一种铅芯烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅芯烧结炉，包括底板，所述底板的顶部固定连接有烧结炉本体，所述烧结炉本体的右侧连通并固定有L形出气管。本实用新型专利技术烟气排入至固定盒内，过滤板对颗粒物杂质进行过滤，活性炭过滤网对异味进行吸附，握住第一把手带动卡杆与卡槽分离，矩形块在圆杆的外侧滑动对弹簧进行压缩，在重力的作用下，使得收集盒向下移动，将收集盒内的颗粒物杂质取出并进行清理，反向转动螺栓将损坏的过滤板和活性炭过滤网进行更换，使得铅芯烧结炉在烧结的过程中不直接将烟气排入至大气中，能够对排出的烟气进行净化过滤，并将过滤后的颗粒物杂质取出清理，从而不会造成了环境的污染，同时避免了人吸收了烟气对身体造成伤害。同时避免了人吸收了烟气对身体造成伤害。同时避免了人吸收了烟气对身体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种铅芯烧结炉


[0001]本技术涉及铅芯生产
，具体为一种铅芯烧结炉。

技术介绍

[0002]铅芯的主要成分都是石墨，其实铅芯是用石墨和粘土按一定比例混合制成的，再生产时首先将石墨打碎加水搅拌，在混入黏土进行充分的搅拌，除水进行整体压块，在使用压芯机进行成条挤出，通过压芯机挤压出一定规格尺寸(如HB～3H铅芯直径为1.80～2.10mm)的铅芯，经铅芯烧结炉加热(50～150℃)干燥和高温(400～800℃)焙烧，使其具有一定机械强度和硬度，最后经油浸处理而制成。
[0003]但是现有的铅芯烧结炉在烧结的过程中会产生带有异味和颗粒物杂质的烟气，若烟气直接排放至空气中会造成环境的污染，同时人吸收了烟气会对身体造成伤害，不能满足使用需求，为此，我们提出一种铅芯烧结炉用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铅芯烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅芯烧结炉，包括底板，所述底板的顶部固定连接有烧结炉本体，所述烧结炉本体的右侧连通并固定有L形出气管，所述烧结炉本体的右侧固定连接有固定盒，所述固定盒内滑动套设有收集盒，所述固定盒的底部内壁上开设有矩形孔，所述L形出气管的底端与固定盒的顶部连通并固定，所述收集盒的底部贯穿矩形孔并延伸至固定盒的下方，所述收集盒内活动套设有过滤板，所述收集盒内活动套设有活性炭过滤网，所述收集盒的底部固定连接有两个竖块，所述竖块的左侧固定连接有两个圆杆，所述圆杆的外侧滑动套设有矩形块。
[0006]进一步优选的，两个所述矩形块相互靠近的一侧之间固定连接有同一个卡杆，所述矩形块与对应的竖块之间固定连接有同一个弹簧。
[0007]进一步优选的，所述弹簧活动套设在对应的圆杆的外侧，所述固定盒的底部固定连接有支撑块。
[0008]进一步优选的，所述支撑块的右侧开设有卡槽，所述卡槽与对应的卡杆活动卡装。
[0009]进一步优选的，所述卡杆的底部固定连接有第一把手，所述过滤板和活性炭过滤网的右侧均固定连接有两个连接块。
[0010]进一步优选的，所述连接块通过螺栓与收集盒螺纹连接，所述固定盒的右侧连通并固定有排气管。
[0011]进一步优选的，所述烧结炉本体的前侧转动连接有两个门板，所述门板的前侧固定连接有第二把手，所述门板的前侧固定连接有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术烟气排入至固定盒内，过滤板对颗粒物杂质进行过滤，活性炭过滤网对异味进行吸附，握住第一把手带动卡杆与卡
槽分离，矩形块在圆杆的外侧滑动对弹簧进行压缩，在重力的作用下，使得收集盒向下移动，将收集盒内的颗粒物杂质取出并进行清理，反向转动螺栓将损坏的过滤板和活性炭过滤网进行更换，使得铅芯烧结炉在烧结的过程中不直接将烟气排入至大气中，能够对排出的烟气进行净化过滤，并将过滤后的颗粒物杂质取出清理，从而不会造成了环境的污染，同时避免了人吸收了烟气对身体造成伤害。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的中收集盒的内部立体结构示意图；
[0016]图4为图2中A区放大立体结构示意图；
