本申请涉及一种成品胶分切装置，涉及胶带制造的技术领域，其包括工作台，所述工作台的上侧设有支撑板，所述支撑板上设有安装辊，所述安装辊的侧面设有分切组件和分料组件，所述分切组件包括分切辊和驱动件，所述分料组件包括上分料辊和下分料辊，所述分切辊的下侧设有清洁组件，所述支撑板的内部设有安装板，所述清洁组件包括清洁箱和位于清洁箱内部且与分切辊抵触的清洁件，所述清洁箱位于安装板的上表面。当分切装置工作时，吸收清洁箱内酒精的清洁棉对分切辊的外周面抵触，在分切辊的转动过程中，对分切辊的外表面清洁，将分切辊外周面在分切过程中粘附的胶黏剂清理干净，提高分切辊的分切效果和分切效率。切辊的分切效果和分切效率。切辊的分切效果和分切效率。
【技术实现步骤摘要】
一种成品胶分切装置
[0001]本申请涉及胶带制造的
，尤其是涉及一种成品胶分切装置。
技术介绍
[0002]胶带分切机是一种将很宽的胶带分切成较窄的胶带的分切机，分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，为胶带的生产加工提供了便利，保障了胶带生产线的顺利进行，在胶带生产加工
中应用广泛。
[0003]相关技术中，公告号为CN215969069U的技术，一种胶带生产用分切装置，包括工作台、支撑板、上料组件、切割组件、驱动组件、两组打卷组件以及多组限位组件，支持架设置在工作台的顶部，上料组件和两组打卷组件分别设置在支撑板的两端，多组限位组件设置在支撑板的中部，切割组件设置在多组限位组件的下方，切割组件上设置有若干切割盘，驱动组件设置在支撑板的一侧。
[0004]在上述相关技术中，通过切割盘对胶纸毛坯进行分切，但是在长时间分切胶纸毛坯后，由于胶带是由基材和胶黏剂组成，切割盘的外侧面可能附着有较多的胶黏剂，影响后续对胶纸毛坯的分切效率。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是提供一种成品胶分切装置，解决上述相关技术中切割盘在一段时间的切割之后表面存在胶黏剂导致切割组件的分切效率较低的问题。
[0006]本申请提供的一种成品胶分切装置采用如下的技术方案：
[0007]一种成品胶分切装置，包括工作台，所述工作台的上侧设有支撑板，所述支撑板上设有安装辊，所述安装辊的侧面设有分切组件和分料组件，所述分切组件包括分切辊和驱动件，所述分料组件包括上分料辊和下分料辊，所述分切辊的下侧设有清洁组件，所述支撑板的内部设有安装板，所述清洁组件包括清洁箱和位于清洁箱内部且与分切辊抵触的清洁件，所述清洁箱位于安装板的上表面。
[0008]通过采用上述技术方案，当分切装置工作时，清洁件对分切辊的外周面抵触，在分切辊的转动过程中，对分切辊的外表面清洁，将分切辊外周面在分切过程中粘附的胶黏剂清理干净，提高分切辊的分切效果和分切效率。
[0009]可选的，所述清洁件为若干清洁棉，所述清洁箱的侧面设有注入管。
[0010]通过采用上述技术方案，其中清洁件为清洁棉，提前在清洁箱内部注入酒精，清洁棉吸收适量酒精，吸收酒精的清洁棉清洁效果更好，降低分切辊外周面上的胶黏剂残留，提高清洁组件的清洁效果；同时注入管的设置便于在工作过程中补充酒精。
[0011]可选的，所述清洁箱为透明箱体。
[0012]通过采用上述技术方案，清洁箱为透明箱体，便于随时观测清洁箱内部的酒精余量，当缺少酒精时，可以随时通过注入管补充酒精。
[0013]可选的，所述清洁箱的底侧设有若干固定块，所述安装板的底侧设有供固定块插
入的插槽。
[0014]通过采用上述技术方案，清洁箱的底侧设置有固定块，通过固定块与对应插槽的插接配合，将清洁箱固定在安装板的表面，便于清洁箱的拆卸与安装，提高清洁箱的安装效率。
[0015]可选的，所述插槽的内部设有固定件，所述固定件包括弧形块和压簧，所述插槽的内壁上开设有供弧形块和压簧置入的安装槽，所述固定块的侧面设有供弧形块插入的弧形槽。
[0016]通过采用上述技术方案，在固定块插入到对应插槽的过程中，受到压簧挤压的弧形块插入到对应的弧形槽，避免清洁箱在对分切辊的清洁过程中与安装板之间出现松动，以此增强清洁箱与安装板的安装稳定性。
[0017]可选的，所述支撑板的内壁上开设有供安装辊置入的U型槽，所述U型槽外侧边沿设有卡接组件。
[0018]通过采用上述技术方案，将宽胶卷套设在安装辊外侧，然后将安装辊的两端部置入到对应的U型槽内，再通过卡接组件将安装辊固定；通过U型槽和卡接组件的设置，当安装辊上的宽胶卷分切完毕后，可随时完成安装辊的拆写与安装，提高安装辊的拆装效率。
[0019]可选的，所述卡接组件包括与支撑板上侧铰接的卡环，所述卡环背向铰接端的侧面开设有固定孔，所述支撑板的上侧开设有与固定孔相对的第一螺孔，所述支撑板的上侧设有固定螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，卡环的一端与支撑板的上侧面铰接，另一端通过螺栓连接将U型槽固定，以此完成对安装辊的安装，避免安装辊在胶纸分切过程中出现松动，增强安装辊的安装稳定性。
