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一种管材的挤压弯曲设备制造技术

技术编号:37984426 阅读:30 留言:0更新日期:2023-06-30 09:59
本发明专利技术公开了一种管材的挤压弯曲设备,包括底座,所述底座的上端设有加工台,所述加工台的上端设有连通的活动槽与装料槽,所述加工台的内部设有与装料槽连通的移动槽,所述装料槽位于移动槽与活动槽之间,所述活动槽内部对称设有两个导向模具,两个所述导向模具的内部均设有导向型腔,所述加工台的侧壁上安装有油缸,所述油缸的伸缩端贯穿至移动槽内并固定连接有移动板。本发明专利技术能够实现导向模具的自动合模、开模和弯管弹簧的自动装入和取出及管子挤压弯曲的一系列连续联动操作,尤其无需人工对弯管弹簧进行装卸操作,省时省力,有效提高管子弯曲加工的效率。子弯曲加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材的挤压弯曲设备


[0001]本专利技术涉及金属冷加工
,尤其涉及一种管材的挤压弯曲设备。

技术介绍

[0002]当前对管子弯曲的常用方法主要有:弯管机弯曲和手工挠弯。在大批量生产的情况下常采用弯管机进行弯曲;在小批量生产的情况下常采用手工挠弯的方法进行弯曲。其原理是将管子一端固定,并在管子需要弯曲的内侧位置设置一圆弧面,扳动管子的另一端,使得管子贴着圆弧面实现弯曲。
[0003]对薄壁管子进行弯曲加工时,加工工艺一般较为复杂,通常先需要人工操作在薄壁管子内部装入弯管弹簧,再将管子放入弯管机或手工弯曲,然后弯曲结束后,再通过人工操作将弯管弹簧取出,整个过程较为繁琐,且弯管弹簧装卸过程较为不便,因此,使得加工过程费时费力且降低加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管材的挤压弯曲设备。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种管材的挤压弯曲设备,包括底座,所述底座的上端设有加工台,所述加工台的上端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材的挤压弯曲设备,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)的上端设有加工台(1),所述加工台(1)的上端设有连通的活动槽(8)与装料槽(14),所述加工台(1)的内部设有与装料槽(14)连通的移动槽(5),所述装料槽(14)位于移动槽(5)与活动槽(8)之间,所述活动槽(8)内部对称设有两个导向模具(3),两个所述导向模具(3)的内部均设有导向型腔(4),所述加工台(1)的侧壁上安装有油缸(6),所述油缸(6)的伸缩端贯穿至移动槽(5)内并固定连接有移动板(15),所述活动槽(8)内对称设有两个与导向模具(3)对应并与移动板(15)连接的开合机构,所述移动板(15)的侧壁上固定连接有与导向型腔(4)对应的推杆(16),所述推杆(16)的下侧壁开设有导向槽(23),所述导向槽(23)内设有承托机构,所述推杆(16)的端部固定连接有弯管弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种管材的挤压弯曲设备,其特征在于,所述弯管弹簧(18)的内侧设有第二牵引绳(33),所述第二牵引绳(33)的一端固定连接在弯管弹簧(18)内壁上,所述第二牵引绳(33)的另一端固定连接在推杆(16)的端部,所述弯管弹簧(18)的端部固定连接有第二吸油环(19),所述装料槽(14)的内壁上固定嵌装有第一吸油环(17),所述移动槽(5)的内底壁上开设有条形槽(7),所述推杆(16)的下侧壁固定连接有滑动连接在条形槽(7)内的安装块(29),所述安装块(29)上设有与第一吸油环(17)、第二吸油环(19)连接的润滑油供给机构。3.根据权利要求2所述的一种管材的挤压弯曲设备,其特征在于,所述润滑油供给机构包括固定嵌装在安装块(29)侧壁上的活塞筒(30),所述活塞筒(30)内设有活塞杆(32),所述活塞杆(32)上套装有第二弹簧(31),所述第二弹簧(31)的一端固定连接在活塞杆(32)上,所述第二弹簧(31)的另一端固定连接在活塞筒(30)上,所述活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜坤
申请(专利权)人:杜坤
类型:发明
国别省市:

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