一种纸张涂敷装置制造方法及图纸

技术编号:38937186 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-25 09:38
本申请涉及一种纸张涂敷装置,涉及自动化设备技术领域,其包括机架,机架上设有传送电机和与传送电机的输出轴连接的涂敷辊,机架上还设有涂敷电机,涂敷电机的输出轴连接有主动齿,主动齿啮合有从动齿,从动齿连接有存储框,存储框上开设有供硅油放置的存储槽,在进行硅油的涂敷时,可将存储框转动扣于涂敷辊上,淋膜纸通过涂敷辊和存储框之间,存储在存储槽内的硅油便可涂敷在淋膜纸上,机架远离存储框的一侧设有消除淋膜纸上的静电的除静电组件。本申请可以实现硅油涂敷厚度可调的效果。申请可以实现硅油涂敷厚度可调的效果。申请可以实现硅油涂敷厚度可调的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张涂敷装置


[0001]本申请涉及自动化设备
,尤其是一种纸张涂敷装置。

技术介绍

[0002]淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂敷在纸张表面的复合材料,主要特点就是此复合材料可以防油、防水,且可以热合。将纸张卷上料、退卷,通过牵引辊拽动纸张移动,并对纸张表面淋膜、冷却处理,使纸张表面形成淋膜层,从而实现防水防油等目的。
[0003]在相关技术中,纸张涂敷装置包括机架、设置在机架上的滚筒和设置在机架上的涂敷框,涂敷框扣于滚筒上,涂敷框内置有对淋膜层进行涂敷的硅油。硅油涂敷完毕后,还需要在淋膜层上涂敷胶体,胶体远离淋膜层的一侧粘连有胶纸,在淋膜层上涂敷硅油可降低淋膜层与胶水的结合强度,便于后续淋膜层与胶纸的分离。
[0004]但是在涂敷的过程中,硅油涂敷于淋膜层的厚度不易调节,若硅油涂敷过厚的话,胶体粘连淋膜层与胶纸的效果较差,导致淋膜层易与胶纸分离,若硅油涂敷过薄的话,胶体粘连淋膜层与胶纸过于牢固,不便于后续淋膜层与胶纸的分离,有待改进。

