一种打孔机制造技术

技术编号:38496389 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-15 17:06
本实用新型专利技术公开了一种打孔机,属于打孔技术领域,包括连接筒部,所述连接筒部的截面为“回”字形设计,且连接筒部的底部连接有底座,所述与连接筒部顶部的一侧连接有主机部,所述主机部的内部设有驱动电机设备以及操控电子元件,且主机部的内底部设有与驱动设备连接的夹头,所述连接筒部的内周设有放置平台,且连接筒部内周的两侧均开设有升降槽,所述升降槽的内周设有用于驱动放置平台移动的升降螺杆和升降套,所述底座底部的两侧均开设有长条槽,且长条槽内周的两侧均设有万向轮,所述长条槽的外周设有蜗杆和蜗轮。该打孔机,不仅能够实现自动上下件,起到省力和提高安全性的作用,且便于移动的同时实现稳定的固定。且便于移动的同时实现稳定的固定。且便于移动的同时实现稳定的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔机


[0001]本技术属于打孔
,具体涉及一种打孔机。

技术介绍

[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域,摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号,控制部分收到信号之后,进一步的处理并控制传动部分动作,使冲头在平面上的X轴,Y轴走位,完成走位动作之后气动部分开始工作,电磁阀控制气缸进行冲孔动作,
[0003]打孔机广泛运用于医疗、机械、工程等设备的制造等等,但是现有的打孔机在使用中并不是非常方便,大部分打孔机过于笨重移动不便,即使有些打孔机安装有万向轮,在移动时也容易造成损坏,且打孔机在工作时照明都需要依靠外部光线,在昏暗环境下使用不便。针对上述问题公开号为CN207887707U的一种便于移动使用方便的打孔机,通过增加减震和移动轮以及照明灯对上述的问题进行了解决,但依旧存在一些可改进的地方。
[0004]如:上述装置缺少一种辅助抬件的结构,部分的较重的机械或医疗设备工件的加工时,人工抬运至工作台的过程,不仅费力且工件具有坠落危险。
[0005]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种打孔机,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种打孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的上下件费力危险的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种打孔机,包括连接筒部,所述连接筒部的截面为“回”字形设计,且连接筒部的底部连接有底座,所述与连接筒部顶部的一侧连接有主机部,且主机部的一侧设有显示屏幕与操作按钮,所述主机部的内部设有驱动电机设备以及操控电子元件,且主机部的内底部设有与驱动设备连接的夹头,所述连接筒部的内周设有放置平台,且连接筒部内周的两侧均开设有升降槽,所述升降槽的内周设有用于驱动放置平台移动的升降螺杆和升降套,所述底座底部的两侧均开设有长条槽,且长条槽内周的两侧均设有万向轮,所述长条槽的外周设有蜗杆和蜗轮。
[0008]优选的,所述升降套螺纹套设于升降螺杆的外周,且升降套的一侧固定连接与放置平台底部衔接的连接板。
[0009]优选的,所述升降螺杆通过轴承与升降槽的内周转动连接,且升降螺杆的顶端通过联轴器连接有驱动电机。
[0010]优选的,所述长条槽内周的上半部均通过轴承转动连接有转杆,且转杆的两端分别与对应蜗杆的中心连接。
[0011]优选的,所述蜗轮的外周与对应的蜗杆相啮合,且蜗轮的一侧与对应的万向轮螺栓固定。
[0012]优选的,所述连接筒部的一侧转动连接有置料盖,且置料盖的内侧部设有多个自
由滚动的滚轮。
[0013]优选的,所述置料盖的外侧连接有便于拉动的把手,且置料盖外侧部与连接筒部之间设有锁扣。
[0014]优选的,所述连接筒部的内部设有用于收集掉落杂物的收集盒。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]升降螺杆与升降套的配合以及升降套与升降槽的适配设计,再通过连接板与升降套和放置平台的连接,当驱动电机运行时,能够使放置平台移动,进一步起到自动上下件的作用,省力的同时,提高了安全性;
