一种高速模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速模切机，涉及模切机领域，所述工作台上端开设有滑轨，且工作台一端安装有调节组件。本实用新型专利技术通过设置的工作台、调节组件、操作台和冲压孔，可以通过装置中安装有的第二液压缸进行运转，将装置中安装有的加工台可以通过滑轨进行位置的移动，可以将装置中的操作台进行位置的调整，可以提高装置的使用效率，以此可以对放置的物品进行更快速的加工操作，通过设置的操作台、冲压孔和取出组件，可以通过装置中安装有的操作台可以通过开设有的冲压孔对物品进行切割之后，可以通过装置中安装有的第三液压缸进行运转将推动杆向上推动，可以快速的将已经切割之后物品的废料进行快速的取出，提高了装置的取出的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速模切机


[0001]本技术涉及模切机领域，具体为一种高速模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，为了对材料进行快速的全断和半断的切割，因此需要一种高速模切机。
[0003]现有的技术公开号为CN218285854U的专利文献中提供一种高速模切机，可以在使用的过程中通过工作台，所述工作台前后两侧中部均设置有滑槽，所述滑槽内部设置有导轨，所述导轨外周设置有滑块，所述滑块顶部固定连接有高速模切机，所述工作台右部固定连接有存放箱，所述工作台上侧中部固定连接有传送带，所述工作台底部边缘固定连接有多个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有万向轮，所述工作台底侧中部固定连接有多个均匀分布的电动推杆。本技术中，通过存放箱对成品进行批量存放，避免因为加工速度减慢，导致严重影响了模切机加工速度，通过支撑块提起万向轮落地进行滚动带动高速模切机整体进行移动，避免因为模切机无法移动，大大降低了模切机使用的便利性，但是CN218285854U技术在进行操作时，无法有效的在进行使用时提高加工的效率，同时无法有效的提高模切之后的取出效率，并无法有效的提高装置的使用安全性的问题，为此急需一种高速模切机。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种高速模切机，以解决现有的高速模切机在使用的时候，无法有效的在进行使用时提高加工的效率，同时无法有效的提高模切之后的取出效率，并无法有效的提高装置的使用安全性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速模切机，包括工作台，所述工作台上端开设有滑轨，且工作台一端安装有调节组件，所述调节组件上端安装有螺纹杆，且螺纹杆上端安装有操作台，所述操作台上端开设有冲压孔。
[0006]所述工作台内部安装有取出组件，且工作台左右两端安装有防护组件。
[0007]所述工作台上端安装有支撑台，且支撑台内部焊接有第一液压缸，所述第一液压缸下端安装有第一液压杆，且第一液压杆下端安装有卡扣，所述卡扣下端安装有切割片。
[0008]优选地，所述调节组件包括第二液压缸、第二液压杆、固定孔、加工台，且第二液压缸焊接在工作台的内部，所述第二液压缸一端安装有第二液压杆，且第二液压杆一端开设有固定孔，所述固定孔上端安装有加工台。
[0009]优选地，所述加工台通过固定孔与第二液压杆螺纹连接，且加工台通过第二液压缸与工作台构成伸缩结构。
[0010]优选地，所述取出组件包括第三液压缸、推动杆和防滑垫，且第三液压缸安装在工作台的内部，所述第三液压缸上端安装有推动杆，且推动杆上端贴合有防滑垫。
[0011]优选地，所述防护组件包括转轴、遮挡板和固定杆，且转轴安装在工作台的一端，所述转轴一端安装有遮挡板，且遮挡板一端安装有固定杆。
[0012]优选地，所述遮挡板通过转轴与工作台构成旋转结构，且遮挡板以工作台的中轴线为对称设置。
[0013]优选地，所述切割片通过卡扣与第一液压杆卡合连接，且切割片通过第一液压缸与支撑台构成升降结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的工作台、调节组件、操作台和冲压孔，可以通过装置中安装有的第二液压缸进行运转，将装置中安装有的加工台可以通过滑轨进行位置的移动，可以将装置中的操作台进行位置的调整，可以提高装置的使用效率，以此可以对放置的物品进行更快速的加工操作；
[0016]2、本技术通过设置的操作台、冲压孔和取出组件，可以通过装置中安装有的操作台可以通过开设有的冲压孔对物品进行切割之后，可以通过装置中安装有的第三液压缸进行运转将推动杆向上推动，可以快速的将已经切割之后物品的废料进行快速的取出，提高了装置的取出的效率；
