一种激光切割机平台结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机平台结构，包括激光切割机平台主体，所述激光切割机平台主体的顶部相对于平台托框的两侧均设置有可调式压紧机构，所述可调式压紧机构包括开设在激光切割机平台主体顶部表面的T形导槽，所述T形导槽内滑动设置有T形滑座，所述T形滑座的顶端伸出至激光切割机平台主体的顶部，并活动连接有矩形顶座，所述矩形顶座的顶部表面转动安装有活动压板；本实用新型专利技术通过对现有技术中的激光切割机平台进行改进优化，在平台托框的两侧设计了可调式压紧机构，可以对后续放在平台托框上的待切割工件起到有效的压紧限位作用，可调式压紧机构的位置可以灵活的进行滑动调节，从而保证了待切割工件在平台托框上的放置稳定性。的放置稳定性。的放置稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机平台结构


[0001]本技术属于激光切割机
，具体涉及一种激光切割机平台结构。

技术介绍

[0002]激光切割机是一种激光切割设备，是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，而工件就是放在激光切割机的切割平台上进行切割的，这种切割平台主要由平台主体和平台托框组成，平台托框安装在平台主体的中心处，用于对切割工件的支托，如公开号为“CN213827575U”的现有专利中所公开的“一种激光切割机专用操作平台结构，包括主体，所述主体的表面设置工作台，所述工作台的表面对称开设有两个第一滑动槽，两个所述第一滑动槽的内壁表面均开设有第二滑动槽
……”
，可以看出该申请中所描述的就是一种常见的激光切割机平台结构；
[0003]然而该专利中的这种激光切割机平台结构在实际使用时，待切割工件是直接放在托框上进行后续的切割的，因没有对工件进行限位压紧的结构，导致工件在后续切割过程中得不到良好的限位，可能发生偏移，影响切割质量，为此本技术需要对该激光切割机平台结构进行改进优化，来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割机平台结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有激光切割机平台结构上没有设计对工件进行压紧限位的结构问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机平台结构，包括激光切割机平台主体以及安装在激光切割机平台主体顶部表面的平台托框，所述激光切割机平台主体的顶部相对于平台托框的两侧均设置有可调式压紧机构，所述可调式压紧机构包括开设在激光切割机平台主体顶部表面的T形导槽，所述T形导槽内滑动设置有T形滑座，所述T形滑座的顶端伸出至激光切割机平台主体的顶部，并活动连接有矩形顶座，所述矩形顶座的顶部表面转动安装有活动压板，所述活动压板的一端延伸至平台托框的顶部，并安装有橡胶压块，所述矩形顶座内开设有内腔，所述内腔通过弹簧活动安装有内板，所述内板的底部固定有顶杆，所述顶杆的底端贯穿至矩形顶座的底部，并与T形滑座相固定。
[0006]优选的，所述顶杆位于内板的底部中心处，且从弹簧的中心处穿过，所述矩形顶座的底部表面开设有底孔，且底孔与顶杆相对应，所述矩形顶座的顶部表面固定有T形轴杆，所述活动压板转动套设在T形轴杆上。
[0007]优选的，所述活动压板的端部表面开设有矩形穿孔，所述橡胶压块贯穿矩形穿孔，且橡胶压块和活动压板之间设有可调式安装结构，所述可调式安装结构包括侧基垫、橡胶插杆、插孔和插槽，所述活动压板一侧内部开设有与橡胶插杆相对应的插槽，所述橡胶压块的表面贯穿开设有多个插孔，所述侧基垫和橡胶插杆为一体式结构，所述侧基垫位于活动压板的侧面，所述橡胶插杆贯穿其中一个插孔，并插入至插槽中，所述插槽的一侧内壁固定
有弧形凸起，所述橡胶插杆的端部表面开设有圆形卡孔，所述弧形凸起嵌入至圆形卡孔中。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对现有技术中的激光切割机平台进行改进优化，在平台托框的两侧设计了可调式压紧机构，可以对后续放在平台托框上的待切割工件起到有效的压紧限位作用，可调式压紧机构的位置可以灵活的进行滑动调节，使用灵活性高，从而保证了待切割工件在平台托框上的放置稳定性，提高切割质量。
附图说明
[0009]图1为本技术的立体图；
[0010]图2为本技术可调式压紧机构的剖视图；
[0011]图3为本技术图2中A区域的局部放大图；
