一种便于更换芯轴的弯管机制造技术

实用新型专利技术公开了一种便于更换芯轴的弯管机，包括主体组件，包括工作台、支撑腿、支撑板、支撑杆、模具、空心管以及芯轴，所述支撑腿一侧与所述工作台固定，所述支撑板一侧与所述工作台固定，所述支撑杆一端与所述支撑板固定，所述模具设置于所述工作台上，所述空心管与所述支撑杆活动连接，所述芯轴位于所述空心管内；固定组件，设置于所述芯轴内，包括固定件、传动件以及锁定件，所述固定件位于所述芯轴内，所述传动件设置于所述固定件一侧，所述锁定件位于所述传动件上方。本实用新型专利技术有益效果为：通过固定组件的设置，可以快速便捷的对芯轴进行更换，操作步骤简单便捷，节约时间，不费力气。不费力气。不费力气。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换芯轴的弯管机


[0001]本技术涉及便于更换芯轴的弯管机
，特别是一种便于更换芯轴的弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，现有的弯管机芯轴安装一般采用螺栓连接，在安装或拆卸时需借助工具对其进行拧紧或拆除，比较费时费力，且不同尺寸的螺栓需要使用不同的工具，较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的便于更换芯轴的弯管机中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有的弯管机芯轴安装一般采用螺栓连接，在安装或拆卸时需借助工具对其进行拧紧或拆除，比较费时费力，且不同尺寸的螺栓需要使用不同的工具，较为麻烦。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于更换芯轴的弯管机，其包括，主体组件，包括工作台、支撑腿、支撑板、支撑杆、模具、空心管以及芯轴，所述支撑腿一侧与所述工作台固定，所述支撑板一侧与所述工作台固定，所述支撑杆一端与所述支撑板固定，所述模具设置于所述工作台上，所述空心管与所述支撑杆活动连接，所述芯轴位于所述空心管内；
[0007]固定组件，设置于所述芯轴内，包括固定件、传动件以及锁定件，所述固定件位于所述芯轴内，所述传动件设置于所述固定件一侧，所述锁定件位于所述传动件上方。
[0008]作为本技术所述便于更换芯轴的弯管机的一种优选方案，其中：所述固定件包括卡钩、支撑条、固定环以及活动环，所述卡钩设置于所述芯轴内，所述支撑条一侧与所述卡钩转动连接，所述固定环与所述支撑条一侧转动连接，所述活动环与所述支撑条一侧转动连接。
[0009]作为本技术所述便于更换芯轴的弯管机的一种优选方案，其中：所述固定件还包括固定板、限位杆以及圆盘，所述固定板一侧与所述活动环固定，所述限位杆一端与所述芯轴内壁固定，所述圆盘一侧与所述限位杆固定。
[0010]作为本技术所述便于更换芯轴的弯管机的一种优选方案，其中：所述固定件还包括活动柱，所述活动柱一端与所述固定环转动连接。
[0011]作为本技术所述便于更换芯轴的弯管机的一种优选方案，其中：所述固定件
还包括固定条，所述固定条与所述活动柱转动连接。
[0012]作为本技术所述便于更换芯轴的弯管机的一种优选方案，其中：所述固定件还包括卡环，所述卡环一侧与所述支撑杆内壁固定。
[0013]作为本技术所述便于更换芯轴的弯管机的一种优选方案，其中：所述传动件包括传动杆和移动块，所述传动杆与所述活动柱活动连接，所述移动块一侧与所述传动杆固定。
[0014]作为本技术所述便于更换芯轴的弯管机的一种优选方案，其中：所述传动件还包括伸缩杆、活动块以及按键，所述伸缩杆位于传动杆一侧，所述活动块一侧与所述伸缩杆固定，所述按键一侧与所述伸缩杆固定，所述芯轴上开设有移动槽，所述活动块滑动于所述移动槽内。
[0015]作为本技术所述便于更换芯轴的弯管机的一种优选方案，其中：所述锁定件包括按板、固定柱以及卡块，所述按板位于所述按键内，所述固定柱一端与所述按板固定，所述卡块一侧与所述固定柱固定。
[0016]作为本技术所述便于更换芯轴的弯管机的一种优选方案，其中：所述锁定件还包括扭簧，所述扭簧两端分别与所述按键内壁和所述固定柱固定。
