【技术实现步骤摘要】
石膏板垫脚自动生产系统
[0001]本专利技术涉及石膏板垫脚加工
，尤其涉及一种石膏板垫脚自动生产系统。
技术介绍
[0002]石膏板垫脚是放置于石膏板下方垫脚所用，其作用即可为叉车留有操作空间而保证叉装作业，又可以为石膏板提供防护而避免最底部的石膏板与地面直接摩擦产生损坏，现有技术中，石膏板垫脚是经由人工操作切割锯对石膏板进行切割，再人工将切割后的石膏板相叠加并用胶条进行捆绑而形成，整个过程全部经由人工操作不仅存在劳动强度大、危险系数高、工作效率低等问题，还在切割等工序中存在人工暴露容易产生职业伤害等问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本专利技术提供了一种石膏板垫脚自动生产系统，能够自动生产石膏板垫脚，而使加工效率高，且能避免人工操作的不足，而具有较好的使用效果。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种石膏板垫脚自动生产系统，包括：
[0005]上料系统，所述上料系统包括上料输送辊道，以及安装于所述上料输送辊道上的、以感应原料输送到位与否的红外感应器；还包括对经由所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏板垫脚自动生产系统，其特征在于，包括：上料系统，所述上料系统包括上料输送辊道，以及安装于所述上料输送辊道上的、以感应原料输送到位与否的红外感应器；还包括对经由所述上料输送辊道输送到位后的原料进行吸附抓取的吸附装置；涂胶系统，所述涂胶系统包括承接所述吸附装置吸附抓取的原料的涂胶辊道，以及布设于所述涂胶辊道周侧、以将原料进行调正对齐的对齐装置；还包括安装于所述涂胶辊道上方、以于原料上表面均匀涂胶并可自清洁的涂胶装置，以及布设于所述涂胶辊道周向以承接涂胶装置滴落的胶滴的落胶装置，所述吸附装置依次叠摞原料于前一涂胶的原料的上表面直至达到所需厚度；切割系统，所述切割系统包括切割区与动力区分隔开的切割装置，以及布设于所述切割装置和所述涂胶辊道间的第一中间输送辊道；还包括布设于所述第一中间输送辊道间、以将涂胶后的原料推送至所述切割装置完成定宽切割的推板装置，以及布设于所述切割装置后方的第二中间输送辊道；码垛系统，所述码垛系统包括与所述第二中间输送辊道相接处共辊连接的成品输送辊道，以及布设于所述成品输送辊道上方的码垛装置；还包括承接所述码垛装置抓取的石膏板垫脚成品的码垛平台。2.根据权利要求1所述的石膏板垫脚自动生产系统，其特征在于：所述上料输送辊道包括前端输送辊道以及与所述前端输送辊道相接的后端输送辊道，所述红外感应器布设于所述后端输送辊道的侧后方，所述上料输送辊道与所述涂胶辊道平行设置，所述吸附装置包括同时跨设于所述后端输送辊道和所述涂胶辊道上方的龙门架，以及滑设于所述龙门架上的移位架，还包括安装于所述移位架上的吸盘组件。3.根据权利要求1所述的石膏板垫脚自动生产系统，其特征在于：所述对齐装置包括沿所述涂胶辊道的长度方向间隔布设于所述涂胶辊道下方的两个安装架，各所述安装架分别跨所述涂胶辊道的宽度设置，于各所述安装架的两端分别经由气缸连接有对齐板，各所述气缸推动各自对应的对齐板移动而对原料形成调正对齐。4.根据权利要求3所述的石膏板垫脚自动生产系统，其特征在于：所述涂胶装置包括涂胶筒，以及布设于所述涂胶辊道上方的涂胶架；还包括与所述涂胶筒连通并连接于所述涂胶架上的涂胶管路，以及分别经由涂胶支管连通于所述涂胶管路上的涂胶喷头，各所述涂胶喷头与所述涂胶支管间连通有阀门，所述涂胶装置还包括与所述涂胶管路并路连通、以对各所述涂胶支管和所述涂胶喷头清洗的清水冲洗管路，所述落胶装置包括布设于所述涂胶辊道两端的胶盒，以及间隔布设于所述涂胶辊道间的多个胶槽，于所述涂胶筒的顶部安装有搅拌装置，于所述涂胶筒的外壁包覆有保温层，于所述保温层的外壁安装有加热电缆。5.根据权利要求1所述的石膏板垫脚自动生产系统，其特征在于：所述切割装置包括内部经由隔板而分隔成切割区和动力区的壳体，以及经由移位组件而置于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑爱军，张啸宇，张贵成，吴永峰，张庆友，
申请(专利权)人：河北格林森建材科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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