[0017]图5为图4中A区放大立体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、烧结炉本体；3、L形出气管；4、固定盒；5、矩形孔；6、收集盒；7、过滤板；8、活性炭过滤网；9、竖块；10、圆杆；11、矩形块；12、卡杆；13、弹簧；14、支撑块；15、卡槽；16、第一把手；17、连接块；18、螺栓；19、排气管；20、门板；21、第二把手；22、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铅芯烧结炉，包括底板1，底板1的顶部固定连接有烧结炉本体2，烧结炉本体2的右侧连通并固定有L形出气管3，烧结炉本体2的右侧固定连接有固定盒4，固定盒4内滑动套设有收集盒6，固定盒4的底部内壁上开设有矩形孔5，L形出气管3的底端与固定盒4的顶部连通并固定，收集盒6的底部贯穿矩形孔5并延伸至固定盒4的下方，收集盒6内活动套设有过滤板7，收集盒6内活动套设有活性炭过滤网8，收集盒6的底部固定连接有两个竖块9，竖块9的左侧固定连接有两个圆杆10，圆杆10的外侧滑动套设有矩形块11，烟气排入至固定盒4内，过滤板7对颗粒物杂质进行过滤，活性炭过滤网8对异味进行吸附，握住第一把手16带动卡杆12与卡槽15分离，矩形块11在圆杆10的外侧滑动对弹簧13进行压缩，在重力的作用下，使得收集盒6向下移动，将收集盒6内的颗粒物杂质取出并进行清理，反向转动螺栓18将损坏的过滤板7和活性炭过滤网8进行更换，使得铅芯烧结炉在烧结的过程中不直接将烟气排入至大气中，能够对排出的烟气进行净化过滤，并将过滤后的颗粒物杂质取出清理，从而不会造成了环境的污染，同时避免了人吸收了烟气对身体造成伤害。
[0022]本实施例中，具体的：两个矩形块11相互靠近的一侧之间固定连接有同一个卡杆12，矩形块11与对应的竖块9之间固定连接有同一个弹簧13，弹簧13活动套设在对应的圆杆10的外侧，固定盒4的底部固定连接有支撑块14，弹簧13的设置起到了自动复位的效果；
[0023]本实施例中，具体的：支撑块14的右侧开设有卡槽15，卡槽15与对应的卡杆12活动
卡装，卡杆12的设置起到了限位的效果；
[0024]本实施例中，具体的：卡杆12的底部固定连接有第一把手16，过滤板7和活性炭过滤网8的右侧均固定连接有两个连接块17，第一把手16的设置便于操作；
[0025]本实施例中，具体的：连接块17通过螺栓18与收集盒6螺纹连接，固定盒4的右侧连通并固定有排气管19，排气管19的设置起到了排气的效果；
[0026]本实施例中，具体的：烧结炉本体2的前侧转动连接有两个门板20，门板20的前侧固定连接有第二把手21，门板20的前侧固定连接有观察窗22，通过第二把手21打开门板20，将铅芯放入至烧结炉本体2内进行烧结处理。
[0027]本技术在工作时：使用时，通过第二把手21打开门板20，将铅芯放入至烧结炉本体2内进行烧结处理，在烧结的过程中产生带有异味和颗粒物杂质的烟气，烟气排入至固定盒4内，此时收集盒6内的过滤板7对颗粒物杂质进行过滤，使得颗粒物杂质被阻隔在过滤板7的左侧，同时活性炭过滤网8对异味进行吸附，吸附后异味后的烟气通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅芯烧结炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有烧结炉本体(2)，所述烧结炉本体(2)的右侧连通并固定有L形出气管(3)，所述烧结炉本体(2)的右侧固定连接有固定盒(4)，所述固定盒(4)内滑动套设有收集盒(6)，所述固定盒(4)的底部内壁上开设有矩形孔(5)，所述L形出气管(3)的底端与固定盒(4)的顶部连通并固定，所述收集盒(6)的底部贯穿矩形孔(5)并延伸至固定盒(4)的下方，所述收集盒(6)内活动套设有过滤板(7)，所述收集盒(6)内活动套设有活性炭过滤网(8)，所述收集盒(6)的底部固定连接有两个竖块(9)，所述竖块(9)的左侧固定连接有两个圆杆(10)，所述圆杆(10)的外侧滑动套设有矩形块(11)。2.根据权利要求1所述的一种铅芯烧结炉，其特征在于：两个所述矩形块(11)相互靠近的一侧之间固定连接有同一个卡杆(12)，所述矩形块(11)与对应的竖块(9)之间固定连接有同一个弹簧(13)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓亮，金双喜，杨海涛，任年顺，周颖，
申请(专利权)人：黑龙江王子文具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：