力防止限位板受到惯性冲击而损坏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种折弯机原料传输用限位机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种折弯机原料传输用限位机构另一角度的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种折弯机原料传输用限位机构中调整板结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、护板；2、滚轮；3、挡板；4、支架；5、操作台；6、上框架；7、调整板；8、动力盒；9、转动架；10、转动轴；11、正轴；12、逆轴；13、螺纹孔；14、电机；15、齿轮；16、套管；17、限位板；18、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“中”“外”“内”“下”“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术为一种折弯机原料传输用限位机构，包括护板1、支架4以及提供指令的操作台5，所述支架4上端固定连接有挡板3，且挡板3表面靠近侧边的位置分别安装有两组护板1，两组所述护板1之间转动连接滚轮2，所述滚轮2均匀分布在挡板3相对一侧，所述挡板3上端固定连接有上框架6，且上框架6靠近滚轮2的一侧安装有调整机构，所述护板1置于上框架6一侧安装有限位机构。
[0024]其中，调整机构包括：调整板7、转动架9、转动轴10、正轴11、逆轴12、螺纹孔13、电机14、齿轮15，所述上框架6的中间位置安装有动力盒8，所述动力盒8呈方形中空结构，且动力盒8内部安装有两组转动架9，两组所述转动架9之间转动连接有动力轴，所述动力轴呈圆
柱体结构，且动力轴两侧分别固定连接有正轴11以及逆轴12，所述正轴11与逆轴12开设有方向相反的螺纹。
[0025]其中，所述正轴11与逆轴12穿过动力盒8以及转动架9固定连接转动轴10，所述转动轴10外侧弧形面上开设有齿口，且转动轴10通过齿口与齿轮15啮合，所述齿轮15置于转动轴10上端，且齿轮15侧边与转动轴10啮合，所述齿轮15平面一侧固定连接电机14输出端，所述电机14外壳固定连接动力盒8内壁。
[0026]其中，所述正轴11与逆轴12上分别转动连接有两组调整板7，两组所述调整板7上开设有螺纹，所述调整板7通过螺纹孔13分别与正轴11逆轴12转动连接，所述调整板7置于两组护板1之间；所述护板1远离滚轮2的一侧安装有操作台5，所述操作台5以及动力盒8电性连接，所述挡板3上开设有槽口。
[0027]其中，通过操作台5发出指令带动动力盒8中的电机14进行转动，电机14运作使得齿轮15带动转动轴10转动，转动轴10旋转使得正轴11与逆轴12向同一方向转动，由于正轴11与逆轴12上的螺纹相反，达到调整板7的运动方向相反，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机原料传输用限位机构，包括护板(1)、支架(4)以及提供指令的操作台(5)，其特征在于：所述支架(4)上端固定连接有挡板(3)，且挡板(3)表面靠近侧边的位置分别安装有两组护板(1)，两组所述护板(1)之间转动连接滚轮(2)，所述滚轮(2)均匀分布在挡板(3)相对一侧，所述挡板(3)上端固定连接有上框架(6)，且上框架(6)靠近滚轮(2)的一侧安装有调整机构，所述护板(1)置于上框架(6)一侧安装有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种折弯机原料传输用限位机构，其特征在于：调整机构包括：调整板(7)、转动架(9)、转动轴(10)、正轴(11)、逆轴(12)、螺纹孔(13)、电机(14)、齿轮(15)，所述上框架(6)的中间位置安装有动力盒(8)，所述动力盒(8)呈方形中空结构，且动力盒(8)内部安装有两组转动架(9)，两组所述转动架(9)之间转动连接有动力轴，所述动力轴呈圆柱体结构，且动力轴两侧分别固定连接有正轴(11)以及逆轴(12)，所述正轴(11)与逆轴(12)开设有方向相反的螺纹。3.根据权利要求2所述的一种折弯机原料传输用限位机构，其特征在于：所述正轴(11)与逆轴(12)穿过动力盒(8)以及转动架(9)固定连接转动轴(10)，所述转动轴(10)外侧弧形面上开设有齿口，且转动轴(10)通过齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹磊，周华海，莫军，
申请(专利权)人：十堰三才科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：