技术实现思路

[0005]为了解决硅油涂敷于纸张的厚度不易调节的问题,本申请的目的是提供一种纸张涂敷装置。
[0006]本申请提供的一种纸张涂敷装置,采用如下技术方案:一种纸张涂敷装置,包括机架,所述机架上设有传送电机和与传送电机的输出轴连接的涂敷辊,所述机架上还设有与涂敷辊相配合的涂敷组件,所述涂敷组件包括涂敷电机、与所述涂敷电机的输出轴连接的主动齿、与所述主动齿啮合的从动齿、与所述从动齿连接的存储框,所述存储框上开设有供硅油放置的存储槽,所述存储框上开设有供硅油进入存储槽的进料口。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要对淋膜纸表面涂敷硅油时,涂敷电机启动,涂敷电机的输出轴转动,带动主动齿转动,主动齿的转动带动从动齿转动,进而带动存储框转动,使得存储框扣于涂敷辊上,而后硅油通过进料口进入存储槽内,淋膜纸置于涂敷辊和存储框之间,而后传动电机启动,传动电机的输出轴转动,带动涂敷辊转动,在涂敷辊转动的过程中,置于存储槽内的硅油将会被涂敷在淋膜纸表面。涂敷组件的设置,使得可通过涂敷电机输出轴转动的角度以调节存储框与涂敷辊之间的间距,从而对硅油涂敷于淋膜纸上的厚度进行调节。
[0008]可选的,所述存储槽的边缘设有连接柱,所述连接柱上可拆卸连接有与淋膜纸抵触的刮刀。
[0009]通过采用上述技术方案,因从存储槽内流出且涂敷在淋膜纸表面上的硅油分布不均匀,刮刀的设置,且刮刀与淋膜纸抵触,可将淋膜纸上多余的硅油去除,使得涂敷在淋膜纸上的硅油的厚度更加均匀。
[0010]可选的,所述存储框远离连接柱的两侧设有连接块,所述连接块为柔性材质,所述
进料口开设在连接块上。
[0011]通过采用上述技术方案,硅油通过进料口进入存储槽内,进料口处可外接供硅油进入存储槽内的管道,进料口开设在连接块上且连接块为柔性材质的设置,使得供硅油进入存储槽内的管道的外壁可与进料口的内壁紧贴,防止置于存储槽内的硅油通过进料口漏出。
[0012]可选的,所述机架上设有除静电组件,所述除静电组件包括支撑台、设置在支撑台上的支撑架和设置在支撑架上的毛刷,所述毛刷的一端与支撑台抵触。
[0013]通过采用上述技术方案,因硅油易燃,若纸张上有静电存在,则会存在安全隐患,静电组件的设置,可起到消除淋膜纸上的静电的效果,支撑台的设置,可起到支撑淋膜纸的作用,保证淋膜纸与毛刷抵触,支撑架的设置,可起到固定毛刷的作用,毛刷的一端与支撑台抵触的设置,可确保毛刷刷过淋膜纸,以保证淋膜纸上静电的消除。
[0014]可选的,所述毛刷的一侧连接有连接架,所述连接架与支撑架可拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案,毛刷的一侧连接有连接架,连接架与支撑架之间可通过螺栓进行可拆卸连接,即使得毛刷可通过连接架与支撑架进行可拆卸连接,若毛刷损坏,则可将毛刷拆卸下来进行更换,进而延长纸张涂敷装置的使用寿命。
[0016]可选的,所述机架上设有接斗,所述接斗设置在涂敷辊和存储框之间,所述接斗的长度大于涂敷辊和存储框的长度。
[0017]通过采用上述技术方案,接斗的设置,可接收从淋膜纸边缘漏出的硅油,防止造成硅油的浪费,且接斗的长度大于涂敷辊和存储框的长度,可确保从淋膜纸边缘漏出的硅油落进接斗内。
[0018]可选的,所述接斗内设有呈倾斜设置的导流面。
[0019]通过采用上述技术方案,接斗内设有呈倾斜设置的导流面的设置,使得置于接斗内的硅油可顺着导流面流动汇集,便于硅油的收集。
[0020]可选的,所述接斗的一侧开设有出料口,所述出料口处连接有出料管。
[0021]通过采用上述技术方案,接斗的一侧开设有出料口,出料口处连接有出料管的设置,且出料口开设在导流面的顶面到接斗底部距离较小的一侧,使得顺着导流面流动汇集的硅油可通过出料口,再通过出料管被收集起来,便于硅油的再利用。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.机架上设有涂敷组件,涂敷组件的设置,使得可通过涂敷电机输出轴转动的角度以调节存储框与涂敷辊之间的间距,从而对硅油涂敷于淋膜纸上的厚度进行调节。
[0024]2.机架上设有除静电组件,因硅油易燃,若淋膜纸上存在静电,易产生安全隐患,除静电组件的设置,可对淋膜纸上的静电进行消除,确保纸张涂敷装置使用的安全性。
[0025]3.机架上设有接斗,接斗的设置,可接收从淋膜纸边缘漏出的硅油,避免造成硅油的浪费。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例体现除静电组件的结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例存储框扣于涂敷辊上时的结构示意图;
[0029]图4是本申请实施例体现存储框的结构示意图;
[0030]图5是本申请实施例体现接斗的结构示意图。
[0031]图中,1、机架;2、传送电机;21、涂敷辊;3、涂敷组件;31、涂敷电机;32、主动齿;33、从动齿;34、存储框;341、存储槽;342、连接柱;343、刮刀;344、连接块;345、进料口;4、除静电组件;41、支撑台;42、支撑架;43、连接架;44、毛刷;5、接斗;51、导流面;52、出料口;53、出料管。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图,对本申请作进一步详细说明。
[0033]本实施例公开了一种纸张涂敷装置。参照图1,一种纸张涂敷装置,包括机架1,机架1上设有传送电机2和与传送电机2的输出轴连接的涂敷辊21,机架1上设有与涂敷辊21相配合的涂敷组件3。
[0034]参照图2和图3,涂敷组件3包括涂敷电机31、与涂敷电机31的输出轴连接的主动齿32、与主动齿32啮合的从动齿33,从动齿33连接有存储框34,存储框34上开设有供硅油放置的存储槽341,存储框34上还开设有与存储槽341连通的供硅油进入存储槽341内的进料口345本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张涂敷装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有传送电机(2)和与传送电机(2)的输出轴连接的涂敷辊(21),所述机架(1)上还设有与涂敷辊(21)相配合的涂敷组件(3),所述涂敷组件(3)包括涂敷电机(31)、与所述涂敷电机(31)的输出轴连接的主动齿(32)、与所述主动齿(32)啮合的从动齿(33)、与所述从动齿(33)连接的存储框(34),所述存储框(34)上开设有供硅油放置的存储槽(341),所述存储框(34)上开设有供硅油进入存储槽(341)的进料口(345)。2.根据权利要求1所述的一种纸张涂敷装置,其特征在于:所述存储槽(341)的边缘设有连接柱(342),所述连接柱(342)上可拆卸连接有与淋膜纸抵触的刮刀(343)。3.根据权利要求2所述的一种纸张涂敷装置,其特征在于:所述存储框(34)远离连接柱(342)的两侧设有连接块(344),所述连接块(344)为柔性材质,所述进料口(345)开设在连接块(344)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄钦泛黄晓明董国俊
申请(专利权)人:上海宝中宝胶粘制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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