[0021]可选的，所述上分料辊和下分料辊的两端均设有轴承圈，所述支撑板的内侧设有限位板，所述限位板的上侧开设有供轴承圈置入的限位槽，所述限位板的上侧设有固定组件。
[0022]通过采用上述技术方案，上分料辊和下分料辊在安装过程中，先将其放置到对应的限位槽内，然后通过固定组件将上分料辊和下分料辊固定，通过限位板和固定组件的设置，便于实现上分料辊和下分料辊的固定。
[0023]可选的，所述固定组件包括驱动气缸和限位块，所述驱动气缸的伸缩杆与限位块固定连接，所述限位块的下侧面与轴承圈的上表面抵触。
[0024]通过采用上述技术方案，将上分料辊和下分料辊放入到对应的限位槽内部后，然后启动驱动气缸，带动驱动气缸的伸缩杆移动，使伸缩杆端部的限位块对上分料辊和下分料辊的上侧进行限位，增强上分料辊和下分料辊的安装稳定性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1. 当分切装置工作时，吸收清洁箱内酒精的清洁棉对分切辊的外周面抵触，在分切辊的转动过程中，对分切辊的外表面清洁，将分切辊外周面在分切过程中粘附的胶黏剂清理干净，提高分切辊的分切效果和分切效率。
[0027]2.清洁箱为透明箱，且清洁箱的外侧设置有注入管，便于清洁箱内部的酒精余量，当酒精缺少时，可以通过注入管补充酒精。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例分切胶纸时的结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例的整体结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例体现安装辊与U型槽配合的结构示意图；
[0031]图4是本申请实施例体现剖切组件安装位置的剖视结构示意图；
[0032]图5是本申请实施例体现分切组件的结构示意图；
[0033]图6是本申请实施例体现分切组件安装配合的剖视结构示意图；
[0034]图7是图6中A部分的放大示意图；
[0035]图8是本申请实施例体现分切组件的爆炸结构示意图；
[0036]图9是本申请实施例体现限位组件与分料组件配合的剖视结构示意图；
[0037]图10是本申请实施例体现分料组件的爆炸结构示意图。
[0038]图中，1、工作台；2、支撑板；21、安装辊；22、U型槽；23、第一螺孔；24、第一限位辊；25、安装板；26、插槽；261、安装槽；27、限位板；271、限位槽；28、第二电机；3、分切组件；31、分切辊；311、分切环；32、驱动件；321、第一电机；4、分料组件；41、上分料辊；42、下分料辊；43、轴承圈；5、卡接组件；51、卡环；511、固定孔；52、固定螺栓；6、清洁组件；61、清洁箱；611、固定块；612、弧形槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成品胶分切装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上侧设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设有安装辊(21)，所述安装辊(21)的侧面设有分切组件(3)和分料组件(4)，所述分切组件(3)包括分切辊(31)和驱动件(32)，所述分料组件(4)包括上分料辊(41)和下分料辊(42)；其特征在于，所述分切辊(31)的下侧设有清洁组件(6)，所述支撑板(2)的内部设有安装板(25)，所述清洁组件(6)包括清洁箱(61)和位于清洁箱(61)内部且与分切辊(31)抵触的清洁件(62)，所述清洁箱(61)位于安装板(25)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种成品胶分切装置，其特征在于，所述清洁件(62)为清洁棉(621)，所述清洁箱(61)的侧面设有注入管(63)。3.根据权利要求2所述的一种成品胶分切装置，其特征在于，所述清洁箱(61)为透明箱体。4.根据权利要求1所述的一种成品胶分切装置，其特征在于，所述清洁箱(61)的底侧设有若干固定块(611)，所述安装板(25)的底侧设有供固定块(611)插入的插槽(26)。5.根据权利要求4所述的一种成品胶分切装置，其特征在于，所述插槽(26)的内部设有固定件(7)，所述固定件(7)包括弧形块(72)和压簧(71)，所述插槽(26)的内壁上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄钦泛，黄晓明，
申请(专利权)人：上海宝中宝胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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