[0017]3、本技术通过设置的防护组件，可以通过装置中安装有的转轴对安装有的遮挡板进行有效的转动，可以在装置对物品进行加工时可以更好的保持遮挡，防止飞溅的废料造成危险，提高装置的使用安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视图；
[0019]图2为本技术调节组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术取出组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术防护组件的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、滑轨；3、调节组件；301、第二液压缸；302、第二液压杆；303、固定孔；304、加工台；4、螺纹杆；5、操作台；6、冲压孔；7、取出组件；701、第三液压缸；702、推动杆；703、防滑垫；8、防护组件；801、转轴；802、遮挡板；803、固定杆；9、支撑台；10、第一液压缸；11、第一液压杆；12、卡扣；13、切割片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1
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图4，一种高速模切机，包括工作台1，工作台1上端开设有滑轨2，且工作台1一端安装有调节组件3，调节组件3包括第二液压缸301、第二液压杆302、固定孔303、加工台304，且第二液压缸301焊接在工作台1的内部，第二液压缸301一端安装有第二液压
杆302，且第二液压杆302一端开设有固定孔303，固定孔303上端安装有加工台304，加工台304通过固定孔303与第二液压杆302螺纹连接，且加工台304通过第二液压缸301与工作台1构成伸缩结构，在装置中安装有的第二液压缸301可以通过运转对装置中安装有的加工台304进行左右的移动，在移动之后可以更好的对装置中安装有的操作台5进行左右的移动，在移动之后可以更好的保持装置的使用效率，可以更快速方便的将装置中的物品进行切割，调节组件3上端安装有螺纹杆4，且螺纹杆4上端安装有操作台5，操作台5上端开设有冲压孔6，在装置中开设有的冲压孔6可以更好的在装置使用时进行配合使用。
[0026]请参阅图1
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图4，一种高速模切机，工作台1内部安装有取出组件7，取出组件7包括第三液压缸701、推动杆702和防滑垫703，且第三液压缸701安装在工作台1的内部，第三液压缸701上端安装有推动杆702，且推动杆702上端贴合有防滑垫703，在装置中安装有的第三液压缸701运转之后可以死量推动杆702将已经加工完成的物品进行有效的抬起，可以快速的将已经加工完成之后的物品快速的取出，且工作台1左右两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速模切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端开设有滑轨(2)，且工作台(1)一端安装有调节组件(3)，所述调节组件(3)上端安装有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)上端安装有操作台(5)，所述操作台(5)上端开设有冲压孔(6)；所述工作台(1)内部安装有取出组件(7)，且工作台(1)左右两端安装有防护组件(8)；所述工作台(1)上端安装有支撑台(9)，且支撑台(9)内部焊接有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)下端安装有第一液压杆(11)，且第一液压杆(11)下端安装有卡扣(12)，所述卡扣(12)下端安装有切割片(13)。2.根据权利要求1所述的一种高速模切机，其特征在于：所述调节组件(3)包括第二液压缸(301)、第二液压杆(302)、固定孔(303)、加工台(304)，且第二液压缸(301)焊接在工作台(1)的内部，所述第二液压缸(301)一端安装有第二液压杆(302)，且第二液压杆(302)一端开设有固定孔(303)，所述固定孔(303)上端安装有加工台(304)。3.根据权利要求2所述的一种高速模切机，其特征在于：所述加工台(304)通过固定孔(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凌瑞，朱兴巧，付雪芹，闫月月，
申请(专利权)人：江苏国邦新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：