[0017]本技术有益效果为：通过固定组件的设置，可以快速便捷的对芯轴进行更换，操作步骤简单便捷，节约时间，不费力气。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为便于更换芯轴的弯管机的整体结构图。
[0020]图2为便于更换芯轴的弯管机的芯轴结构图。
[0021]图3为便于更换芯轴的弯管机的图2中A处局部放大结构图。
[0022]图4为便于更换芯轴的弯管机的芯轴剖面结构图。
[0023]图5为便于更换芯轴的弯管机的图4中B处局部放大结构图。
[0024]图6为便于更换芯轴的弯管机的固定件结构图。
[0025]图7为便于更换芯轴的弯管机的固定件另一视角结构图。
[0026]图8为便于更换芯轴的弯管机的传动件结构图。
[0027]图9为便于更换芯轴的弯管机的按板和固定柱连接结构图。
[0028]图10为便于更换芯轴的弯管机的芯轴剖面结构图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0032]实施例1
[0033]参照图1～图10，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种便于更换芯轴的弯管机，便于更换芯轴的弯管机包括主体组件100和固定组件200，通过二者的配合，对芯轴进行更换时更加方便。
[0034]主体组件100，包括工作台101、支撑腿102、支撑板103、支撑杆104、模具105、空心管106以及芯轴107，支撑腿102一侧与工作台101固定，支撑板103一侧与工作台101固定，支撑杆104一端与支撑板103固定，模具105设置于工作台101上，空心管106与支撑杆104活动连接，芯轴107位于空心管106内。
[0035]支撑腿102数量为四个，支撑着工作台101，使工作台101处于合适的高度，方便使用者作业，支撑板103使支撑杆104处于合适高度，方便空心管106套设于支撑杆104，对其进行作业，通过模具105的设置，方便空心管106弯度达到指定要求，当空心管106受力变弯时，通过芯轴107的设置，支撑空心管106弯曲半径的内壁，防止其变形。
[0036]固定组件200，设置于芯轴10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换芯轴的弯管机，其特征在于：包括，主体组件(100)，包括工作台(101)、支撑腿(102)、支撑板(103)、支撑杆(104)、模具(105)、空心管(106)以及芯轴(107)，所述支撑腿(102)一侧与所述工作台(101)固定，所述支撑板(103)一侧与所述工作台(101)固定，所述支撑杆(104)一端与所述支撑板(103)固定，所述模具(105)设置于所述工作台(101)上，所述空心管(106)与所述支撑杆(104)活动连接，所述芯轴(107)位于所述空心管(106)内；固定组件(200)，设置于所述芯轴(107)内，包括固定件(201)、传动件(202)以及锁定件(203)，所述固定件(201)位于所述芯轴(107)内，所述传动件(202)设置于所述固定件(201)一侧，所述锁定件(203)位于所述传动件(202)上方。2.如权利要求1所述的便于更换芯轴的弯管机，其特征在于：所述固定件(201)包括卡钩(201a)、支撑条(201b)、固定环(201c)以及活动环(201d)，所述卡钩(201a)设置于所述芯轴(107)内，所述支撑条(201b)一侧与所述卡钩(201a)转动连接，所述固定环(201c)与所述支撑条(201b)一侧转动连接，所述活动环(201d)与所述支撑条(201b)一侧转动连接。3.如权利要求2所述的便于更换芯轴的弯管机，其特征在于：所述固定件(201)还包括固定板(201e)、限位杆(201f)以及圆盘(201g)，所述固定板(201e)一侧与所述活动环(201d)固定，所述限位杆(201f)一端与所述芯轴(107)内壁固定，所述圆盘(201g)一侧与所述限位杆(201f)固定。4.如权利要求2或3所述的便于更换芯轴的弯管机，其特征在于：所述固定件(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞洋，
申请(专利权)人：南京昆仑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：