一种柔性材料数控振动刀切割机制造技术

本发明专利技术公开了切割装置技术领域的一种柔性材料数控振动刀切割机，包括第一丝杠副、摩擦传动装置、动力切换装置、正反转电机、振动刀切割机本体、真空泵、正反转驱动模块、PLC和二维坐标生成模块，真空泵配合真空盖板和吸附通孔使工作台上形成负压区域，用于吸附固定柔性材料，同时二维坐标生成模块将需要在整块柔性材料上切割下来的部分材料坐标参数化，并配合PLC控制继电器驱动模块和正反转驱动模块，使正反转电机配合动力切换装置驱动第一丝杠副工作，且摩擦传动装置驱动第二丝杠副运动，进而振动刀切割机本体可以在二维平面内移动不同轨迹，切割出不同形状的柔性材料，自动化程度高，省时省力，具有创造性。具有创造性。具有创造性。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性材料数控振动刀切割机


[0001]本专利技术涉及切割装置
，具体为一种柔性材料数控振动刀切割机。

技术介绍

[0002]振动刀切割机是利用刀片上下高频振动切割，每分钟上万次的振动来达到切割作用，切割速度快、环保加工，适用于碳纤维、玻璃纤维、纤维棉、预浸布、芳纶、陶瓷纤维、布料、丝圈、皮革、毛毡、地毯、吸音棉、硅胶、橡胶、KT板等等非金属柔性材料，其中，传统的振动刀切割机在使用时，大多不具备对柔性材料进行吸附限位的功能，从而导致柔性材料在切割过程中，易产生滑移，损坏产品的切割面，影响产品质量。例如CN218255368U公开的一种带有真空吸附功能的柔性材料振动刀切割机，包括工作台，工作台的顶部固定连接有凹型框，凹型框内腔的顶部滑动连接有滑板，滑板的底部通过螺丝固定连接有振动刀切割机本体，工作台的顶部嵌入式安装有真空底座，真空底座的顶部通过螺丝固定安装有真空盖板。本方案通过设置真空底座、真空盖板、吸附孔、过滤网和抽空组件，能够方便对柔性材料进行吸附限位，通过设置凹型框、滑板、滑轨、滑柱和驱动块，能够方便振动刀切割机本体移动，通过设置以上结构，具备振动刀切割机本体在使用时，具有吸附功能的优点，从而避免柔性材料在切割过程中，易产生滑移，损坏产品的切割面，影响产品质量；但是，振动刀切割机本体无法进行电控二维移动，不方便切割出满足需要的不同形状的柔性材料，基于此，本专利技术设计了一种柔性材料数控振动刀切割机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种柔性材料数控振动刀切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柔性材料数控振动刀切割机，包括工作台，所述工作台的左右两侧分别通过侧板固定和转动安装有平行的光轴和第一丝杠副，所述第一丝杠副的外侧间隔平行位于工作台表面安装有摩擦传动装置，所述第一丝杠副的丝杠前端和摩擦传动装置的动力输入端前端之间安装有动力切换装置，所述动力切换装置的动力输入端安装有固定在工作台表面的正反转电机，所述第一丝杠副的移动块内侧水平固定有开口朝前的槽钢段，所述槽钢段的左侧表面通过安装孔块与光轴滑动套接，所述槽钢段的内腔水平转动贯穿安装有第二丝杠副，所述第二丝杠副的移动块底部通过减震座安装有振动刀切割机本体，所述第二丝杠副的丝杠外壁右侧通过轴承套接有开口朝右的U型块，所述U型块的底部通过滑槽滑块组件与工作台的表面连接，所述U型块的内腔外侧纵向转动安装有传动轴，所述传动轴的外壁前侧通过锥齿轮副与第二丝杠副的丝杠外端连接，所述传动轴的外壁后侧固定套接有与摩擦传动装置紧密贴合的传动摩擦轮，所述工作台的表面中部位于振动刀切割机本体下方设置有矩形阶梯槽，所述矩形阶梯槽的内腔上方通过螺钉填充安装有真空盖板和金属滤网，所述真空盖板位于金属滤网上方，且真空盖板上密布有吸附通孔，所述工作台的台板底部安装有通过管道与矩形阶梯槽相通连接的真空
泵，所述正反转电机信号连接正反转驱动模块，所述正反转驱动模块信号连接PLC，所述PLC信号连接二维坐标生成模块和继电器驱动模块，所述继电器驱动模块信号连接摩擦传动装置和动力切换装置。
[0005]优选的，所述摩擦传动装置包括前后相对间隔固定在工作台表面的一对矩形框板，所述矩形框板的内腔顶部和底部均竖直安装有第二电插锁，所述第二电插锁的插销端部均固定安装有连接孔块，上下两对所述连接孔块之间平行转动安装有关于传动摩擦轮对称的摩擦辊，前侧所述矩形框板的表面下方竖直转动安装有花键轴花键套组件，所述花键轴花键套组件的花键套外壁与下方所述摩擦辊延伸到外侧的辊轴外壁之间通过轴承安装有L型板，所述辊轴的外端和花键套的顶部之间通过锥齿轮副连接，所述花键轴花键套组件下方的矩形框板表面垂直转动插接有连接轴，所述连接轴外壁通过锥齿轮副与花键轴的底端连接。
[0006]优选的，所述动力切换装置包括通过轴承与连接轴贯穿连接且固定在工作台表面的竖板，所述竖板还通过轴承与第一丝杠副的丝杠贯穿连接，所述连接轴外端和第一丝杠副的丝杠外端均固定套接有第一传动齿轮，所述正反转电机的电机轴外壁固定套接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮位于两侧所述第一传动齿轮中线下方，所述竖板的表面两侧下方倾斜分别安装有第一电插锁和第三电插锁，所述第一电插锁和第三电插锁的插销外端均固定有轮叉，所述轮叉的内腔转动安装有可啮合第二传动齿轮与第一传动齿轮的第三传动齿轮。
