一种模切机的模切机构制造技术

技术编号:38831899 阅读:5 留言:0更新日期:2023-09-17 09:51
本实用新型专利技术涉及模切机构技术领域,且公开了一种模切机的模切机构,包括传送台、模切装置和清洗装置,所述传送台内侧设有传送带,所述传送台底部靠近四个边角处设有支撑脚,所述传送台后侧中部设有挂板,所述挂板内侧与所述传送台相互平行的一面设有液压装置,所述液压装置底部设有转动装置,所述转动装置底部设有模切装置,所述模切装置包括刀板、固定螺栓和固定棒,所述刀板一侧设有夹持块。该模切机构通过刀板上的刀片、夹持块和固定螺栓,解决了栅格模具的难以更换和难以清洗的问题,通过清洗装置内部设有的清洁刷和喷头,避免了传送带在常时间工作下表面沾染上各种油污的问题,通过转动装置内部设有的伞齿轮,增加了模切工具转向的功能。转向的功能。转向的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的模切机构


[0001]本技术涉及模切机构
,具体为一种模切机的模切机构。

技术介绍

[0002]模切机的工作原理是利用钢刀、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,在印品表面压印出具有立体效果的图案称为凸凹压印,以上可以统称为模切技术,其中市场中也有不少用于切豆腐、肉块和肉冻的模切机。
[0003]市场上的模切机大多缺少清洁手段,栅格状的切割模具难以更换清洗,容易滋生细菌,同时传送带长期传送各种食品,避免不了沾染各种油脂、纤维和蛋白质,久而久之会造成严重的卫生问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种模切机的模切机构,解决了市场上的模切机大多缺少清洁手段,栅格状的切割模具难以更换清洗,容易滋生细菌,同时传送带长期传送各种食品,避免不了沾染各种油脂、纤维和蛋白质,久而久之会造成严重的卫生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种模切机的模切机构,包括传送台、模切装置和清洗装置,所述传送台内侧设有传送带,所述传送台底部靠近四个边角处设有支撑脚,所述传送台后侧中部设有挂板,所述挂板内侧与所述传送台相互平行的一面设有液压装置,所述液压装置底部设有转动装置,所述转动装置底部设有模切装置,所述模切装置包括刀板、固定螺栓和固定棒,所述刀板一侧设有夹持块,所述夹持块中间固定有刀片,所述夹持块与所述刀片靠近底部边缘处设有固定穿孔,所述固定螺栓的一端设有限位杆,所述固定螺栓与所述限位杆连接处周身设有垫片,所述垫片与所述固定螺栓的另一端之间设有弹簧,所述限位杆中间的空隙设有固定棒,所述转动装置包括有第一伞齿轮和电机,所述第一伞齿轮设于刀板顶部中间,所述第一伞齿轮顶部中间设有转轴,所述第一伞齿轮周身设有保护壳,所述保护壳一侧设有电机,所述电机贯穿所述保护壳内部的一端设有第二伞齿轮,所述传送台底部中间设有清洗装置,所述清洗装置包括清洁板,所述清洁板内部底侧中部设有清洁刷,所述清洁板内部底侧靠近左右两侧边缘处设有喷头。
[0008]可选的,所述第二伞齿轮垂直于第一伞齿轮且相互嵌合连接。
[0009]可选的,所述刀片与所述夹持块数量为五个,五个所述刀片与五个所述夹持块相互平行以阵列的形式均匀的分布在所述刀板的一侧。
[0010]可选的,所述刀片与所述夹持块上设有的所述固定穿孔相同相连。
[0011]可选的,所述固定螺栓和所述固定棒的数量为15个,15个所述固定螺栓与15个所述固定棒平均分为5组。
[0012]可选的,所述转轴顶部连接于所述液压装置液压杆底部,所述液压装置带动所述模切装置上下运动。
[0013]可选的,所述清洁刷数量为4个,所述喷头数量为2个,四个所述清洁刷以矩形整列均匀排布在所述清洁板内部底侧。
[0014]本技术结构合理,通过刀板上的刀片、夹持块和固定螺栓,解决了栅格模具的难以更换和难以清洗的问题,通过清洗装置内部设有的清洁刷和喷头,避免了传送带在常时间工作下表面沾染上各种油污的问题,通过转动装置内部设有的伞齿轮,增加了模切工具转向的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术转动装置结构透视图;
[0017]图3为本技术模切装置结构示意图;
[0018]图4为本技术刀片与夹持块分解示意图;
[0019]图5为本技术清洁装置结构示意图。
[0020]图中:1、传送台;2、传送带;3、挂板;4、支撑脚;5、液压装置;6、转动装置;601、转轴;602、第一伞齿轮;603、第二伞齿轮;604、电机;605、保护壳;7、模切装置;701、刀板;702、刀片;703、夹持块;704、固定穿孔;705、固定螺栓;706、弹簧;707、垫片;708、限位杆;709、固定棒;8、清洗装置;801、清洁板;802、清洁刷;803、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:参考图1