[0017]放置平台处于最低处时,置料盖打开并使一侧与地面接触,再通过滚轮的滚动,进一步便于工件的推入和取出,与上下件功能结合,达到更好的效果;
[0018]蜗杆和蜗轮的啮合设计以及蜗轮与万向轮的连接,当转杆旋转时,能够使万向轮展开或收缩,进一步起到便于移动的同时,收缩状态下,稳定性也得到了保证;
[0019]该打孔机,不仅能够实现自动上下件,起到省力和提高安全性的作用,且便于移动的同时实现稳定的固定。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的连接筒部沿升降螺杆方向的剖视图;
[0023]图3为本技术的置料盖的倒置结构示意图;
[0024]图4为本技术的底座沿长条槽的剖视图;
[0025]图5为本技术的图3中A处结构的放大图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、连接筒部;2、主机部;3、底座;4、放置平台;5、万向轮;6、置料盖;7、滚轮;8、滚杆;9、收集盒;
[0028]21、升降螺杆;22、升降套;23、连接板;24、驱动电机;
[0029]31、蜗杆;32、蜗轮;
[0030]41、转杆;42、转动电机;
[0031]51、升降槽;52、长条槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1,装置本体的结构为,打孔机由连接筒部1、主机部2和底座3组成,主机
部2的底部与连接筒部1顶部的一侧连接,主机部2的一侧设有显示屏幕与操作按钮;
[0034]主机部2的内底部设有夹头(图中未示出),夹头用于夹持各种直径的钻头,主机部2的内部设有驱动电机设备(图中未示出)以及操控电子元件(图中未示出),驱动电机设备用于驱动夹头转动;
[0035]连接筒部1的截面为“回”字形设计,连接筒部1的内周设有放置平台4,放置平台4用于放置工件,放置平台4与现有的钻机平台相同,可设有夹持部分和X、Y方向的移动部分;
[0036]需要说明的是,上述图中未示出的部分和放置平台4具体的夹持部分和X、Y方向的移动部分,是与现有的技术相同非改进点,故文中没有进行详细说明。
[0037]请参阅图1和图4,为了便于移动和固定,底座3底部的两侧均开设有长条槽52,底座3一侧靠近长条槽52的两部分均安装有转动电机42,转动电机42的输出端贯穿底座3并通过联轴器连接有转杆41,转杆41的两端均与长条槽52的内周转动连接;
[0038]转杆41外周的两端均连接有蜗杆31,蜗杆31的外周啮合有蜗轮32,蜗轮32的中心设有转轴,转轴的两端与长条槽52的内周转动连接,蜗轮32的一侧螺栓固定有万向轮5。
[0039]请参阅图1和图2,为了便于上下件,连接筒部1顶部两侧的中心均安装有驱动电机24,连接筒部1内周靠近两个驱动电机24的部分均开设有升降槽51,驱动电机24的输出端贯穿连接筒部1并通过联轴器连接有升降螺杆21;
[0040]升降螺杆21的底端通过轴承与升降槽51转动连接,升降螺杆21的外周本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔机,包括:连接筒部(1),所述连接筒部(1)的截面为“回”字形设计,且连接筒部(1)的底部连接有底座(3);主机部(2),所述主机部(2)与连接筒部(1)顶部的一侧连接,且主机部(2)的一侧设有显示屏幕与操作按钮;其特征在于:所述主机部(2)的内部设有驱动电机设备以及操控电子元件,且主机部(2)的内底部设有与驱动设备连接的夹头,所述连接筒部(1)的内周设有放置平台(4),且连接筒部(1)内周的两侧均开设有升降槽(51),所述升降槽(51)的内周设有用于驱动放置平台(4)移动的升降螺杆(21)和升降套(22),所述底座(3)底部的两侧均开设有长条槽(52),且长条槽(52)内周的两侧均设有万向轮(5),所述长条槽(52)的外周设有蜗杆(31)和蜗轮(32)。2.根据权利要求1所述的一种打孔机,其特征在于:所述升降套(22)螺纹套设于升降螺杆(21)的外周,且升降套(22)的一侧固定连接与放置平台(4)底部衔接的连接板(23)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李清春王雄张玮佳
申请(专利权)人:四川金域医学检验中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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