[0007]优选的，所述第一电插锁和第三电插锁分别连接第一继电器和第二继电器，所述第二继电器还信号连接第二电插锁，所述第一继电器和第二继电器与继电器驱动模块信号连接。
[0008]优选的，所述二维坐标生成模块包括平面建模单元，所述平面建模单元信号连接中央处理器，所述中央处理器信号连接图形输入单元、图形参数化单元和数据解析输出单元。
[0009]优选的，所述连接孔块的前后表面也通过滑槽滑块组件与矩形框板的内壁连接。
[0010]优选的，所述真空泵的电机外壁包覆有海绵套且出气端安装有管道消音器。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过真空泵配合真空盖板和吸附通孔使工作台上形成负压区域，用于吸附固定柔性材料，同时二维坐标生成模块将需要在整块柔性材料上切割下来的部分材料坐标参数化，并配合PLC控制继电器驱动模块和正反转驱动模块，使正反转电机配合动力切换装置驱动第一丝杠副工作，且摩擦传动装置驱动第二丝杠副运动，进而振动刀切割机本体可以在二维平面内移动不同轨迹，切割出不同形状的柔性材料，自动化程度高，省时省力，具有创造性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术结构示意图；
[0014]图2为图1中工作台局部剖视图；
[0015]图3为本专利技术控制原理图；
[0016]图4为图1中摩擦传动装置结构示意图；
[0017]图5为图1中动力切换装置结构示意图；
[0018]图6为图3中二维坐标生成模块框图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
工作台，2
‑
光轴，3
‑
第一丝杠副，4
‑
摩擦传动装置，5
‑
动力切换装置，6
‑
正反转电机，7
‑
槽钢段，8
‑
第二丝杠副，9
‑
振动刀切割机本体，10
‑
真空盖板，11
‑
吸附通孔，12
‑
U型块，13
‑
传动轴，14
‑
传动摩擦轮，15
‑
矩形阶梯槽，16
‑
金属滤网，17
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性材料数控振动刀切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧分别通过侧板固定和转动安装有平行的光轴(2)和第一丝杠副(3)，所述第一丝杠副(3)的外侧间隔平行位于工作台(1)表面安装有摩擦传动装置(4)，所述第一丝杠副(3)的丝杠前端和摩擦传动装置(4)的动力输入端前端之间安装有动力切换装置(5)，所述动力切换装置(5)的动力输入端安装有固定在工作台(1)表面的正反转电机(6)，所述第一丝杠副(3)的移动块内侧水平固定有开口朝前的槽钢段(7)，所述槽钢段(7)的左侧表面通过安装孔块与光轴(2)滑动套接，所述槽钢段(7)的内腔水平转动贯穿安装有第二丝杠副(8)，所述第二丝杠副(8)的移动块底部通过减震座安装有振动刀切割机本体(9)，所述第二丝杠副(8)的丝杠外壁右侧通过轴承套接有开口朝右的U型块(12)，所述U型块(12)的底部通过滑槽滑块组件与工作台(1)的表面连接，所述U型块(12)的内腔外侧纵向转动安装有传动轴(13)，所述传动轴(13)的外壁前侧通过锥齿轮副与第二丝杠副(8)的丝杠外端连接，所述传动轴(13)的外壁后侧固定套接有与摩擦传动装置(4)紧密贴合的传动摩擦轮(14)，所述工作台(1)的表面中部位于振动刀切割机本体(9)下方设置有矩形阶梯槽(15)，所述矩形阶梯槽(15)的内腔上方通过螺钉填充安装有真空盖板(10)和金属滤网(16)，所述真空盖板(10)位于金属滤网(16)上方，且真空盖板(10)上密布有吸附通孔(11)，所述工作台(1)的台板底部安装有通过管道与矩形阶梯槽(15)相通连接的真空泵(17)，所述正反转电机(6)信号连接正反转驱动模块，所述正反转驱动模块信号连接PLC，所述PLC信号连接二维坐标生成模块和继电器驱动模块，所述继电器驱动模块信号连接摩擦传动装置(4)和动力切换装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种柔性材料数控振动刀切割机，其特征在于：所述摩擦传动装置(4)包括前后相对间隔固定在工作台(1)表面的一对矩形框板(40)，所述矩形框板(40)的内腔顶部和底部均竖直安装有第二电插锁(41)，所述第二电插锁(41)的插销端部均固定安装有连接孔块(42)，上下两对所述连接孔块(42)之间平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，孙国华，王震，张永彪，万文博，万鲁轩，
申请(专利权)人：山东邦正机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：