[0012]图中：1、激光切割机平台主体；2、平台托框；3、可调式压紧机构；301、T形导槽；302、T形滑座；303、矩形顶座；304、活动压板；305、T形轴杆；306、橡胶压块；307、内腔；308、弹簧；309、内板；310、顶杆；311、侧基垫；312、橡胶插杆；313、插孔；314、插槽；315、弧形凸起；316、圆形卡孔。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例1
[0015]请参阅图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种激光切割机平台结构，包括激光切割机平台主体1以及安装在激光切割机平台主体1顶部表面的平台托框2，在激光切割机进行切割工作时，需要将待切割工件放在平台托框2上，然后通过激光切割机的切割头进行激光切割，激光切割机平台主体1的顶部相对于平台托框2的两侧均设置有可调式压紧机构3，可调式压紧机构3包括开设在激光切割机平台主体1顶部表面的T形导槽301，T形导槽301内滑动设置有T形滑座302，T形滑座302的顶端伸出至激光切割机平台主体1的顶部，并活动连接有矩形顶座303，矩形顶座303的顶部表面转动安装有活动压板304，活动压板304的一端延伸至平台托框2的顶部，并安装有橡胶压块306，可对放在平台托框2顶部的工件起到压紧限位的作用，同时可以通过矩形顶座303的前后滑动来改变压紧位置，矩形顶座303内开设有内腔307，内腔307通过弹簧308活动安装有内板309，内板309的底部固定有顶杆310，顶杆310的底端贯穿至矩形顶座303的底部，并与T形滑座302相固定，使得橡胶压块306可以稳定的将工件压紧限位，后续也只需将活动压板304和矩形顶座303上提，使得弹簧308被压缩，并使得橡胶压块306的底端不再对工件压紧，再将矩形顶座303推走，或将活动压板304旋转移走，即可进行工件的取放。
[0016]其中，顶杆310位于内板309的底部中心处，且从弹簧308的中心处穿过，使得顶杆310不影响弹簧308的正常伸缩，矩形顶座303的底部表面开设有底孔，且底孔与顶杆310相对应，实现顶杆310的顺利贯穿，矩形顶座303的顶部表面固定有T形轴杆305，活动压板304
转动套设在T形轴杆305上，实现活动压板304的顺利旋转。
[0017]实施例2
[0018]请参阅图1至图3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，可通过设计的可调式安装结构，实现橡胶压块306安装高度的调节，方便操作人员后续根据平台托框2上工件的实际高度，来调节橡胶压块306的高度。
[0019]具体的，活动压板304的端部表面开设有矩形穿孔，橡胶压块306贯穿矩形穿孔，且橡胶压块306和活动压板304之间设有可调式安装结构，可调式安装结构包括侧基垫311、橡胶插杆312、插孔313和插槽314，活动压板304一侧内部开设有与橡胶插杆312相对应的插槽314，橡胶压块306的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机平台结构，包括激光切割机平台主体(1)以及安装在激光切割机平台主体(1)顶部表面的平台托框(2)，其特征在于：所述激光切割机平台主体(1)的顶部相对于平台托框(2)的两侧均设置有可调式压紧机构(3)，所述可调式压紧机构(3)包括开设在激光切割机平台主体(1)顶部表面的T形导槽(301)，所述T形导槽(301)内滑动设置有T形滑座(302)，所述T形滑座(302)的顶端伸出至激光切割机平台主体(1)的顶部，并活动连接有矩形顶座(303)，所述矩形顶座(303)的顶部表面转动安装有活动压板(304)，所述活动压板(304)的一端延伸至平台托框(2)的顶部，并安装有橡胶压块(306)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机平台结构，其特征在于：所述矩形顶座(303)内开设有内腔(307)，所述内腔(307)通过弹簧(308)活动安装有内板(309)，所述内板(309)的底部固定有顶杆(310)，所述顶杆(310)的底端贯穿至矩形顶座(303)的底部，并与T形滑座(302)相固定。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机平台结构，其特征在于：所述顶杆(310)位于内板(309)的底部中心处，且从弹簧(308)的中心处穿过。4.根据权利要求1所述的一种激光切割机平台结构，其特征在于：所述矩形顶座(303)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：施春年，
申请(专利权)人：南京春方机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：