5所示的一种模切机的模切机构,包括传送台1、模切装置7和清洗装置8,传送台1内侧设有传送带2,传送台1底部靠近四个边角处设有支撑脚4,传送台1后侧中部设有挂板3,挂板3内侧与传送台1相互平行的一面设有液压装置5,液压装置5底部设有转动装置6,转动装置6底部设有模切装置7,转轴601顶部连接于液压装置5液压杆底部,液压装置5带动模切装置7上下运动,模切装置7包括刀板701、固定螺栓705和固定棒709,刀板701一侧设有夹持块703,夹持块703中间固定有刀片702,刀片702与夹持块703数量为五个,五个刀片702与五个夹持块703相互平行以阵列的形式均匀的分布在刀板701的一侧,夹持块703与刀片702靠近底部边缘处设有固定穿孔704,刀片702与夹持块703上设有的固定穿孔704相同相连,固定螺栓705的一端设有限位杆708,固定螺栓705与限位杆708连接处周身设有垫片707,垫片707与固定螺栓705的另一端之间设有弹簧706,限位杆708中间的空隙设有固定棒709,固定螺栓705和固定棒709的数量为15个,15个固定螺栓705与15个固定棒
709平均分为5组,转动装置6包括有第一伞齿轮602和电机604,第一伞齿轮602设于刀板701顶部中间,第一伞齿轮602顶部中间设有转轴601,第一伞齿轮602周身设有保护壳605,保护壳605一侧设有电机604,电机604贯穿保护壳605内部的一端设有第二伞齿轮603,第二伞齿轮603垂直于第一伞齿轮602且相互嵌合连接,传送台1底部中间设有清洗装置8,清洗装置8包括清洁板801,清洁板801内部底侧中部设有清洁刷802,清洁板801内部底侧靠近左右两侧边缘处设有喷头803,清洁刷802数量为4个,喷头803数量为2个,四个清洁刷802以矩形整列均匀排布在清洁板801内部底侧,喷头803底部连接管子,一个喷头803会喷出去污液体,另一个会喷出清水冲刷。
[0023]本实用工作原理:用户将待切割食品放在传送带2上,传送带2将食品传送到模切装置7下方,液压装置5带动模切装置7向下挤压进行切条,如果需要切块,启动电机604,带动第一伞齿轮602和第二伞齿轮603,使刀板701转动90度,液压装置5再次下压进行切块,工作结束刀片702清洗只需要将固定棒709从限位杆708内抽出,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的模切机构,包括传送台(1)、模切装置(7)和清洗装置(8),其特征在于:所述传送台(1)内侧设有传送带(2),所述传送台(1)底部靠近四个边角处设有支撑脚(4),所述传送台(1)后侧中部设有挂板(3),所述挂板(3)内侧与所述传送台(1)相互平行的一面设有液压装置(5),所述液压装置(5)底部设有转动装置(6),所述转动装置(6)底部设有模切装置(7),所述模切装置(7)包括刀板(701)、固定螺栓(705)和固定棒(709),所述刀板(701)一侧设有夹持块(703),所述夹持块(703)中间固定有刀片(702),所述夹持块(703)与所述刀片(702)靠近底部边缘处设有固定穿孔(704),所述固定螺栓(705)的一端设有限位杆(708),所述固定螺栓(705)与所述限位杆(708)连接处周身设有垫片(707),所述垫片(707)与所述固定螺栓(705)的另一端之间设有弹簧(706),所述限位杆(708)中间的空隙设有固定棒(709),所述转动装置(6)包括有第一伞齿轮(602)和电机(604),所述第一伞齿轮(602)设于刀板(701)顶部中间,所述第一伞齿轮(602)顶部中间设有转轴(601),所述第一伞齿轮(602)周身设有保护壳(605),所述保护壳(605)一侧设有电机(604),所述电机(604)贯穿所述保护壳(605)内部的一端设有第二伞齿轮(603),所述传送台(1)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱凌瑞朱兴巧付雪芹闫月月
申请(专利权)人:江苏国邦新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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