本实用新型专利技术公开了一种精轧机回油管路油水自动检测装置，所述精轧机回油管路油水自动检测装置包括回油管接出分路，所述回油管接出分路的上端与回油管固定连接，所述回油管接出分路上安装有透明柱，所述透明柱竖直设置在所述回油管接出分路的一侧，所述透明柱的上端和下端同时和所述回油管接出分路相连通；具有最大程度的减少了后期维修工作人员的工作量，减少了设备维护成本的优点。少了设备维护成本的优点。少了设备维护成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种精轧机回油管路油水自动检测装置
[0001]本技术涉及精轧机油水检测
，尤其涉及一种精轧机回油管路油水自动检测装置。
技术介绍
[0002]轧钢厂生产车间有一类高精度、高速度的轧机，这类设备在高速运行或者低速运行的环境中都需要时刻保证设备内部润滑情况良好，这类轧机能稳定的运行，离不开持续的稀油润滑系统以及水冷却系统，但是高速轧机内部的锥箱以及辊箱等结构对稀油润滑要求较高，不能进水，因为水的进入会破坏高速轧机内抛轴承和外抛轴承的润滑油膜，严重时会导致稀油润滑失效，长期如此轧机内抛轴承、外抛轴承、偏心套等这类高精度零件会磨损，甚至损坏，所以现场需要对此类高速轧机的进水情况特别关注，但是仅依靠专人巡检不能对这类设备内部进水情况做出准确的判断，需要增设一种监测装置，专门用于检查轧机的进水情况，这样点检人员才能对高速运行的轧机进行有效的点检。
[0003]所以提供一种精轧机回油管路油水自动检测装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于，现有的高精度轧机仅靠专人巡检不能对这类设备内部进水情况作出准确的判断，所以提供一种精轧机回油管路油水自动检测装置，所述精轧机回油管路油水自动检测装置包括：
[0005]回油管接出分路，所述回油管接出分路的上端与回油管固定连接，所述回油管接出分路上安装有透明柱，所述透明柱竖直设置在所述回油管接出分路的一侧，所述透明柱的上端和下端同时和所述回油管接出分路相连通。
[0006]进一步地，所述回油管接出分路的上端固定设置有法兰结构，所述法兰结构用于和所述回油管固定连接。
[0007]进一步地，所述透明柱的上端设置有第一阀门，所述第一阀门的一端与所述透明柱相连通，另一端与所述回油管接出分路相连通。
[0008]进一步地，所述透明柱的下端设置有第二阀门，所述第二阀门的一端与所述透明柱相连通，另一端与所述回油管接出分路相连通。
[0009]进一步地，所述第一阀门和所述第二阀门均为角阀。
[0010]实施本技术，具有如下有益效果：
[0011]1.本技术能够回油管路上油水检测装置上面的透明柱的颜色状态，快速反应出哪台高速轧机进水，从而使管理人员快速组织维修人员解决进水问题，提高了巡检的质量，从根本上降低了发生设备停台的概率，最大程度的保证了生产的稳定性，最大程度的减少了后期维修工作人员的工作量，减少了设备维护成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构图。
实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0014]请参阅说明书附图1，本实施例中所要解决的技术问题在于，现有的高精度轧机仅靠专人巡检不能对这类设备内部进水情况作出准确的判断，所以提供一种精轧机回油管路油水自动检测装置，所述精轧机回油管路油水自动检测装置包括：
[0015]回油管接出分路1，回油管接出分路1的上端与回油管固定连接，回油管接出分路1上安装有透明柱3，透明柱3竖直设置在回油管接出分路1的一侧，透明柱3的上端和下端同时和回油管接出分路1相连通。
[0016]回油管接出分路1的上端固定设置有法兰结构2，法兰结构2用于和回油管固定连接。
[0017]透明柱3的上端设置有第一阀门4，第一阀门4的一端与透明柱3相连通，另一端与回油管接出分路1相连通。
[0018]透明柱3的下端设置有第二阀门5，第二阀门5的一端与透明柱3相连通，另一端与回油管接出分路1相连通。
[0019]第一阀门4和第二阀门5均为角阀。
[0020]在所有高速轧机对应的稀油润滑站的回油管路上增设油水检测装置，用于监测稀油站内部的油箱和高速轧机内部的进水情况，通过观察油水检测装置上透明柱的颜色状态来判断高速轧机和稀油站油箱内部的进水情况，透明柱颜色清澈则表示良好，透明柱颜色浑浊则表示进水，透明柱颜色越浑浊则表示进水越多，通过观察透明柱的颜色状态，达到对轧机内部进水情况随时监测的目的。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精轧机回油管路油水自动检测装置，其特征在于，包括回油管接出分路，所述回油管接出分路的上端与回油管固定连接，所述回油管接出分路上安装有透明柱，所述透明柱竖直设置在所述回油管接出分路的一侧，所述透明柱的上端和下端同时和所述回油管接出分路相连通。2.根据权利要求1所述的精轧机回油管路油水自动检测装置，其特征在于，所述回油管接出分路的上端固定设置有法兰结构，所述法兰结构用于和所述回油管固定连接。3.根据权利要求2所述的精轧机回...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝华，陈婷，黄文彬，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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