管件弯管机制造技术

本发明专利技术公开了一种管件弯管机，包括机架、固定下模、移动上模、升降驱动件、模腔、推杆与球头弯管芯棒、左部驱动件以及右部驱动件，模腔包括上腔体以及下腔体，上腔体设有若干清洗润滑孔，下腔体设有排液槽，排液槽上连接有过滤组件，过滤组件与若干清洗润滑孔之间连接有高压驱动组件，推杆上沿其轴线滑动设置有左封板以及驱动左封板密封左部开口的左弹性件，球头弯管芯棒上沿其轴线滑动设置有右封板以及驱动右封板密封右部开口的右弹性件。本发明专利技术具有以下优点和效果：本发明专利技术能延长模具的使用寿命、降低厂房污染并使产品内外无伤痕来提升产品的加工品质，且工序更加简捷、人工成本与使用成本更低；该设备配合机械手可实现自动化生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
管件弯管机


[0001]本专利技术涉及一种管件加工设备，特别涉及一种管件弯管机。

技术介绍

[0002]管件的运用领域十分广泛，用以连接构成管道系统来实现流体介质的传输，管件的种类包括弯头、三通、异径管、四通、管帽和松套法兰接头等，其中弯头是最重要也是运用最多的管件。目前，弯头制造方法极为丰富，包括扩径推弯法、隧道挤压法、模压弯曲法、压片拼焊法、虾米腰弯法等。
[0003]现有的弯管机包括机架、设置于机架的固定下模、位于固定下模上方的移动上模、驱动移动上模运动的升降驱动件、形成于固定下模与移动上模之间的模腔、相对设置于固定下模两侧的推杆与球头弯管芯棒、驱动推杆运动的左部驱动件以及驱动球头弯管芯棒运动的右部驱动件。将待加工的管件放置于模腔内，在模腔、推杆与球头弯管芯棒的作用下将管件加工成弯头。为保证管件的成型质量，在加工之前会在管件的外表面涂覆润滑剂，以此来避免管件外表面与模腔之间的过度磨损，延长模具的使用寿命、降低管件表面的加工磨损。而现有管件加工步骤中的润滑剂涂覆操作都为人工手动涂覆并将涂覆后的管件放进模腔，该操作过程会导致润滑剂的滴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件弯管机，包括机架(1)、设置于机架(1)的固定下模(2)、位于固定下模(2)上方的移动上模(3)、驱动移动上模(3)运动的升降驱动件(4)、形成于固定下模(2)与移动上模(3)之间的模腔、相对设置于固定下模(2)两侧的推杆(5)与球头弯管芯棒(6)、驱动推杆(5)运动的左部驱动件(7)以及驱动球头弯管芯棒(6)运动的右部驱动件(8)，所述固定下模(2)与移动上模(3)之间形成有与模腔相通且供推杆(5)进入的左部开口(9)、固定下模(2)与移动上模(3)之间形成有与模腔相通且供球头弯管芯棒(6)进入的右部开口(10)，其特征在于：所述模腔包括位于推杆(5)一侧的放置段(11)以及位于球头弯管芯棒(6)一侧的成型段(12)，所述模腔包括形成于移动上模(3)的上腔体(13)以及形成于固定下模(2)的下腔体(14)，所述上腔体(13)顶部位置设有若干清洗润滑孔(15)，若干所述清洗润滑孔(15)沿上腔体(13)的长度方向排列设置，所述下腔体(14)底部位置设有排液槽(16)，所述排液槽(16)上连接有过滤组件(17)，所述过滤组件(17)与若干清洗润滑孔(15)之间连接有高压驱动组件(18)，所述推杆(5)上沿其轴线滑动设置有左封板(19)以及驱动左封板(19)密封左部开口(9)的左弹性件(20)，所述球头弯管芯棒(6)上沿其轴线滑动设置有右封板(21)以及驱动右封板(21)密封右部开口(10)的右弹性件(22)。2.根据权利要求1所述的管件弯管机，其特征在于：每个所述清洗润滑孔(15)上均安装有雾化喷头(23)，所述雾化喷头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：项有良，
申请(专利权)人：浙江旗立高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：